一种脱硝枪头的制作方法

本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种脱硝枪头。

背景技术：

目前，烟气脱硝技术主要包括选择性催化还原反应( SCR) 技术和选择性非催化还原反应

( SNCR) 技术。SCR 脱硝工艺的脱硝效率可达80%以上，但初投资较高，且催化剂易中毒导致运行费用较高。SNCR 脱硝工艺具有脱硝效率中等(30%～70%) 、无需催化剂、运行费用较低、建设周期较短等特点，尤其适合中小型锅炉的改造，成为脱硝领域国内外学者研究的热点之一。

SNCR 脱硝系统关键的环节在于喷枪系统的设计和布置。脱硝喷枪受炉内烟气流动、高温( 800～1 100 ℃) 以及积灰等外界因素的影响，喷枪热应力分布不均，导致喷枪在使用一段后弯曲变形，严重影响了喷枪的使用寿命，从而使喷枪维护更换频繁，制约了脱硝生产效率的进一步发挥。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种脱硝枪头，能够有效降低枪头内部以及周边烟气的温度，延长枪头的使用寿命，同时避免因高温形成的二次污染，同时与污染气体的接触更加全面，脱硝效果更佳。

本实用新型的技术方案为：一种脱硝枪头，其特征在于，包括外管体、内管体、雾化盘，所述内管体套设于外管体内部，所述内管体内部对称设有“S”型导流板，所述内管体设有喷口，所述喷口表面对称分布有喷孔；所述内管体与雾化盘连接；所述外管体表面设有防腐层。特别的，所述雾化盘下方设有连接部，所述雾化盘可通过任一现有技术实现。

本实用新型中，通过导流板的作用，由于液态的氨气化吸热，使得内管体内部的温度降低，导流板可保持内管体内部温度的均匀性，使得从喷口中流出均匀的低温气流，可降低污染气体的温度，避免因高温形成的二次污染，同时与污染气体的接触更加全面，脱硝效果更佳。

进一步的，所述导流板占内管体内部体积的0.3-0.5倍。通过此设置，在不影响雾化效果的情况下，可增加雾化范围，保持内部温度。

进一步的，所述防腐层为聚氯乙烯层，可避免外管体受到腐蚀，延长使用寿命。

进一步的，所述外管体内部依次设有保温层、吸附层。

进一步的，所述保温层为聚氨酯层。设置保温层，能够保证经雾化后的氨的温度，在脱硝的同时，降低污染气体的温度，避免因高温形成二次污染源。

进一步的，所述吸附层为椰壳颗粒活性炭层。可有效吸附微量渗入到外管体与内管体连接处的污染气体，同时将其净化，保证枪头的使用寿命。

进一步的，所述外管体的内径与内管体的外径比为3-4:2。通过此设置，可以保证内管体内部温度的同时，可避免酸性气体进入到内管体外部，造成有害物质的聚集以及腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种脱硝枪头，其特征在于，包括外管体1、内管体2、雾化盘3，所述内管体套设于外管体内部，所述内管体内部对称设有“S”型导流板21，所述内管体设有喷口22，所述喷口表面对称分布有喷孔221；所述内管体与雾化盘连接；所述外管体表面设有防腐层11。特别的，所述雾化盘下方设有连接部4，所述雾化盘可通过任一现有技术实现。

本实用新型中，通过导流板的作用，由于液态的氨气化吸热，使得内管体内部的温度降低，导流板可保持内管体内部温度的均匀性，使得从喷口中流出均匀的低温气流，可降低污染气体的温度，避免因高温形成的二次污染，同时与污染气体的接触更加全面，脱硝效果更佳。

进一步的，所述导流板占内管体内部体积的0.3倍。通过此设置，在不影响雾化效果的情况下，可增加雾化范围，保持内部温度。

进一步的，所述防腐层为聚氯乙烯层，可避免外管体受到腐蚀，延长使用寿命。

进一步的，所述外管体内部依次设有保温层12、吸附层13。

进一步的，所述保温层为聚氨酯层。设置保温层，能够保证经雾化后的氨的温度，在脱硝的同时，降低污染气体的温度，避免因高温形成二次污染源。

进一步的，所述吸附层为椰壳颗粒活性炭层。可有效吸附微量渗入到外管体与内管体连接处的污染气体，同时将其净化，保证枪头的使用寿命。

进一步的，所述外管体的内径与内管体的外径比为2:1。通过此设置，可以保证内管体内部温度的同时，可避免酸性气体进入到内管体外部，造成有害物质的聚集以及腐蚀。

实施例2

一种脱硝枪头，其特征在于，包括外管体1、内管体2、雾化盘3，所述内管体套设于外管体内部，所述内管体内部对称设有“S”型导流板21，所述内管体设有喷口22，所述喷口表面对称分布有喷孔221；所述内管体与雾化盘连接；所述外管体表面设有防腐层11。特别的，所述雾化盘下方设有连接部4，所述雾化盘可通过任一现有技术实现。

本实用新型中，通过导流板的作用，由于液态的氨气化吸热，使得内管体内部的温度降低，导流板可保持内管体内部温度的均匀性，使得从喷口中流出均匀的低温气流，可降低污染气体的温度，避免因高温形成的二次污染，同时与污染气体的接触更加全面，脱硝效果更佳。

进一步的，所述导流板占内管体内部体积的0.5倍。通过此设置，在不影响雾化效果的情况下，可增加雾化范围，保持内部温度。

进一步的，所述防腐层为聚氯乙烯层，可避免外管体受到腐蚀，延长使用寿命。

进一步的，所述外管体内部依次设有保温层12、吸附层13。

进一步的，所述保温层为聚氨酯层。设置保温层，能够保证经雾化后的氨的温度，在脱硝的同时，降低污染气体的温度，避免因高温形成二次污染源。

进一步的，所述吸附层为椰壳颗粒活性炭层。可有效吸附微量渗入到外管体与内管体连接处的污染气体，同时将其净化，保证枪头的使用寿命。

进一步的，所述外管体的内径与内管体的外径比为3:2。通过此设置，可以保证内管体内部温度的同时，可避免酸性气体进入到内管体外部，造成有害物质的聚集以及腐蚀。

实施例3

一种脱硝枪头，其特征在于，包括外管体1、内管体2、雾化盘3，所述内管体套设于外管体内部，所述内管体内部对称设有“S”型导流板21，所述内管体设有喷口22，所述喷口表面对称分布有喷孔221；所述内管体与雾化盘连接；所述外管体表面设有防腐层11。特别的，所述雾化盘下方设有连接部4，所述雾化盘可通过任一现有技术实现。

本实用新型中，通过导流板的作用，由于液态的氨气化吸热，使得内管体内部的温度降低，导流板可保持内管体内部温度的均匀性，使得从喷口中流出均匀的低温气流，可降低污染气体的温度，避免因高温形成的二次污染，同时与污染气体的接触更加全面，脱硝效果更佳。

进一步的，所述导流板占内管体内部体积的0.4倍。通过此设置，在不影响雾化效果的情况下，可增加雾化范围，保持内部温度。

进一步的，所述防腐层为聚氯乙烯层，可避免外管体受到腐蚀，延长使用寿命。

进一步的，所述外管体内部依次设有保温层12、吸附层13。

进一步的，所述保温层为聚氨酯层。设置保温层，能够保证经雾化后的氨的温度，在脱硝的同时，降低污染气体的温度，避免因高温形成二次污染源。

进一步的，所述吸附层为椰壳颗粒活性炭层。可有效吸附微量渗入到外管体与内管体连接处的污染气体，同时将其净化，保证枪头的使用寿命。

进一步的，所述外管体的内径与内管体的外径比为7:4。通过此设置，可以保证内管体内部温度的同时，可避免酸性气体进入到内管体外部，造成有害物质的聚集以及腐蚀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。