本实用新型涉及牛乳搅拌，具体涉及一种牛奶均质机。
背景技术：
牛乳中含有较多的脂肪，在牛乳的加工过程中，若牛乳存放一端时间其脂肪乳会逐渐上浮，形成脂肪团或出现局部聚结现象，一般情况下为了避免这种现象，通常采用均质的方式使乳化液中的分散物微粒化、均匀化，进而降低分散物尺度和提高分散物分布， 一般的均质机适用于黏度低于0.2Pa.s的牛乳进行均质，若牛乳中加入食品添加物后再进行均质，其物料不易细化，不利于物料与乳液的混合。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种牛奶均质机，以期望解决牛乳中加入食品添加物后再进行均质，其物料不易细化，不利于物料与乳液的混合的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种牛奶均质机，包括机架、均质箱，上述机架上方设有电机，上述电机一侧设有驱动轴，上述驱动轴通过联轴器与加速器动力连接，上述加速器下方设有均质箱，上述加速器下端设有支撑套，上述支撑套为中空，上述支撑套伸入均质箱中，上述支撑套下端设有搅拌装置，上述搅拌装置包括中心轴、搅拌叶、乳化头，上述中心轴首端与加速器动力连接，上述中心轴末端与乳化头动力连接，上述中心轴上设有多个搅拌叶。
作为优选，上述乳化头上端设有多个支撑杆，且相邻的两个支撑杆之间间隙相同，上述支撑杆上端设有法兰盘，上述支撑套下端设有法兰座，上述法兰座与法兰盘相适配。
进一步的技术方案是，上述搅拌叶包括叶片、钢丝网，上述叶片一端连接中心轴，另一端连接钢丝网，上述支撑杆与中心轴之间的间隙大于搅拌叶的长度。
作为优选，上述均质箱侧壁上部设有牛乳进口，上述均质箱侧壁下部设有牛乳出口。
进一步的技术方案是，上述牛乳进口设有入口法兰盘，用于由入口法兰盘连接输奶管。
作为优选，上述均质箱一侧设有高压泵，上述高压泵通过均质阀与均质箱相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
通过加速器使中心轴能够高速转动，通过乳化头对牛奶进行剪切，均质，分散，使牛奶中的脂肪球变小，使其充分分散在牛奶中，防止脂肪黏附和凝结，其中心轴上的搅拌叶带动食品添加物转动，使食品添加物能够均匀分布在乳液当中，利于物料与乳液的混合。
本实用新型通过法兰盘与法兰座的连接方式，保证其连接的稳定性，支撑杆对乳化头提供支撑力。
本实用新型通过叶片和钢丝网的同时搅拌，能够使食品添加物相对细化，更利于物料与乳液的混合。
本实用新型通过牛乳进口将经过初步处理的牛奶注入均质箱，通过牛乳出口将均质箱中的牛奶释放。
本实用新型的牛乳入口通过法兰连接的方式接入输奶管，能够有效保证牛奶通过奶泵注入均质箱的稳定性。
本实用新型通过高压泵和均质阀便于将软性、半软性的食品添加物颗粒状物以高压形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间受到湍流、空穴、剪切使物料细化、分散，再落入均质箱中，进行均质，利于物料与牛乳的混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1搅拌装置结构示意图。
附图标记说明：
1-机架、2-均质箱、3-电机、4-驱动轴、5-联轴器、6-加速器、7-支撑套、8-搅拌装置、9-中心轴、10-搅拌叶、11-乳化头、12-支撑杆、13-法兰座、14-法兰盘、15-高压泵、101-叶片、102-钢丝网、201-牛乳进口、202-牛乳出口、203-入口法兰盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2所示，本实用新型的一个实施例是，一种牛奶均质机，包括机架1、均质箱2，上述机架1上方设有电机3，上述电机3一侧设有驱动轴4，上述驱动轴4通过联轴器5与加速器6动力连接，上述加速器6下方设有均质箱2，上述加速器6下端设有支撑套7，上述支撑套7为中空，上述支撑套7伸入均质箱2中，上述支撑套7下端设有搅拌装置8，上述搅拌装置8包括中心轴9、搅拌叶10、乳化头11，上述中心轴9首端与加速器6动力连接，上述中心轴9末端与乳化头11动力连接，上述中心轴9上设有多个搅拌叶10，通过电机3提供动力带动驱动轴4转动，通过联轴器5使驱动轴4与加速器6的输入端动力连接，其加速器6为现有加速器，支撑套7通过焊接的方式套装在加速器6下端，其支撑套7外壁与均质箱2密封连接，形成一个均质箱2与加速器6之间的通路，其中心轴9通过支撑套7形成的通路接入加速器6输出端，通过加速器6的加速效果，使中心轴9快速旋转，进而带动乳化头11工作，进而对牛奶进行剪切，均质，分散，使牛奶中的脂肪球变小，使其充分分散在牛奶中，防止脂肪黏附和凝结，通过多个搅拌叶10对牛奶进行搅拌并能够作用于食品添加物，使其被搅碎，利于物料与乳液的混合。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了使乳化头11工作时具有良好的稳定性，上述乳化头11上端设有多个支撑杆12，且相邻的两个支撑杆12之间间隙相同，上述支撑杆12上端设有法兰盘14，上述支撑套7下端设有法兰座13，上述法兰座13与法兰盘14相适配，通过法兰盘14与法兰座13的连接方式，使支撑套7与支撑杆12稳定连接，通过多根支撑杆12对乳化头11提供支撑力，保证了乳化头11工作时的稳定性。
进一步的，为了使食品添加物能够细化，上述搅拌叶10包括叶片101、钢丝网102，上述叶片一端连接中心轴9，另一端连接钢丝网102，上述支撑杆12与中心轴9之间的间隙大于搅拌叶10的长度，进而避免工作时搅拌叶10触碰支撑杆12出现意外，通过钢丝网102与叶片101的同时搅拌，其钢丝网102在高速旋转使能打碎食品添加物颗粒，使食品添加物细化，其叶片101能够促进食品添加物与脂肪的混合。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了便于均质箱2注入和放出牛奶，上述均质箱2侧壁上部设有牛乳进口201，上述均质箱2侧壁下部设有牛乳出口202，通过牛乳进口201便于将牛乳及添加剂注入均质箱2中，通过牛乳出口202便于排出均质箱2中混合完毕的牛奶。
进一步的，为了保证注入牛乳时的稳定性，上述牛乳进口201设有入口法兰盘203，用于由入口法兰盘203连接输奶管，通过法兰连接的方式使输奶管与牛乳进口201稳定连接，在工作时不易脱落。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了便于处理软性、半软性的食品添加物，上述均质箱2一侧设有高压泵15，上述高压泵15通过均质阀与均质箱2相连通，其高压泵15、均质阀均为现有商品，其高压泵15根据需要选用不同的型号，通过高压泵15将被加工物料以高压形式送至均质阀，使物料流经阀盘与阀座微小间隙的瞬间受到湍流、空穴、剪切，进而初步细化均质，再落入均质箱2进行搅拌混合，通过高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎，适用于粉碎软性、半软性的食品添加物。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。