一种用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置、陶瓷设施技术领域，更具体地说，特别涉及用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置。

背景技术：

搅拌机，是一种搅拌机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

本实用新型人在检索专利的过程中发现了相似的用于陶瓷浆料搅拌的专利，例如，申请号为：CN201620570363.3中涉及一种陶瓷浆料搅拌装置，包括支撑台、搅拌筒、水箱、水位表、水管、第一电磁阀、湿度传感器、加热管、第二电磁阀、固定块、搅拌叶、旋转轴、搅拌筒盖、支撑杆、电动伸缩杆、控制箱和电机，其特征在于，所述支撑台的上表面设有所述搅拌筒，所述搅拌筒的一侧设有所述水箱，所述水箱上安装有所述水位表，所述水箱通过所述水管连接所述搅拌筒，所述水管上设有所述第一电磁阀，所述水箱的另一侧设有所述加热管，所述加热管上设有所述第二电磁阀。

又如申请号CN201620286934.0公开了一种浆料搅拌装置，包括搅拌桶和连接在搅拌桶底部的排放管，在搅拌桶的顶部设有安装架，其特征在于，所述的搅拌桶内壁设有静螺旋搅拌片，在安装架上设有竖直设置的转动搅拌轴，在转动搅拌轴的下端设有搅拌叶片且在转动搅拌轴上还设有位于搅拌叶片上方且圆周均匀分布的竖直搅拌片，相邻的两片竖直搅拌片上下错位设置，所述的安装架上设有能够驱动所述的转动搅拌轴转动的转动驱动机构。

基于上述，本实用新型人发现，现有的用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置，在搅拌的时候无法方便快捷的根据需要进行加料和加水，当加入浆料搅拌的时候，若是发现搅拌之后的浆料和需要的不一样的时候，无法快速便捷的根据浆料的粘稠度进行加料，使浆料达到自己的需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可以随时调节浆料粘稠度的用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置，以解决上述现有的用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置，在搅拌的时候无法方便快捷的根据需要进行加料和加水，当加入浆料搅拌的时候，若是发现搅拌之后的浆料和需要的不一样的时候，无法快速便捷的根据浆料的粘稠度进行加料，使浆料达到自己的需求的问题。

本实用新型用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置，包括底座，固定孔，支撑件，挡件，支撑柱，内柱，支撑弹簧，滑槽，挡环，电机，连接件，承接环，卡件，挡板，弹簧，卡槽，防滑件，转动轴，搅拌件，水箱，箱盖，出水管，开关，承接件，转动件，固定连接块，连接柱，漏斗，转动承接件，搅拌仓和固定块；所述底座为矩形板状结构，且底座的侧边前端通过焊接的方式安装有圆柱形的支撑件，并且支撑件的外侧上端通过焊接的方式安装有挡件；所述支撑柱为圆柱形的内部中空结构，且支撑柱的底部通过焊接的方式安装在底座的上方后端，并且支撑柱的中间部位通过焊接的方式安装有挡环；所述电机的侧边通过焊接的方式与连接件相连接，并且电机的底部通过承接转轴与转动轴相连接；所述水箱的上端中间部位通过焊接的方式安装有螺纹连接头，且箱盖通过螺纹连接头安装在箱盖上方；所述转动件为圆环状结构，且转动件通过套装的方式安装在支撑柱的外侧，且转动件的侧边通过焊接的方式与固定连接块相连接，并且固定连接块的另一端通过焊接的方式与连接柱相连接，并且连接柱的外侧通过套装的方式安装有承接件；所述搅拌仓为圆柱形桶状结构，且搅拌仓的底部设有矩形的固定块，并且搅拌仓通过底部的固定块和固定孔安装在主体的上方。

进一步的，所述固定孔为设在底座上方的矩形的凹孔，且固定孔的大小与固定块的大小相契合。

进一步的，所述支撑柱的内部中间部位通过焊接的方式安装有内柱，并且支撑柱和内柱之间安装有支撑弹簧，并且支撑柱的内侧边设有滑槽，并且滑槽的底部为T形结构。

进一步的，所述承接环为圆柱形环状结构，且承接环的侧边通过焊接的方式与连接件相连接，并且承接环的底部与支撑弹簧的上端相连接。

进一步的，所述连接件的底部设有内仓，且连接件的内仓内部通过弹簧与挡板相连接，且挡板的另一侧通过焊接的方式与卡件的内端相连接，并且卡件的外侧设有卡槽，并且卡件的外侧边缘位置通过粘接的方式安装有防滑件。

进一步的，所述搅拌件为弯曲的柳叶状结构，且搅拌件的中间部位被转动轴贯穿，并且搅拌件的中间部位通过焊接的方式与转动轴固定连接。

进一步的，所述水箱为矩形内部中空结构，且水箱的前方下端边缘位置通过焊接的方式安装有出水管，并且出水管的上方安装有开关，并且水箱的侧边通过焊接的方式安装有承接件。

进一步的，所述漏斗的中间部位为弧形结构，且漏斗通过连接块与转动承接件相连接，并且转动承接件通过套装的方式安装在支撑件的上端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中，设置了支撑柱，此处的支撑柱起到了支撑电机和使电机停留在固定高度的作用，当需要使用本装置的时候，首先将需要搅拌的材料加入到搅拌仓内部，然后将搅拌仓固定在底座的上方，此处搅拌仓通过底部的固定块安装在主体上方的固定孔中，使搅拌仓固定住，防止本装置在搅拌的时候，搅拌仓产生晃动，使其内部的浆料洒出，通过人力将转动轴和搅拌件插入到搅拌仓内部，同时电机带动连接件下滑，当下降到最低端的时候，连接件下方的卡件插入到滑槽底部的T形槽中，使电机整体固定在需要的高度，然后进行搅拌，当搅拌完成之后，通过人力压动卡件，使卡件内缩，同时支撑杆内部的支撑弹簧将承接环顶起，同时承接环带动连接件和电机上升，将他们固定在最高位置，然后将搅拌仓取出，进行其他操作，此处的结构可以使搅拌仓放入和取出的时候更加便捷，且不会影响搅拌的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌仓仰视结构示意图。

图3是本实用新型的底座立体结构示意图。

图4是本实用新型的连接件底部局部内部结构示意图。

图5是本实用新型的连接件底部局部侧视结构示意图。

图6是本实用新型由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图7是本实用新型的支撑柱局部立体结构示意图。

图8是本实用新型由图7引出的B部断面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座-1，固定孔-101，支撑件-102，挡件-103，支撑柱-2，内柱-201，支撑弹簧-202，滑槽-203，挡环-204，电机-3，连接件-4，承接环-401，卡件-402，挡板-403，弹簧-404，卡槽-405，防滑件-406，转动轴-5，搅拌件-501，水箱-6，箱盖-601，出水管-602，开关-603，承接件-604，转动件-7，固定连接块-701，连接柱-702，漏斗-8，转动承接件-801，搅拌仓-9，固定块-901。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供用于陶瓷艺术品预先加工的浆料搅拌装置，包括底座1，固定孔101，支撑件102，挡件103，支撑柱2，内柱201，支撑弹簧202，滑槽203，挡环204，电机3，连接件4，承接环401，卡件402，挡板403，弹簧404，卡槽405，防滑件406，转动轴5，搅拌件501，水箱6，箱盖601，出水管602，开关603，承接件604，转动件7，固定连接块701，连接柱702，漏斗8，转动承接件801，搅拌仓9和固定块901；所述底座1为矩形板状结构，且底座1的侧边前端通过焊接的方式安装有圆柱形的支撑件102，并且支撑件102的外侧上端通过焊接的方式安装有挡件103；所述支撑柱2为圆柱形的内部中空结构，且支撑柱2的底部通过焊接的方式安装在底座1的上方后端，并且支撑柱2的中间部位通过焊接的方式安装有挡环204；所述电机3的侧边通过焊接的方式与连接件4相连接，并且电机3的底部通过承接转轴与转动轴5相连接；所述水箱6的上端中间部位通过焊接的方式安装有螺纹连接头，且箱盖601通过螺纹连接头安装在箱盖上方；所述转动件7为圆环状结构，且转动件7通过套装的方式安装在支撑柱2的外侧，且转动件7的侧边通过焊接的方式与固定连接块701相连接，并且固定连接块701的另一端通过焊接的方式与连接柱702相连接，并且连接柱702的外侧通过套装的方式安装有承接件604；所述搅拌仓9为圆柱形桶状结构，且搅拌仓9的底部设有矩形的固定块901，并且搅拌仓9通过底部的固定块901和固定孔101安装在主体1的上方。

其中，所述固定孔101为设在底座1上方的矩形的凹孔，且固定孔101的大小与固定块901的大小相契合，此处的固定孔101使用来安装固定块901使用的，使搅拌仓9固定在底座1的上方，防止在搅拌浆料的时候，搅拌仓9产生晃动，使搅拌仓9内部的浆料洒出，造成材料的浪费。

其中，所述支撑柱2的内部中间部位通过焊接的方式安装有内柱201，并且支撑柱2和内柱201之间安装有支撑弹簧202，并且支撑柱2的内侧边设有滑槽203，并且滑槽203的底部为T形结构，此处的支撑柱2起到了支撑和固定电机3的作用，使放入和取出搅拌仓9的时候更加快速便捷，支撑弹簧202是电机3始终处于上升的状态，当需要进行搅拌的时候，电机3向下移动，使连接件4底部的卡件402插入到滑槽203底部的T形结构中，使电机3固定在需要的高度，然后进行搅拌操作。

其中，所述承接环401为圆柱形环状结构，且承接环401的侧边通过焊接的方式与连接件4相连接，并且承接环401的底部与支撑弹簧202的上端相连接，此处的承接环401起到了承接电机的作用，使支撑弹簧202始终将连接件4和电机3撑起，使他们处于上升的状态。

其中，所述连接件4的底部设有内仓，且连接件4的内仓内部通过弹簧404与挡板403相连接，且挡板403的另一侧通过焊接的方式与卡件402的内端相连接，并且卡件402的外侧设有卡槽405，并且卡件402的外侧边缘位置通过粘接的方式安装有防滑件406，此处的结构起到了将电机3和连接件4固定在最低高度的作用，使电机3底部的转动轴5和搅拌件501可以插入到搅拌仓9内部，对浆料进行搅拌。

其中，所述搅拌件501为弯曲的柳叶状结构，且搅拌件501的中间部位被转动轴5贯穿，并且搅拌件501的中间部位通过焊接的方式与转动轴5固定连接，此处的搅拌件501采用弯曲的柳叶状结构，是为了可以在搅拌的时候，对搅拌仓9内部的浆料进行最大程度的翻转，使其内部的浆料搅拌的更加均匀，使其达到需要的粘稠度。

其中，所述水箱6为矩形内部中空结构，且水箱6的前方下端边缘位置通过焊接的方式安装有出水管602，并且出水管602的上方安装有开关603，并且水箱6的侧边通过焊接的方式安装有承接件604，此处的水箱6起到了可以快速便捷加水的操作，使搅拌仓9内部的浆料可以在最短时间内加入水，且水箱6通过承接件604安装在连接柱702的上方，使得水箱6可以随意转动和拆卸，使其更具便捷性。

其中，所述漏斗8的中间部位为弧形结构，且漏斗8通过连接块与转动承接件801相连接，并且转动承接件801通过套装的方式安装在支撑件102的上端，此处的漏斗8的中间部位采用弧形结构，是为了在搅拌的同时，可以将漏斗8转动到可以向搅拌仓9内部添加材料的位置，使在搅拌的同时，不用将电机3升起也可以向搅拌仓9内部加料的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先通过人力将需要搅拌的材料加入到搅拌仓9内部，然后将搅拌仓9固定在底座1的上方，此处搅拌仓9通过底部的固定块901安装在主体1上方的固定孔101中，使搅拌仓9固定住，防止本装置在搅拌的时候，搅拌仓9产生晃动，使其内部的浆料洒出，通过人力将转动轴5和搅拌件501插入到搅拌仓9内部，同时电机3带动连接件4下滑，当下降到最低端的时候，连接件4下方的卡件402插入到滑槽203底部的T形槽中，使电机3整体固定在需要的高度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。