一种混合料研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种混合料研磨装置。

背景技术：

混合料是指一种或多种聚合物与其他组分如填料、增塑剂、催化剂和着色剂等的混合物。本产品采用纯天然的石英矿石，添加高温剂替代传统的硼酸和多种耐高温的矿化剂。例如氧化剂，氧化铜，氧化钛和少量的氧化锆等。矿化剂的添加使炉龄得到大步的提高，现有的混合料在研磨时，由于传统的研磨装置的局限性，在遇到质地较硬的混合物的研磨时，导致混合料的研磨效果并不理想，进而在整个研磨过程结束之后，仍然有许多颗粒状的混合料，最终导致产品的合格率降低，由于为此我们提出一种混合料研磨装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合料研磨装置，包括装置本体和压辊，所述装置本体的内腔对称开设有滑槽和连槽，所述连槽位于相邻滑槽之间，靠近所述装置本体底部的滑槽上表面转动连接有转轴，所述转轴的表面转动套设有转板，所述滑槽的内部滑动设有滑杆，所述滑杆的下表面中部垂直焊接设有压杆，所述压杆的下端活动插设在套杆的内部，所述压杆位于套杆内部的一端固定设有挡块，所述套杆的内部设有弹簧，该弹簧的一端与挡块相连接设置，所述压杆的表面套设有活动套，所述活动套的外表面固定连接有中心轴，所述中心轴的一端贯穿装置本体设置，所述套杆的下端垂直设有压辊板，所述压辊板的下端对称设有转动块，所述压辊与转动块转动连接。

优选的，所述装置本体的一侧对称开设有两滑槽，所述装置本体的一侧设有转轴槽与转板槽，该转轴槽与连槽和滑槽均连通设置，所述转板的一端转动卡设在转板槽的内部。

优选的，所述装置本体的一侧开设有轴杆槽，所述中心轴的一端活动贯穿轴杆槽设置，该中心轴与轴杆槽相接触部分设有轴承。

优选的，所述套杆的内部开设有挡块槽，所述挡块活动卡设在挡块槽的内部，所述弹簧的一端位于挡块槽的底部，所述套杆的上表面开设有压杆槽，所述压杆的一端活动贯穿压杆槽设置。

优选的，所述压辊的两端对称开设有插槽，所述转动块固定插设在插槽的内部，该转动块为截面形状为圆形的卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.当需要碾压质地比较坚硬的混合料时，可通过下压滑杆，使其活动在下端的滑槽中，从而使得底部的压辊获得更大的压力，进而更充分的将混合料碾碎；

2.压杆的表面套设有活动套，该活动套的一端设有中心轴，该中心轴的一端贯穿装置本体并延伸至其外表面，该中心轴的端部可外接电机，使其带动压辊在装置本体的内部滑动；

3.压杆的一端活动插设在套杆的内部，套杆的内部设有弹簧，通过弹簧的反冲力使得底部的压辊获得更大的压力，方便将混合料碾碎。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型装置本体部分结构剖视示意图；

图3为本实用新型滑杆结构示意图。

图中：1装置本体、2滑槽、3连槽、4转轴槽、5转板槽、6转板、7轴杆槽、8滑杆、9压杆、10活动套、11中心轴、12挡块、13套杆、14压杆槽、15挡块槽、16弹簧、17压辊板、18转动块、19压辊、20插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合料研磨装置，包括装置本体1和压辊19，装置本体1的内腔对称开设有滑槽2和连槽3，连槽3位于相邻滑槽2之间，靠近装置本体1底部的滑槽2上表面转动连接有转轴，转轴的表面转动套设有转板6，滑槽2的内部滑动设有滑杆8，滑杆8的下表面中部垂直焊接设有压杆9，压杆9的下端活动插设在套杆13的内部，压杆9位于套杆13内部的一端固定设有挡块12，套杆13的内部设有弹簧16，该弹簧16的一端与挡块12相连接设置，压杆9的表面活动套设有活动套10，活动套10的外表面固定连接有中心轴11，中心轴11的一端贯穿装置本体1设置，套杆13的下端垂直设有压辊板17，压辊板17的下端对称设有转动块18，压辊19与转动块18转动连接。

进一步地，装置本体1的一侧对称开设有两滑槽2，装置本体1的一侧设有转轴槽4与转板槽5，该转轴槽4与连槽3和滑槽2均连通设置，转板6的一端转动卡设在转板槽5的内部，装置本体1的一侧开设有轴杆槽7，中心轴11的一端活动贯穿轴杆槽7设置，该中心轴11与轴杆槽7相接触部分设有轴承；当需要碾压质地比较坚硬的混合料时，可通过下压滑杆8，使其活动在下端的滑槽2中，从而使得底部的压辊19获得更大的压力，进而更充分的将混合料碾碎，同时在压杆9的表面套设有活动套10，该活动套10的一端设有中心轴11，该中心轴11的一端贯穿装置本体1并延伸至其外表面，该中心轴11的端部可外接电机，使其带动压辊19在装置本体1的内部滑动。

进一步地，套杆13的内部开设有挡块槽15，挡块12活动卡设在挡块槽15的内部，弹簧16的一端位于挡块槽15的底部，套杆13的上表面开设有压杆槽14，压杆9的一端活动贯穿压杆槽14设置，压辊19的两端对称开设有插槽20，转动块18固定插设在插槽20的内部，该转动块18为截面形状为圆形的卡块；压杆9的一端活动插设在套杆13的内部，套杆13的内部设有弹簧16，通过弹簧16的反冲力使得底部的压辊19获得更大的压力，方便将混合料碾碎。

工作原理：本实用新型中当需要碾压质地比较坚硬的混合料时，可通过下压滑杆8，使其活动在下端的滑槽2中，从而使得底部的压辊19获得更大的压力，进而更充分的将混合料碾碎，同时在压杆9的表面套设有活动套10，该活动套10的一端设有中心轴11，该中心轴11的一端贯穿装置本体1并延伸至其外表面，该中心轴11的端部可外接电机，使其带动压辊19在装置本体1的内部滑动，压杆9的一端活动插设在套杆13的内部，套杆13的内部设有弹簧16，通过弹簧16的反冲力使得底部的压辊19获得更大的压力，方便将混合料碾碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。