一种连续型发泡装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫发生器领域，特别是涉及一种连续型发泡装置。

背景技术：

泡沫发生器可分为两类：一类是灭火用的泡沫发生器，另一类是泡沫混凝土用最简单的发泡装置即泡沫发生器，发泡机最早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系，现有的技术中，由于发泡需要一定时间，发泡装置不能长时间连续使用，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续型发泡装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种连续型发泡装置，包括第一搅拌壳体、第一搅拌杆、第一搅拌电机，所述第一搅拌壳体一侧设置有第一进料管，所述第一进料管内部设置有第一电磁阀，所述第一搅拌壳体内部顶设置有所述第一搅拌电机，所述第一搅拌电机下方设置有所述第一搅拌杆，所述第一搅拌壳体上方设置有第二搅拌壳体，所述第二搅拌壳体内部顶设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机下方设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌壳体上方靠近所述第一进料管一侧设置有气液混合泵，所述气液混合泵上方设置有加料斗，所述气液混合泵远离所述第一进料管一侧设置有进气管，所述第一进料管上方设置有第二进料管，所述第二进料管内部设置有第二电磁阀，所述第二进料管上方设置有液气导料管，所述第一搅拌壳体远离所述第一进料管一侧设置有第三排出管，所述第三排出管内部设置有第四电磁阀，所述第三排出管上方设置有吹气泵，所述吹气泵远离所述第一搅拌壳体一侧设置有第二排出管，所述吹气泵上方设置有第一排出管，所述第一排出管内部设置有第三电磁阀，所述第一排出管上方设置有蓄电池，所述蓄电池上方设置有控制器。

上述结构中，所述蓄电池释放电能，所述控制器进行控制，水、发泡剂、空气分别从所述气液混合泵进入所述第一搅拌壳体、所述第二搅拌壳体中，所述第一搅拌电机、所述第二搅拌电机分别启动进行搅拌，泡沫产生后，所述第三电磁阀打开，所述吹气泵启动，所述第二搅拌壳体内泡沫被吹出，所述第二搅拌壳体内泡沫用完后，所述第三电磁阀关闭，所述第四电磁阀打开，所述第一搅拌壳体内泡沫被吹出，同时，所述第二电磁阀打开，向所述第二搅拌壳体内加料继续生产泡沫，所述第一搅拌壳体与所述第二搅拌壳体内泡沫交替产生，所述第二排出管连续吹出泡沫。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，所述第一搅拌电机、所述吹气泵分别与所述第一搅拌壳体通过螺钉连接，所述第一搅拌杆与所述第一搅拌电机通过联轴器连接，所述第一进料管、所述第三排出管分别与所述第一搅拌壳体通过螺纹连接。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，所述第二搅拌壳体与所述第一搅拌壳体通过螺钉连接，所述气液混合泵、所述第二搅拌电机、所述控制器、所述蓄电池分别与所述第二搅拌壳体通过螺钉连接，所述第二进料管、所述第一排出管分别与所述第二搅拌壳体通过螺纹连接。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，所述液气导料管、所述加料斗、所述进气管分别与所述气液混合泵通过螺纹连接。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，所述第一电磁阀与所述第一进料管粘接，所述第二电磁阀与所述第二进料管粘接，所述第一进料管、所述第二进料管分别与所述液气导料管通过螺纹连接。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，所述第二排出管与所述吹气泵通过螺纹连接，所述第四电磁阀与所述第三排出管粘接，所述第三电磁阀与所述第一排出管粘接，所述第一排出管、所述第三排出管分别与所述第二排出管通过螺纹连接。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，所述第一搅拌电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述气液混合泵、所述第二搅拌电机、所述蓄电池、所述第三电磁阀、所述第四电磁阀、所述吹气泵分别与所述控制器通过导线连接。

有益效果在于：第一搅拌壳体、第二搅拌壳体交替产生泡沫，通过设置第三电磁阀、第四电磁阀，可以使第一搅拌壳体、第二搅拌壳体内泡沫交替循环排出，实现了连续发泡，使用效率更高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种连续型发泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种连续型发泡装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种连续型发泡装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、第一搅拌壳体；2、第一搅拌杆；3、第一搅拌电机；4、第一进料管；5、第一电磁阀；6、第二进料管；7、第二电磁阀；8、液气导料管；9、气液混合泵；10、加料斗；11、进气管；12、第二搅拌电机；13、第二搅拌杆；14、第二搅拌壳体；15、控制器；16、蓄电池；17、第一排出管；18、第三电磁阀；19、吹气泵；20、第二排出管；21、第四电磁阀；22、第三排出管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种连续型发泡装置，包括第一搅拌壳体1、第一搅拌杆2、第一搅拌电机3，第一搅拌壳体1一侧设置有第一进料管4，第一进料管4起进料作用，第一进料管4内部设置有第一电磁阀5，第一电磁阀5起控制管道通断作用，第一搅拌壳体1内部顶设置有第一搅拌电机3，第一搅拌电机3起提供动力作用，第一搅拌电机3下方设置有第一搅拌杆2，第一搅拌杆2起搅拌作用，第一搅拌壳体1上方设置有第二搅拌壳体14，第二搅拌壳体14内部顶设置有第二搅拌电机12，第二搅拌电机12起提供动力作用，第二搅拌电机12下方设置有第二搅拌杆13，第二搅拌杆13起搅拌作用，第二搅拌壳体14上方靠近第一进料管4一侧设置有气液混合泵9，气液混合泵9起提供动力作用，气液混合泵9上方设置有加料斗10，加料斗10起加料作用，气液混合泵9远离第一进料管4一侧设置有进气管11，进气管11起吸入空气作用，第一进料管4上方设置有第二进料管6，第二进料管6起进料作用，第二进料管6内部设置有第二电磁阀7，第二电磁阀7起控制管道通断作用，第二进料管6上方设置有液气导料管8，液气导料管8起导料作用，第一搅拌壳体1远离第一进料管4一侧设置有第三排出管22，第三排出管22起排出作用，第三排出管22内部设置有第四电磁阀21，第四电磁阀21起控制管道通断作用，第三排出管22上方设置有吹气泵19，吹气泵19起提供动力作用，吹气泵19远离第一搅拌壳体1一侧设置有第二排出管20，第二排出管20起排出作用，吹气泵19上方设置有第一排出管17，第一排出管17起排出作用，第一排出管17内部设置有第三电磁阀18，第三电磁阀18起控制管道通断作用，第一排出管17上方设置有蓄电池16，蓄电池16起提供电能作用，蓄电池16上方设置有控制器15，控制器15起控制作用，控制器15型号为KY12S。

上述结构中，蓄电池16释放电能，控制器15进行控制，水、发泡剂、空气分别从气液混合泵9进入第一搅拌壳体1、第二搅拌壳体14中，第一搅拌电机3、第二搅拌电机12分别启动进行搅拌，泡沫产生后，第三电磁阀18打开，吹气泵19启动，第二搅拌壳体14内泡沫被吹出，第二搅拌壳体14内泡沫用完后，第三电磁阀18关闭，第四电磁阀21打开，第一搅拌壳体1内泡沫被吹出，同时，第二电磁阀7打开，向第二搅拌壳体14内加料继续生产泡沫，第一搅拌壳体1与第二搅拌壳体14内泡沫交替产生，第二排出管20连续吹出泡沫。

为了进一步保证泡沫的连续性产生，第一搅拌电机3、吹气泵19分别与第一搅拌壳体1通过螺钉连接，第一搅拌杆2与第一搅拌电机3通过联轴器连接，第一进料管4、第三排出管22分别与第一搅拌壳体1通过螺纹连接，第二搅拌壳体14与第一搅拌壳体1通过螺钉连接，气液混合泵9、第二搅拌电机12、控制器15、蓄电池16分别与第二搅拌壳体14通过螺钉连接，第二进料管6、第一排出管17分别与第二搅拌壳体14通过螺纹连接，液气导料管8、加料斗10、进气管11分别与气液混合泵9通过螺纹连接，第一电磁阀5与第一进料管4粘接，第二电磁阀7与第二进料管6粘接，第一进料管4、第二进料管6分别与液气导料管8通过螺纹连接，第二排出管20与吹气泵19通过螺纹连接，第四电磁阀21与第三排出管22粘接，第三电磁阀18与第一排出管17粘接，第一排出管17、第三排出管22分别与第二排出管20通过螺纹连接，第一搅拌电机3、第一电磁阀5、第二电磁阀7、气液混合泵9、第二搅拌电机12、蓄电池16、第三电磁阀18、第四电磁阀21、吹气泵19分别与控制器15通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。