次声波发生器的制作方法

本实用新型涉及发生器技术领域，尤其是涉及一种次声波发生器。

背景技术：

次声波是指频率小于20Hz的声波。传统的次声波发生器根据其发声原理可以包括气爆式发生器、爆炸式发生器、管子式发生器、扬声器式发生器和频率差拍式发生器、但是上述几种发生器其结构较为复杂，具有较高的制作成本。

因此，如何提供一种结构简单的次声波发生器是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种次声波发生器，以解决现有技术中的次声波发生器结构复杂、制作成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种次声波发生器，包括触点支架、上铁芯、下铁芯、喇叭和复位组件，其中：

所述触点支架设有上触点和下触点；

所述上铁芯、所述下铁芯和所述喇叭分别与所述复位组件连接，所述上铁芯和所述下铁芯之间具有用于容纳所述下触点的空隙，所述下铁芯上饶设有导线且具有吸附状态和非吸附状态；

当所述下铁芯处于吸附状态时，所述上触点、所述下触点通过所述导线和外界电源构成回路，所述上铁芯在所述下铁芯的吸引下朝向所述下触点移动；

当所述下铁芯处于非吸附状态时，所述上铁芯下压所述下触点，以使所述上触点和所述下触点断开，所述复位组件驱动所述上铁芯远离所述下触点。

进一步地，所述复位组件包括下铁芯支架、摆动板和弹簧，所述摆动板的一端与所述上铁芯连接，所述摆动板的另一端与所述下铁芯支架铰接，所述弹簧的两端分别与所述摆动板和所述下铁芯支架连接，所述喇叭与所述摆动板连接。

进一步地，所述摆动板与所述上铁芯连接的一端设有用于夹紧所述上铁芯的U形夹。

进一步地，所述下铁芯支架包括横向支撑板和与所述横向支撑板垂直连接的纵向支撑板，所述下铁芯与所述横向支撑板连接，所述摆动板与所述纵向支撑板铰接。

进一步地，所述喇叭与所述摆动板之间通过连接杆连接，所述横向支撑板上设有用于所述连接杆穿过的通孔，所述连接杆的一端与所述摆动板连接，所述连接杆的另一端穿过所述通孔与所述喇叭连接。

进一步地，所述横向支撑板上还设有用于对所述连接杆起到导向作用的导向管。

进一步地，所述横向支撑板上还设有与所述弹簧连接的第一调节装置，所述第一调节装置用于调节所述弹簧的底部沿着垂直于所述横向支撑板方向的高度。

进一步地，所述上触点与所述下触点之间设有导电体，所述导电体与所述上触点连接，当所述下铁芯处于吸附状态时，所述下触点与所述导电体相抵，当所述下铁芯处于非吸附状态时，所述下触点与所述导电体相离。

进一步地，所述触点支架上设有第二调节装置，所述第二调节装置用于调节所述下触点沿着平行于所述触点支架底部指向顶部方向的高度。

进一步地，所述上铁芯与所述下铁芯相对设置。

本实用新型提供的次声波发生器能产生如下有益效果：

在使用上述次声波发生器时，首先将上触点、下触点和外界电源连通，构成回路，此时，导线处于通电状态，由于导线饶设于下铁芯上，根据电生磁原理，下铁芯具有磁性，上铁芯在下铁芯的吸引下朝向下铁芯移动，并下压上铁芯和下铁芯之间的下触点，使得下触点和上触点断开，此时，回路断开，导线内没有电流，下铁芯不具有磁性，复位组件驱动上铁芯远离下触点，随后上触点、下触点和外界电源又构成回路，如此重复，在此过程中，复位组件带动其上的喇叭有规律的进行振动，产生次声波。

本实用新型提供的次声波发生器通过电生磁原理以及上触点和下触点的分开、闭合来实现上铁芯相对于下铁芯的运动，并使得喇叭跟随其往复振动，产生次声波，不需要传统的发生器中一些复杂的结构，相对于现有的次声波发生器来说，其结构简单，制作成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下铁芯处于吸附状态时次声波发生器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下铁芯处于非吸附状态时次声波发生器的结构示意图。

图标：1－触点支架；11－上触点；12－下触点；13－导电体；14－第二调节装置；2－上铁芯；3－下铁芯；4－喇叭；5－复位组件；51－下铁芯支架；511－横向支撑板；5111－导向管；5112－第一调节装置；512－纵向支撑板；52－摆动板；521－U形夹；53－弹簧；6－连接杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的下铁芯处于吸附状态时次声波发生器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的下铁芯处于非吸附状态时次声波发生器的结构示意图。

本实施例的目的在于提供一种次声波发生器，如图1和图2所示，包括触点支架1、上铁芯2、下铁芯3、喇叭4和复位组件5，其中：

触点支架1设有上触点11和下触点12；

上铁芯2、下铁芯3和喇叭4分别与复位组件5连接，上铁芯2和下铁芯3之间具有用于容纳下触点12的空隙，下铁芯3上饶设有导线且具有吸附状态和非吸附状态；

当下铁芯3处于吸附状态时，上触点11、下触点12通过导线和外界电源构成回路，上铁芯2在下铁芯3的吸引下朝向下触点12移动；

当下铁芯3处于非吸附状态时，上铁芯2下压下触点12，以使上触点11和下触点12断开，复位组件5驱动上铁芯2远离下触点12。

在使用上述次声波发生器时，首先将上触点11、下触点12和外界电源连通，构成回路，此时，导线处于通电状态，由于导线饶设于下铁芯3上，根据电生磁原理，下铁芯3具有磁性，上铁芯2在下铁芯3的吸引下朝向下铁芯3移动，并下压上铁芯2和下铁芯3之间的下触点12，使得下触点12和上触点11断开，此时，回路断开，导线内没有电流，下铁芯3不具有磁性，复位组件5驱动上铁芯2远离下触点12，随后上触点11、下触点12和外界电源又构成回路，如此重复，在此过程中，复位组件5带动其上的喇叭4有规律的进行振动，产生次声波。

本实施例提供的次声波发生器通过电生磁原理以及上触点11和下触点12的分开、闭合来实现上铁芯2相对于下铁芯3的运动，并使得喇叭4跟随其往复振动，产生次声波，不需要传统的发生器中一些复杂的结构，相对于现有的次声波发生器来说，其结构简单，制作成本低。

需要说明的是，当下铁芯3处于吸附状态时，上触点11、下触点12和外界直流电源电连接。

在一些实施例中，如图1和图2所示，为了使得上述次声波发生器使用时更加的稳定，复位组件5包括下铁芯支架51、摆动板52和弹簧53，摆动板52的一端与上铁芯2连接，摆动板52的另一端与下铁芯支架51铰接，弹簧53的两端分别与摆动板52和下铁芯支架51连接，喇叭4与摆动板52连接。下铁芯3安装于下铁芯支架51上，当下铁芯3吸引上铁芯2时，上铁芯2带动摆动板52相对于下铁芯支架51逆时针转动，以下压下触点12，此时摆动板52与下铁芯支架51之间的弹簧53受到压缩，当下触点12与上触点11分离时，下铁芯3对上铁芯2不产生吸引时，摆动板52受到弹簧53的弹力顺时针转动，随后下触点12又与上触点11连接，如此往复，在此过程中，摆动板52带动其上的喇叭4进行振动，产生次声波。

在一些实施例中，为了使得摆动板52与上铁芯2之间更加稳定的连接，摆动板52与上铁芯2连接的一端设有用于夹紧上铁芯2的U形夹521。U形夹521可以焊接于摆动板52上，U形夹521两侧的夹片可以牢固的夹住上铁芯2。上述结构简单，便于上述次声波发生器的生产制造。

在一些实施例中，如图1所示，下铁芯支架51包括横向支撑板511和与横向支撑板511垂直连接的纵向支撑板512，下铁芯3与横向支撑板511连接，摆动板52与纵向支撑板512铰接。横向支撑板511用于对下铁芯3进行支撑，纵向支撑板512用于抬高摆动板52的高度，使得摆动板52与横向支撑板511之间具有足够的距离。

在一些实施例中，如图1所述，为了使得摆动板52更好的带动喇叭4进行振动，喇叭4与摆动板52之间通过连接杆6连接，横向支撑板511上设有用于连接杆6穿过的通孔，连接杆6的一端与摆动板52连接，连接杆6的另一端穿过通孔与喇叭4连接。当摆动板52进行摆动时，摆动板52带动连接杆6进行振动，连接杆6带动喇叭4进行振动。

在上述实施例的基础上，连接杆6与摆动板52之间可以铰接，上述设置相对于将连接杆6固定于摆动板52上来说，能够使得连接杆6更好的适应摆动板52的摆动过程，同时能够使得连接杆6与摆动板52之间的连接更加的稳定。

在一些实施例中，如图1所示，为了使得连接杆6以及与连接杆6连接的喇叭4能够稳定的沿着一个方向进行振动，横向支撑板511上还设有用于对连接杆6起到导向作用的导向管5111。当连接杆6以及喇叭4进行振动时，连接杆6会始终沿着导向管5111的延伸方向进行振动。

在至少一个实施例中，导向管5111的延伸方向垂直于横向支撑板511所处平面。

在至少一个实施例中，导向管5111可以焊接于横向支撑板511上。

在一些实施例中，为了使得上述次声波发生器所发出的次声波的振幅和频率可以调节，横向支撑板511上还设有与弹簧53连接的第一调节装置5112，第一调节装置5112用于调节弹簧53的底部沿着垂直于横向支撑板511方向的高度。以图1为例进行具体说明，当第一调节装置5112带动弹簧53向上移动时，弹簧的弹力会推动摆动板52顺时针转动，增大上铁芯2与下触点12之间的距离。当下铁芯3吸引上铁芯2时，上铁芯2以及摆动板52需要转动的角度变大，连接杆6向下位移也随之增大，在此过程中摆动板52对弹簧产生较大的挤压，当下铁芯3对上铁芯2不产生吸引时，弹簧的弹力会推动摆动板52顺时针转动，连接杆6具有较大向上位移，增大次声波的振幅，同时由于上铁芯2与下触点12之间的距离增大，当下铁芯3吸引上铁芯2至上铁芯2下压下触点12以使上触点11和下触点12分离之间的时间延长，上铁芯2复位的时间也延长，减小了次声波的频率。同理，当第一调节装置5112带动弹簧53向下移动时，可以减小次声波的振幅、增大次声波的频率。

需要说明的是，凡是能够调节弹簧53的底部沿着垂直于横向支撑板511方向高度的结构都可以是上述实施例提及的第一调节装置5112，例如：液压缸、气压缸、直动电机，等等，也可以是螺杆与螺孔，以图1为例进行具体说明，第一调节装置5112包括螺杆支架、螺杆和转钮，螺杆支架上设有用于螺杆穿过的螺纹孔，螺杆两端分别与弹簧53和转钮连接，当需要调节弹簧53的高度时，可以通过转钮转动螺杆，使得螺杆相对于螺杆孔上升或者下降，实现调节弹簧53高度的目的。

在一些实施例中，为了使得上触点11与下触点12能够更好的导通、断开，上触点11与下触点12之间设有导电体13，导电体13与上触点11连接，当下铁芯3处于吸附状态时，下触点12与导电体13相抵，当下铁芯3处于非吸附状态时，下触点12与导电体13相离。导电体13采用导电材料，当上铁芯2下压下触点12时，下触点12的端部朝向远离上触点11的方向运动，以与导电体13分离，当上铁芯2复位时，下触点12的端部朝向靠近上触点11的方向运动，以与导电体13接触。

具体地，触点支架1上设有上导电片和下导电片，上导电片的端部为上触点11，下导电片的端部为下触点12。为了使得下导电片的寿命更长，下导电片采用弹性导电材料。

在使用时，下触点12与上铁芯2之间的距离为1－5mm，具体可以为，1mm、2mm、3mm、4mm、5mm。

在一些实施例中，为了使得上述次声波发生器所发出的次声波的振幅和频率可以调节，触点支架1上设有第二调节装置14，第二调节装置14用于调节下触点12沿着平行于触点支架1底部指向顶部方向的高度。以图1为例进行具体说明，当第二调节装置14带动下触点12向上移动时，上铁芯2与下触点12之间的距离增大。当下铁芯3吸引上铁芯2时，上铁芯2能够更快速的下压下触点12，在此过程中上铁芯2和摆动板52的转动角度较小，连接杆6向下位移也随之变小，对弹簧产生较小的挤压，当下铁芯3对上铁芯2不产生吸引时，弹簧的弹力会推动摆动板52顺时针转动，连接杆6具有较小向上位移，减小次声波的振幅，同时由于上铁芯2与下触点12之间的距离减小，当下铁芯3吸引上铁芯2至上铁芯2下压下触点12以使上触点11和下触点12分离之间的时间缩短，上铁芯2复位的时间也缩短，增大了次声波的频率。同理，当第二调节装置14带动弹簧53向下移动时，可以增大次声波的振幅、减小次声波的频率。

需要说明的是，凡是能够调节下触点12沿着平行于触点支架1底部指向顶部方向的高度的结构都可以是上述实施例提及的第二调节装置14，第二调节装置14的具体结构可以与第一调节装置5112的结构相同，为了节省篇幅，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，为了使得下铁芯3能够更好的对上铁芯2进行吸引，上铁芯2与下铁芯3相对设置。

在至少一个实施例中，如图1所示，横向支撑板511上设有用于限制上铁芯2位置的档条，当弹簧53推动上铁芯2顺时针转动时，当上铁芯2转动至一定位置时会与档条相抵，档条的设置能够限制上铁芯2的转动角度，避免由于弹簧53的弹力过大，使得上铁芯2转动角度过大。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。