一种硅砖制造的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是一种硅砖制造的除尘装置。

背景技术：

制造硅砖的原料为硅石，在硅砖的制造过程中，会产生大量的灰尘或废气，硅是人体必需的微量元素之一，占体重的0.026％。但是吸入含有硅的粉尘会导致矽肺，矽肺又称硅肺，是尘肺中最为常见的一种类型，是由于长期吸入大量含有游离二氧化硅粉尘所引起，以肺部广泛的结节性纤维化为主的疾病。矽肺病人由于两肺发生广泛性纤维组织增生肺组织的微血管循环受到障碍，抵抗力下降，因而容易合并其他疾病，导致病情恶化，甚至死亡，所以，在生产硅砖的场所中，必须对其中的硅粉尘等主要有害杂质清理，防止危害人体健康。传统的除尘系统袋式除尘器使用最为广泛，但硅的熔点较高，硅粉尘会直接灼烧滤袋，且大颗粒的硅粉尘将对袋式除尘器造成极大的负担。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅砖制造的除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种硅砖制造的除尘装置，包括冷凝室，粉尘过滤管，过滤室，引风轮和袋式除尘器，所述冷凝室内部设有冷凝管与粉尘管，所述粉尘管为螺旋状围绕冷凝管，所述粉尘管设有进气口。所述粉尘管的另一端连接粉尘过滤管，且粉尘过滤管穿过过滤室，所述粉尘过滤管的尾部还设有排尘口，所述粉尘过滤管位于过滤室的部位上方设有开口，所述开口处覆盖有过滤网，且过滤网固定在过滤室的内侧壁上。所述过滤网的中心位置设有连杆，所述连杆的另一端连接曲柄机构，所述曲柄机构固定在过滤室内的粉尘过滤管下方，所述曲柄机构包括转动轮和转动杆，所述转动杆的一端连接在转动轮的外围，另一端与连杆连接。所述过滤网的上方设有引风轮，所述引风轮的上方设有出气口，所述出气口通过气管连接袋式除尘器，所述袋式除尘器内部设有多个纵向平行设置的滤袋，所述袋式除尘器的底部还设有灰斗，灰斗底部设有方便清理的卸灰阀。

优选的，所述滤袋为扁平状。

优选的，所述过滤网的网孔直径大于滤袋网孔直径。

优选的，所述冷凝管的下方为进气端，上方为出气端。

本实用新型结构简单，硅粉尘从螺旋状的粉尘管进入，经过冷凝后进入过滤室，可以防止高温下的硅粉尘直接灼烧掉过滤网，过滤网的中间连接有曲柄机构，可以通过曲柄机构的特性使过滤网振动，便于附着在过滤网上的大颗粒硅尘从除尘口排出，减小了袋式除尘器的负担。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是曲柄机构的结构示意图。

图中，1-进气口；2-冷凝室；3-粉尘管；4-冷凝管；5-过滤室；6-过滤网；7-曲柄机构；8-连杆；9-引风轮；10-出气口；11-袋式除尘器；12-滤袋；13-灰斗；14-卸灰阀；15-排尘口；16-转动轮；17-转动杆；18-粉尘过滤管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示：一种硅砖制造的除尘装置，包括冷凝室2，粉尘过滤管18，过滤室5，引风轮9和袋式除尘器11，所述冷凝室2内部设有冷凝管4与粉尘管3，所述粉尘管3为螺旋状围绕冷凝管4，所述粉尘管3设有进气口1，所述冷凝管4的下方为进气端，上方为出气端。所述粉尘管3的另一端连接粉尘过滤管18，且粉尘过滤管18穿过过滤室5，所述粉尘过滤管18的尾部还设有排尘口15，所述粉尘过滤管18位于过滤室5的部位上方设有开口，所述开口处覆盖有过滤网6，且过滤网6固定在过滤室5的内侧壁上。所述过滤网6的中心位置设有连杆8，所述连杆8的另一端连接曲柄机构7，所述曲柄机构7固定在过滤室5内的粉尘过滤管18下方，所述曲柄机构7包括转动轮16和转动杆17，所述转动杆17的一端连接在转动轮16的外围，另一端与连杆8连接，所述曲柄机构7固定在过滤室5的底面下方。所述过滤网5的上方设有引风轮9，所述引风轮9的上方设有出气口10，所述出气口10通过气管连接袋式除尘器11，所述袋式除尘器11内部设有多个纵向平行设置的滤袋12，所述滤袋12为扁平状，且过滤网6的网孔直径大于滤袋12网孔直径。所述袋式除尘器11的底部还设有灰斗13，灰斗13底部设有方便清理的卸灰阀14。

本实用新型结构简单，除尘方便有效，不仅减小了袋式除尘器的负担，同时不污染空气。硅砖制造所产生的粉尘废气由进气口1进入冷凝室2，冷凝管4的进气方式为从下往上，且粉尘管3围绕冷凝管4呈螺旋状，这种设计可以让粉尘有足够的时间降温且降温效果更加充分。经过冷凝后的粉尘气体进入粉尘过滤管18，粉尘中的大颗粒硅粉尘在经过过滤网6时被拦截掉落，并通过排尘口15排出，而大颗粒的硅尘显然属于未反应原料，可以用于二次加工。过滤网6的中间位置设有连杆8，所述连杆8连接有曲柄机构7，通过转动轮16带动转动杆17转动，转动杆17带动连杆8上下移动，从而实现过滤网6的振动，可以有效的将附着在过滤网6上的大颗粒硅粉尘抖落，防止过滤网6被堵塞，影响过滤效果。在引风轮9的作用下，较细的硅粉尘穿过粉尘过滤管18开口处的过滤网6，并从引风轮9上方的出气口10进入袋式除尘器11收集，不仅避免了直接排入大气污染环境，且较细的硅粉尘还可以用于其它化工产品的使用。