本实用新型属于奶粉加工设备技术领域，特别是涉及一种奶粉加工用混合装置。
背景技术：
奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。
干法工艺是最常见的奶粉生产方式，主要步骤是：基粉加配方，然后搅拌粉碎，过筛混合后再进行包装。这种制作方式简单便捷，企业生产成本低，生产设备简单，但奶粉中的营养素不均匀，容易存在两罐相同的奶粉营养素含量有差别的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，搅拌均匀，搅拌效果好的奶粉加工用混合装置。
本实用新型所采取的技术方案是：一种奶粉加工用混合装置，包括筒体、搅拌轴、搅拌叶、上盖及搅拌电机；所述搅拌轴设置在筒体内，搅拌轴下端固定有搅拌叶，搅拌轴上端与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌电机安装在上盖上，所述上盖安装在筒体上，所述奶粉加工用混合装置还包括太阳轮系、两个排料器及两个料斗；所述太阳轮系的齿圈与筒体的内圆周面上端固定连接，所述太阳轮系的太阳轮固定套装在搅拌轴的上端，所述两个料斗安装在太阳轮系的两个行星轮上，所述两个料斗上均安装有排料器，所述两个料斗均与上盖转动连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的两个料斗在向筒体内添加奶粉的基粉和配方时，不断转动，使基粉和配方均匀依次层叠式落入筒体内，便于混合均匀，搅拌效果好，且结构简单。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图；
图2：本实用新型的上盖结构示意图；
图3：本实用新型的太阳轮系结构示意图；
图4：本实用新型的行星架结构示意图；
图5：本实用新型的叶轮主视图；
其中：1-筒体；2-搅拌轴；3-搅拌叶；4-太阳轮系；4-1-齿圈；4-2-行星轮；4-3-太阳轮；4-4-行星架；4-5-太阳轴承；5-上盖；5-1-外环板；5-2-中间环板；5-3-内圆板；5-4-安装口；6-排料器；6-1-叶轮；6-2-转动轴；6-3-排料电机；6-4-蓄电池；7-料斗；8-搅拌电机；9-连接杆。
具体实施方式
如图1~图5所示，一种奶粉加工用混合装置，包括筒体1、搅拌轴2、搅拌叶3、上盖5及搅拌电机8；所述搅拌轴2设置在筒体1内，搅拌轴2下端固定有搅拌叶3，搅拌轴2上端与搅拌电机8的输出轴固定连接，搅拌电机8安装在上盖5上，所述上盖5安装在筒体1上，所述奶粉加工用混合装置还包括太阳轮系4、两个排料器6及两个料斗7；所述太阳轮系4的齿圈与筒体1的内圆周面上端固定连接，所述太阳轮系4的太阳轮固定套装在搅拌轴2的上端，所述两个料斗7安装在太阳轮系4的两个行星轮上，所述两个料斗7上均安装有排料器6，所述两个料斗7均与上盖5转动连接。搅拌电机8通过太阳轮系4带动搅拌轴2和两个料斗7旋转。
所述上盖5包括内圆板5-3、中间环板5-2及外环板5-1；所述内圆板5-3、中间环板5-2和外环板5-1由内而外依次同心设置，内圆板5-3外圆周面中部和外环板5-1内圆周面中部均开设有环形凹槽滑道，所述中间环板5-2的内外圆周面中部均设有环形凸起，所述环形凸起滑动插入对应的环形凹槽滑道内，所述内圆板5-3和外环板5-1均与中间环板5-2滑动连接，所述中间环板5-2开设有两个安装口5-4，所述两个安装口5-4用于安装两个料斗7。
每个所述排料器6均包括叶轮6-1、转动轴6-2及排料电机6-3；所述转动轴6-2设置在对应的料斗7内且位于上盖5上方，转动轴6-2两端均通过轴承与料斗7转动连接，转动轴6-2一端与排料电机6-3的输出轴固定连接，所述叶轮6-1设置在料斗7内且固定套装在转动轴6-2上。排料电机6-3通过转动轴6-2带动叶轮6-1旋转，便于将料斗7内的物料落入筒体1内。
每个所述排料器6均还包括两个蓄电池6-4，所述两个蓄电池6-4与两个排料电机6-3一一对应且电连接，两个蓄电池6-4安装在对应的排料电机6-3上。
所述太阳轮系4包括齿圈4-1、太阳轮4-3、行星架4-4、太阳轴承4-5及两个行星轮4-2；所述太阳轮4-3和齿圈4-1同心设置，太阳轮4-3和齿圈4-1均与两个行星轮4-2啮合连接，所述行星架4-4设置在齿圈4-1下方，行星架4-4为圆环板，所述圆环板固定套装在太阳轴承4-5上，所述太阳轴承4-5固定套装在搅拌轴2上。行星架4-4能够防止筒体1内的基粉和配方飞溅到太阳轮系4上。
所述奶粉加工用混合装置还包括连接杆9；所述连接杆9一端与搅拌电机8固定连接，连接杆9另一端与筒体1固定连接。增加搅拌电机8的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。