一种聚酯反应釜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种聚酯反应釜清洗装置。

背景技术：

聚酯属于高分子化合物。是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域；聚酯反应釜是实验室用于小规模聚酯实验时而使用的压力容器。聚酯实验以PTA和EG为反应原料，反应在高温(280°C)、真空条件下进行，聚酯产品为高粘度的熔体，每次实验结束后需及时清洗反应釜；现有的聚酯反应釜只能进行反应，结构简单，功能单一，一般在使用后，很难清洗，不具有清洗功能和气动清扫功能，往往需要操作者，自行清理，使用起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚酯反应釜清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酯反应釜清洗装置，包括本体、电动伸缩装置、第一工作电机、第一螺纹杆、水平限位杆和清洗液放置腔，所述本体底部安装电动伸缩装置所述电动伸缩装置上部固定安装第一工作电机，所述第一工作电机右侧固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面设置外螺纹，所述第一螺纹杆前后两侧设置水平限位杆；所述水平限位杆之间设置清洗液放置腔；所述清洗液放置腔与所述水平限位杆固定连接；所述本体右侧设置反应釜，所述清洗液放置腔底部连接竖直导流管，所述竖直导流管延伸至所述反应釜内腔中，且与所述水平导流管连接；所述第一螺纹杆上安装第二工作电机，所述第二工作电机与所述第一螺纹杆滑动连接，所述第二工作电机输出端固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面设置外螺纹；所述第二螺纹杆下部安装螺纹块，所述螺纹块内壁设置内螺纹，所述第二螺纹杆与所述螺纹块滑动连接；所述螺纹块右侧两端固定连接第一限位块，所述第一限位块之间安装压缩弹簧，所述压缩弹簧右侧固定连接第一连接杆，所述第一限位块右侧固定连接第二限位块；所述第一连接杆右侧固定连接侧壁清洗板；所述第二螺纹杆下端固定连接铰接装置，所述铰接装置右侧铰接第二连接杆；所述第二连接杆右侧下部铰接第三连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平限位杆两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平限位杆右侧设置竖直限位杆，所述竖直限位杆与所述第一螺纹杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平导流管两侧安装喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆上部固定连接超声波振板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接装置与所述第二连接杆之间设置缓冲腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆与所述第三连接杆之间安装扭力弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜右侧设置排污口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三连接杆下部固定连接底部清洗板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述喷头能够向所述反应釜内腔中喷出清洗液，从而实现所述反应釜内腔的快速清洗，提高了清洗效率，所述第二工作电机转动能够带动所述超声波振板转动，进而实现了对所述反应釜内腔中粘附的化合物进行高效的超声溶解，提高了清洗效率；所述第二螺纹杆转动带动所述螺纹块沿所述第二螺纹杆移动，进而实现了对所述反应釜侧壁由上而下充分的清洗，同时所述第一工作电机转动，带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动带动所述第二工作电机沿所述第一螺纹杆水平移动，从而有利于对所述反应釜内腔侧壁的充分清洗，同时所述压缩弹簧能够起到缓冲保护所述侧壁清洗板的作用，所述缓冲腔对能够起到缓冲保护所述第二连接杆的作用，所述底部清洗板能够对所述反应釜内腔底部进行充分的清洗，所述扭力弹簧能够提供所述第三连接杆带动所述底部清洗板下压的力；本实用新型设计合理，有效的对反应釜内腔进行清洗，且通过所述第一螺纹杆与所述第二工作电机配合工作，可以对反应釜进行自上而下的充分清洗，操作方便，适合推广。

附图说明

图1为聚酯反应釜清洗装置的结构示意图。

图2为聚酯反应釜清洗装置的俯视图。

图3为聚酯反应釜清洗装置中侧壁清洗板的结构示意图。

图4为聚酯反应釜清洗装置中底部清洗板的结构示意图。

图5为图1中A的局部放大示意图。

图中：1-本体、2-电动伸缩装置、3-第一工作电机、4-第一螺纹杆、5-水平限位杆、6-清洗液放置腔、7-竖直限位杆、8-竖直导流管、9-反应釜、10-第二工作电机、11-水平导流管、12-喷头、13-超声波振板、14-第二螺纹杆、15-侧壁清洗板、16-第一限位块、17-压缩弹簧、18-第一连接杆、19-第二限位块、20-底部清洗板、21-铰接装置、22-缓冲腔、23-第二连接杆、24-第三连接杆、25-扭力弹簧、26-排污口、27-螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种聚酯反应釜清洗装置，包括本体1、电动伸缩装置2、第一工作电机3、第一螺纹杆4、水平限位杆5、清洗液放置腔6和竖直限位杆7，所述本体1底部安装电动伸缩装置2所述电动伸缩装置2上部固定安装第一工作电机3，所述第一工作电机3右侧固定连接第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4外表面设置外螺纹，所述第一螺纹杆4前后两侧设置水平限位杆5，所述水平限位杆5两个；所述水平限位杆5之间设置清洗液放置腔6；所述清洗液放置腔6与所述水平限位杆5固定连接；所述水平限位杆5右侧设置竖直限位杆7，所述竖直限位杆7与所述第一螺纹杆4转动连接；所述本体1右侧设置反应釜9，所述清洗液放置腔6底部连接竖直导流管8，所述竖直导流管8延伸至所述反应釜9内腔中，且与所述水平导流管11连接，所述水平导流管11两侧安装喷头12，所述喷头12能够向所述反应釜9内腔中喷出清洗液，从而实现所述反应釜9内腔的快速清洗，提高了清洗效率；所述第一螺纹杆4上安装第二工作电机10，所述第二工作电机10与所述第一螺纹杆4滑动连接，所述第二工作电机10输出端固定连接第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14外表面设置外螺纹；所述第二螺纹杆14上部固定连接超声波振板13，所述第二工作电机10转动能够带动所述超声波振板13转动，进而实现了对所述反应釜9内腔中粘附的化合物进行高效的超声溶解，提高了清洗效率；所述第二螺纹杆14下部安装螺纹块27，所述螺纹块27内壁设置内螺纹，所述第二螺纹杆14与所述螺纹块27滑动连接；所述螺纹块27右侧两端固定连接第一限位块16，所述第一限位块16之间安装压缩弹簧17，所述压缩弹簧17右侧固定连接第一连接杆18，所述第一限位块16右侧固定连接第二限位块19；所述第一连接杆18右侧固定连接侧壁清洗板15，所述第二螺纹杆14转动带动所述螺纹块27沿所述第二螺纹杆14移动，进而实现了对所述反应釜9侧壁由上而下充分的清洗，同时所述第一工作电机3转动，带动所述第一螺纹杆4转动，所述第一螺纹杆4转动带动所述第二工作电机10沿所述第一螺纹杆4水平移动，从而有利于对所述反应釜9内腔侧壁的充分清洗，同时所述压缩弹簧17能够起到缓冲保护所述侧壁清洗板15的作用；所述第二螺纹杆14下端固定连接铰接装置21，所述铰接装置21右侧铰接第二连接杆23，所述铰接装置21与所述第二连接杆23之间设置缓冲腔22，所述缓冲腔22对能够起到缓冲保护所述第二连接杆23的作用；所述第二连接杆23右侧下部铰接第三连接杆24，所述第三连接杆24下部固定连接底部清洗板20，所述底部清洗板20能够对所述反应釜9内腔底部进行充分的清洗；所述第二连接杆23与所述第三连接杆24之间安装扭力弹簧25，所述扭力弹簧25能够提供所述第三连接杆24带动所述底部清洗板20下压的力；所述反应釜9右侧设置排污口26。

本实用新型的工作原理是：所述电动伸缩装置2启动，将所述第一工作电机3升至需要的高度，所述清洗液放置腔6中的清洗液经过所述竖直导流管8进入所述水平导流管11，然后从所述水平导流管11进入所述喷头12，实现清洗液的喷出；所述第一工作电机3启动，带动所述第一螺纹杆4转动，所述第一螺纹杆4转动带动所述第二工作电机10沿所述第一螺纹杆4水平移动，所述第二工作电机10启动，带动所述第二螺纹杆14转动，所述第二螺纹杆14转动，带动所述超声波振板13转动，并且所述超声波振板13左右移动；所述第二螺纹杆14转动带动所述侧壁清洗板15沿所述第二螺纹杆14竖直移动；所述第二螺纹杆14转动还能带动所述所述底部清洗板20转动，且所述底部清洗板20沿所述反应釜9内腔底面左右移动，实现了对所述反应釜9的清洗；本实用新型设计合理，有效的对反应釜内腔进行清洗，且通过所述第一螺纹杆4与所述第二工作电机10配合工作，可以对反应釜进行自上而下的充分清洗，操作方便，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。