一种带有减震装置的化工机械用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种带有减震装置的化工机械用搅拌机。

背景技术：

在化工行业，一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后，放入搅拌机中充分地搅拌，才可以达到加快或实现完全反应。

搅拌机在工作过程中会产生较大震动，现有的搅拌机都不带有减震装置，不能有效的降低震动，导致搅拌机在工作时噪音大、工作不稳定，对操作工的工作环境产生影响，且使用寿命短，增加了劳动成本，为此，我们提出了一种带有减震装置的化工机械用搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有减震装置的化工机械用搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震装置的化工机械用搅拌机，包括底座、搅拌机壳体，所述搅拌机壳体位于底座顶部上方，所述搅拌机壳体的内壁安装有螺旋钢丝板层，所述螺旋钢丝板层的内壁安装有隔音层，所述搅拌机壳体的顶部左侧安装有进料管，所述搅拌机壳体的底部中央安装有出料管，所述搅拌机壳体的顶部中央安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至搅拌机壳体的内腔，且搅拌机壳体与搅拌轴连接处安装有轴承，且搅拌轴从上至下均匀对称安装有搅拌叶，所述底座的顶部两侧对称安装有安装板，左右两侧所述安装板靠近搅拌机壳体的一侧顶部与底部均通过固定块与搅拌机壳体连接，同侧顶部与底部所述固定块之间安装有滑杆，所述搅拌机壳体的左右两侧均安装有固定板，所述滑杆的顶部和底部外壁均套接有弹簧，两组所述弹簧远离固定块的一侧安装有滑块，且滑块套接在滑杆外壁，所述固定板与两组滑块之间安装有剪叉式连接件，所述搅拌机壳体的底部两侧均分别通过弹性伸缩杆和弹性件连接底座，且弹性伸缩杆位于弹性件外侧，所述弹性件内腔安装有弹性球，且弹性件内腔开设有与弹性球相匹配的凹槽，所述底座的底部两侧均对称安装有结构相同的减震组件，所述减震组件的底部安装有移动组件。

优选的，所述减震组件包括与底座底部连接的底板，所述底板的底部安装有梯形减震块，所述底板的下方安装有减震壳体，所述梯形减震块的底部延伸至减震壳体内腔顶部安装有橡胶板，且减震壳体上开设有与梯形减震块相匹配的通口，所述减震壳体顶部安装有橡胶片，所述橡胶板的两侧均安装有滑轮，且减震壳体的内壁设置有与滑轮相匹配的滑槽，所述橡胶板的底部安装有压簧，所述压簧的底部两侧均通过固定件与减震壳体内腔底部连接。

优选的，左右两侧所述安装板与底座均通过焊接方式连接。

优选的，所述弹性球为减震橡胶弹性球。

优选的，所述凹槽截面为椭圆形凹槽结构，且弹性球的顶部和底部分别与凹槽的顶部和底部连接。

优选的，所述移动组件包括与减震壳体底部连接的连接杆，且连接杆底部安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌机操作简单，减震能力强，在搅拌机工作时，搅拌机壳体内壁的螺旋钢丝板层和隔音层起到了隔振和减小噪音的效果，同时两侧的剪叉式连接件受到震动使滑块挤压弹簧缓解搅拌机左右震动力，同时搅拌机在震动时通过挤压底部弹性球和弹性件进行减震缓冲，削弱的震动力通过底部的梯形减震块推动橡胶板挤压压簧同时配合橡胶片缓解了残余的震动力，减小振感，延长了搅拌机的使用寿命,节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2搅拌机壳体、3螺旋钢丝板层、4隔音层、5进料管、6出料管、7电机、8搅拌轴、9安装板、10固定块、11滑杆、12固定板、13滑块、14弹簧、15剪叉式连接件、16弹性伸缩杆、17弹性件、18弹性球、19凹槽、20减震组件、201底板、202减震壳体、203梯形减震块、204橡胶片、205橡胶板、206滑轮、207压簧、208固定件、21移动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减震装置的化工机械用搅拌机，包括底座1、搅拌机壳体2，搅拌机壳体2位于底座1顶部上方，搅拌机壳体2的内壁安装有螺旋钢丝板层3，起到隔振效果，螺旋钢丝板层3的内壁安装有隔音层4，降低噪音，搅拌机壳体2的顶部左侧安装有进料管5，搅拌机壳体2的底部中央安装有出料管6，搅拌机壳体2的顶部中央安装有电机7，电机7的输出端安装有搅拌轴8，搅拌轴8的底部延伸至搅拌机壳体2的内腔，且搅拌机壳体2与搅拌轴8连接处安装有轴承，减小与搅拌机壳体2的磨损，且搅拌轴8从上至下均匀对称安装有搅拌叶，底座1的顶部两侧对称安装有安装板9，便于安装结构，左右两侧安装板9靠近搅拌机壳体2的一侧顶部与底部均通过固定块10与搅拌机壳体2连接，同侧顶部与底部固定块10之间安装有滑杆11，搅拌机壳体2的左右两侧均安装有固定板12，滑杆11的顶部和底部外壁均套接有弹簧14，两组弹簧14远离固定块10的一侧安装有滑块13，且滑块13套接在滑杆11外壁，固定板12与两组滑块13之间安装有剪叉式连接件15，当搅拌机在进行工作时产生震动通过剪叉式连接件15推动滑块13挤压弹簧得到缓冲减震的作用，搅拌机壳体2的底部两侧均分别通过弹性伸缩杆16和弹性件17连接底座1，且弹性伸缩杆16位于弹性件17外侧，避免搅拌机在挤压弹性球18减震缓冲时发生倾斜，弹性件17内腔安装有弹性球18，缓解机身震动，且弹性件17内腔开设有与弹性球18相匹配的凹槽19，底座1的底部两侧均对称安装有结构相同的减震组件20，将削弱的震动力通过底部的梯形减震块203推动橡胶板205挤压压簧207同时配合橡胶片204缓解了残余的震动力，减震组件20的底部安装有移动组件21。

其中，减震组件20包括与底座1底部连接的底板201，底板201的底部安装有梯形减震块202，削弱的震动力通过梯形减震块202传递到底部进行缓解，底板201的下方安装有减震壳体202，梯形减震块202的底部延伸至减震壳体202内腔顶部安装有橡胶板205，且减震壳体202上开设有与梯形减震块202相匹配的通口，减震壳体202顶部安装有橡胶片204，减小振感，橡胶板205的两侧均安装有滑轮206，便于橡胶板205向下移动挤压压簧207，且减震壳体202的内壁设置有与滑轮206相匹配的滑槽，橡胶板205的底部安装有压簧207，压簧207的底部两侧均通过固定件208与减震壳体202内腔底部连接，左右两侧安装板9与底座1均通过焊接方式连接，提高整体结构强度，弹性球18为减震橡胶弹性球，凹槽19截面为椭圆形凹槽结构，提高减震缓冲能力，且弹性球18的顶部和底部分别与凹槽19的顶部和底部连接，移动组件21包括与减震壳体202底部连接的连接杆，且连接杆底部安装有移动轮，便于工作人员移动。

工作原理：在使用时，工作人员通过移动组件21将搅拌机放置到指定位置，然后从进料管5放入需要搅拌的一些溶剂类物质，在搅拌机工作时，搅拌机壳体2内壁的螺旋钢丝板层3和隔音层4起到了隔振和减小噪音的效果，同时两侧的剪叉式连接件15受到震动使滑块13挤压弹簧14缓解搅拌机左右震动力，同时搅拌机在震动时通过挤压底部弹性球18和弹性件17进行减震缓冲，削弱的震动力传递到底部的梯形减震块203，使梯形减震块203推动橡胶板205挤压压簧207同时配合橡胶片204缓解了残余的震动力，减小振感。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。