一种润滑油搅拌桶的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种润滑油搅拌桶的清洗装置。

背景技术：

工业用搅拌机进行润滑油的搅拌时，搅拌机使用的数量多，搅拌完毕后，搅拌机的内壁上会有很多残渣，由于工业用搅拌机体积较大，特别是对于搅拌机侧壁的清洗，不仅很难清洗，而且清洗时耗费大量时间。同时工厂内清洗工业用搅拌机多是人工清洗，这样直接导致清洗时间延长，且清洗时耗费人力，直接导致生产成本高，生产效率低。

因此如何提出一种用于清洗搅拌桶的装置，用以解决现有清洗搅拌桶时间长、耗费人力的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种润滑油搅拌桶的清洗装置，其解决现有清洗搅拌桶时间长、耗费人力的问题，具有方便工作人员清洗搅拌桶的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种润滑油搅拌桶的清洗装置，包括套设在搅拌轴上的安装盘，所述安装盘沿径向设置有若干连接杆，连接杆的另一端设置有支撑杆，所述支撑杆上套设有与搅拌桶内壁抵接的清洁棉，所述支撑杆沿长度方向设置有灌注槽，所述支撑杆的侧壁上设置有若干与灌注槽相通的通孔。

采用上述方案，将清洁棉套设在支撑杆上，使得清洁棉可以一直与搅拌桶的内壁抵接，需要清理时，驱动搅拌轴转动，驱使清洁棉在搅拌桶的侧壁上进行擦洗，减小了人工清洗，并且可以实现多台搅拌桶同时进行清洗，解放了劳动力，提高了工作效率。

清洗时，工作人员通常需要在清洁棉上加入清洁液，以加强清洁效果，但是在清理过程中清洁液消耗完后，清洁效果会降低，但是重新在清洁棉上加入清洁液会麻烦，因此，在支撑杆内设置灌注槽，并且在支撑杆的侧壁上设置与灌注槽相通的通孔，往灌注槽内加入清洁液，清洁液通过通孔浸入清洁棉，工作人员发现灌注槽内的清洁液使用完后，只需要往灌注槽内加入清洁液即可，方便工作人员操作，并且清洁效果好。

优选的，所述支撑杆与连接杆转动连接。

采用上述方案，通过灌注槽向清洁棉持续通入清洁液，支撑杆与连接杆之间为转动连接，使得清洁棉在与搅拌桶内壁抵接时会发生转动，因此，让清洁棉两侧的清洁液均能用于清洗，提高清洁液的使用率，并且通过转动摩擦取代滑动摩擦，减小清洁棉的损坏。

优选的，所述搅拌轴上设置有用于承载卡盘，安装盘包括两个半圆环，所述卡盘与两半圆环之间设置有用于限制两半圆环发生偏移的限位部件。

进一步的，所述限位部件包括贯穿两半圆环的第一限位孔、贯穿卡盘并与第一限位孔配合的第二限位孔、以及插设在第一限位孔和第二限位孔内的插杆，插杆的端部设置有直径大于第一限位孔的凸块。

进一步的，所述插杆设置为圆形或者多边形。

采用上述方案，将安装盘分为两个半圆环，方便工作人员安装或者拆卸该清洗装置，安装时将两个半圆环置于卡盘上，然后将第一限位孔和第二限位孔对齐，再将插杆插入第一限位孔和第二限位孔内，将两半圆环限位于卡盘上，限制两半圆环脱离卡盘或者与卡盘之间发生相对转动。

优选的，所述两半圆环内开设有与卡盘卡合的卡槽。

采用上述方案，将卡盘插设在卡槽内，再将第一限位孔和第二限位孔对齐，然后将插杆插入第一限位孔和第二限位孔内，既能限制两个半圆环相对于发生进行偏移，又可以限制两个半圆环发生上下震动。

优选的，所述连接杆与安装盘通过螺纹连接。

采用上述方案，连接杆与安装盘之间通过螺纹连接，方便两者之间的拆卸和安装，同时方便工作人员更换，节省需要更换的材料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将清洁组件安装在搅拌轴上，代替人工清洗；

2、安装盘可拆卸设置，方便清洁组件的安装于拆卸。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中安装盘的俯视图。

图中，1、搅拌桶；2、搅拌轴；3、搅拌叶片；4、出料管；5、阀门；6、卡盘；7、安装盘；71、半圆环；711、卡槽；72、环形槽；8、限位部件；81、第一限位孔；82、第二限位孔；83、插杆；84、凸块；9、连接杆；91、安装孔；10、支撑杆；101、凹槽；102、灌注槽；103、通孔；11、清洁棉；12、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种润滑油搅拌桶的清洗装置，如图1所示，包括搅拌桶1，搅拌桶1内设置有一根搅拌轴2，搅拌轴2朝向搅拌桶1底部的一端设置有搅拌叶片3，用于搅拌加入搅拌桶1内的润滑油，搅拌桶1的上端设置有用于驱动搅拌轴2转动的驱动电机12，搅拌桶1的下端设置有出料管4，出料管4上设置有阀门5。

参照图1和图2所示，该清洗装置包括设置在搅拌轴2上的卡盘6，卡盘6呈圆形，卡盘6上设置有安装盘7，安装盘7上设置有与搅拌轴2卡合的环形槽72，安装盘7包括两个半圆环71，两个半圆环71分别位于卡盘6的两侧，两半圆环71相对的一侧设置有与卡盘6配合的卡槽711，卡槽711沿两半圆环71的径向设置。卡盘6与两半圆环71之间设置有用于限制两半圆环71发生偏移的限位部件8。

限位部件8包括设置在两个半圆环71上的第一限位孔81，第一限位孔81沿半圆环71的厚度方向设置，第一限位孔81贯穿两个半圆环71，且均匀分布在两个半圆环71上。还包括贯穿卡盘6的第二限位孔82，与第一限位孔81配合，第二限位孔82沿卡盘6的厚度方向设置。第一限位孔81和第二限位孔82内插设有插杆83，插杆83的形状可设置为圆形，亦可为多边形。插杆83的端部设置有凸块84，凸块84的直径大于第一限位孔81的直径。

参照图2所示，安装盘7的侧壁上设置有连接杆9，连接杆9与安装盘7之间通过螺纹连接，并且均匀分布有四根连接杆9。连接杆9沿安装盘7的径向设置。

连接杆9的端部转动连接有支撑杆10，连接杆9的端部设置有安装孔91，连接杆9上设置有与安装孔91配合的凹槽101。撑杆上套设有与搅拌桶1内壁抵接的清洁棉11。

支撑杆10沿长度方向设置有灌注槽102，支撑杆10的侧壁上设置有若干与灌注槽102相通的通孔103，通孔103均匀分布在支撑杆10上。

使用过程：

搅拌桶1用于搅拌润滑油后，搅拌桶1的内壁上会残留很多残渣，工作人员很难清洗，特别是搅拌桶1的内壁，人工清洗既增加工作人员的工作量，有提高了他们的工作难度，浪费了过多的工作时间，浪费了人力。因此本实施例提供一种润滑油搅拌桶的清洗装置，解决现有清洗搅拌桶1时间长、耗费人力的问题，具有方便工作人员清洗搅拌桶1的优点。

首先将连接杆9安装在半圆环71上，然后将卡槽711与卡盘6卡合，并对准第一限位孔81和第二限位孔82，将插杆83插入第一限位孔81和第二限位孔82内，既能限制两个半圆环71相对于发生进行偏移，又可以限制两个半圆环71发生上下震动。

再往灌注槽102内加入清洁液，清洁液通过通孔103浸入清洁棉11，然后启动驱动电机12，带动搅拌轴2转动，驱使清洁棉11在搅拌桶1的侧壁上进行擦洗，减小了人工清洗，并且可以实现多台搅拌桶1同时进行清洗，解放了劳动力，提高了工作效率。

工作人员发现灌注槽102内的清洁液使用完后，只需要往灌注槽102内加入清洁液即可，方便工作人员操作。

使用完毕后拔出插杆83，将半圆环71与卡盘6脱离，将该清洗装置取出，用于下台机器使用，或者下次使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。