一种UV高精度温控装置的制作方法

本实用新型涉及一种温控装置，尤其是涉及一种UV高精度温控装置，涉及UV温控技术领域。

背景技术：

目前，很多企业在生产加工产品时，需要用到各种UV(紫外)胶进行滴胶固定，然后再利用UV固化装置中的UV灯对UV胶进行及时固化。UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV固化的方法具有环保安全、速度快和相容性好的特点，因此得到了广泛的应用。典型的UV固化装置包括UV灯、用于放置UV灯的灯箱、UV 电子电源(或触发器、镇流器)等部件组成。在UV固化装置开始工作时，UV灯由冷变热的发光过程中有一个变热阶段，此外，当UV灯达到额定功率后，由于UV灯在灯箱内处于密封状态，灯箱内的温度还会继续升高。所以，为了防止UV灯的温度过高，提高UV灯的使用寿命，需要为UV固化装置配置专门的冷却系统大多采用风冷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服电力维护设备的缺陷，提供一种UV高精度温控装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV高精度温控装置，包括灯箱、 UV灯、入气管道、入气口、排气管道、排气口、入气管道控制阀、第一温度传感器、排气管道控制阀、风机、电流控制阀、第二温度传感器、控制盒、控制器和显示屏；所述灯箱为内部中空的箱体，所述灯箱内部设置有所述UV灯和所述第一温度传感器，所述灯箱一侧设置有入气管道，所述入气管道和和所述灯箱连接处设置有入气口，所述入气管道和所述入气口的中间管道上设置有所述入气管道控制阀，所述灯箱的另一侧设置有所述排气管道，所述排气管道的端部设置有所述排气口，所述排气管道上设置有所述排气管道控制阀，所述排气管道内部设置有所述风机和所述第二温度传感器，所述灯箱外部的上端面设置有所述控制箱，所述控制箱内设置有所述控制器和所述显示屏，所述灯箱外部还设置有电性连接所述UV灯的所述电流控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器内设置有单片机，所述单片机电性连接所述控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一温度传感器和所述第二温度传感器信号连接所述单片机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器电性连接所述电流控制阀、所述入气管道控制阀、所述排气管道控制阀、所述风机和所述显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机采用旋转叶片构造。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯箱采用隔热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置温度传感器和控制器，实施检测UV灯在灯箱内的温度，防止灯箱内的温度过高，本实用设计合理，构造科学，适合在UV固化技术领域推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图中1、灯箱；2、UV灯；3、入气管道；4、入气口；5、排气管道；6、排气口；7、入气管道控制阀；8、第一温度传感器；9、排气管道控制阀；10、风机；11、电流控制阀；12、第二温度传感器；13、控制盒；14、控制器；15、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种UV高精度温控装置，包括灯箱1、UV 灯2、入气管道3、入气口4、排气管道5、排气口6、入气管道控制阀7、第一温度传感器8、排气管道控制阀9、风机10、电流控制阀11、第二温度传感器12、控制盒13、控制器14和显示屏15；其特征在于：灯箱1为内部中空的箱体，灯箱1内部设置有UV灯2和第一温度传感器8，灯箱1一侧设置有入气管道3，入气管道3和和灯箱1连接处设置有入气口4，入气管道3和入气口4的中间管道上设置有入气管道控制阀7，灯箱1的另一侧设置有排气管道5，排气管道5的端部设置有排气口6，排气管道5上设置有排气管道控制阀9，排气管道 5内部设置有风机10和第二温度传感器12，灯箱1外部的上端面设置有控制箱，控制箱内设置有控制器14和显示屏15，灯箱1外部还设置有电性连接UV灯2的电流控制阀11。

进一步的，控制器14内设置有单片机，单片机电性连接控制器14。

进一步的，第一温度传感器8和第二温度传感器12信号连接单片机。

进一步的，控制器14电性连接电流控制阀11、入气管道控制阀7、排气管道控制阀9、风机10和显示屏15。

进一步的，风机10采用旋转叶片构造。

进一步的，灯箱1采用隔热材料制成。

具体原理：本实用新型在工作时，启动UV灯开始工作，UV灯组件将灯箱内的温度逐渐升高，第一温度传感器检测灯箱内的温度，并将信号传输到控制器，控制器将温度信号转换并在显示屏时显示数字信号，当温度达到额定值，控制器控制风机和电流控制阀工作，输入到UV灯的电流减少，入气管道控制阀关闭入气管道，排气管道控制发开启排气管道，且第二温度传感器将排气口的温度信号传输到显示屏显示，此时因为风机的转动和输入电流的减少，温度逐渐降低，当温度第一额定值时，控制器控制风机停止，排气管道控制阀关闭排气管道，入气管道控制阀开启入气管道，温度恢复正常。

本实用新型通过设置温度传感器和控制器，实施检测UV灯在灯箱内的温度，防止灯箱内的温度过高，本实用设计合理，构造科学，适合在UV固化技术领域推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。