全自动补土单滚涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机，尤其涉及全自动补土单滚涂布机。

背景技术：

随着近几年国家环保政策的严格管控，市场上对UV环保涂装的需求迅速扩大，各种UV环保涂装设备企业蜂拥而上。由于正当环保的风口，各中低端的中小企业也急需转型升级，UV涂装市场容量大，刚性需求也大，门槛不高，大家都拼命挤到这个快车道上，所以UV环保涂装设备的企业数量也迅猛递增，但总体的发展水平参差不齐，大部分处在比较低端的水平，目前，市场上的UV滚涂机大多结构复杂、生产成本较高，且都是采用手动或半自动控制，属于比较低端和粗放的产品，只能满足对效率和涂装效果要求不高的低端客户，满足不了中高端客户对效率和智能化的需求。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型提供结构简单、设计合理、生产成本较低、使用方便的全自动补土单滚涂布机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

全自动补土单滚涂布机，包括机架，所述机架上安装有控制箱、循环油泵、加温油桶、补土组件、配电箱、侧盖，所述控制箱、加温油桶安装在机架的左端顶部，所述循环油泵、补土组件安装在机架的左端侧边，所述配电箱安装在机架的右端侧边，所述机架的右端顶部还安装有涂布电机和输送电机，所述机架的前后两端分别安装有输送主动轮和输送被动轮，所述机架的顶部中间安装有涂布轮，在涂布轮的顶部安装有上盖，所述涂布轮与涂布电机连接，在涂布轮的下方平行安装有被压轮，所述被压轮平行安装在输送主动轮和输送被动轮之间，所述输送电机与输送主动轮连接，所述输送主动轮、被压轮、输送被动轮之间套接有输送平面皮带。

本实用新型的优点是：本产品结构简单、设计合理，主要由机架、控制箱、循环油泵、加温油桶、补土组件、配电箱、侧盖等构成，涂布电机驱动涂布轮转动，输送电机通过输送平面皮带带动被压轮、输送被动轮转动，被加工部件放置在输送平面皮带上，并从涂布轮和被压轮之间通过从而完成对被加工部件的涂装工作，本产品生产成本较低、使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的右侧结构示意图 。

具体实施方式

参照图1、图2，全自动补土单滚涂布机，包括机架1，所述机架1上安装有控制箱2、循环油泵3、加温油桶4、补土组件5、配电箱6、侧盖7，所述控制箱2、加温油桶4安装在机架1的左端顶部，所述循环油泵3、补土组件5安装在机架1的左端侧边，所述配电箱6安装在机架1的右端侧边，所述机架1的右端顶部还安装有涂布电机8和输送电机9，所述机架1的前后两端分别安装有输送主动轮10和输送被动轮11，所述机架1的顶部中间安装有涂布轮12，在涂布轮12的顶部安装有上盖13，所述涂布轮12与涂布电机8连接，在涂布轮12的下方平行安装有被压轮14，所述被压轮14平行安装在输送主动轮10和输送被动轮11之间，所述输送电机9与输送主动轮10连接，所述输送主动轮10、被压轮14、输送被动轮11之间套接有输送平面皮带15。本产品结构简单、设计合理，主要由机架、控制箱、循环油泵、加温油桶、补土组件、配电箱、侧盖等构成，涂布电机驱动涂布轮转动，输送电机通过输送平面皮带带动被压轮、输送被动轮转动，被加工部件放置在输送平面皮带上，并从涂布轮和被压轮之间通过从而完成对被加工部件的涂装工作，本产品生产成本较低、使用方便，本产品在通过增加传感器，增加PCL运算控制等技术时，可以达到一键启动、自动控制升降，自动控制间距、自动供油、自动控制加温等自动化功能，并且可配合扫描系统使用，与前工段设备无缝衔接，采用传感器与普通三相电动机驱动，通过PLC运算。控制涂布轮高度以及均布轮16与涂布轮间距，设备启动后检测到涂布轮与均布轮无间距后可以自动供油，检测到涂布轮停止运转后关闭供油，读取工件条形码，自动控制滚涂机速度、涂布轮高、均布轮与涂布轮间距。