一种石灰浆制备罐除尘装置的制作方法

文档序号:16712321发布日期:2019-01-22 22:53阅读:551来源:国知局
一种石灰浆制备罐除尘装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置,特别是涉及粉尘净化装置。



背景技术:

在垃圾焚烧发电厂中,烟气净化系统通常采用旋转喷雾半干法净化烟气,脱硫剂主要采用石灰浆液,石灰浆液一般是通过一套配置系统现场进行配置,然后通过管道输送至脱酸塔系统,雾化后与烟气混合进行中和反应,去除烟气中的酸性物质。石灰浆液的配置系统一般采用的原料是生石灰(CaO)粉末,通过一个石灰料仓卸料装置将生石灰粉末输送至已加好水的配浆罐中搅拌熟化,一段时间搅拌后即可完成一罐石灰浆液的配置。在这个石灰下料过程中,石灰粉末会有部分滞留于配浆罐内空气中,导致配浆罐罐内积聚了大量的含尘气体,这些含尘气体会从配浆罐上的人孔、设备检查孔等位置泄漏出来,污染整个工作车间的环境,在这种环境下工作,容易导致工作人员产生身体不适。



技术实现要素:

基于此,本实用新型的目的在于,提供一种石灰浆制备罐除尘装置,其具有净化配浆罐内粉末、改善工作环境的优点。

一种石灰浆制备罐除尘装置,包括通风管路、离心风机以及过滤组件,所述离心风机与所述通风管路连通,所述过滤组件设置在所述通风管路内,所述通风管路的一端与配浆罐连通;

所述通风管路包括入口管和出口管,该入口管一端与所述配浆罐连通,另一端与所述离心风机入口侧连通;所述出口管的一端与所述离心风机的出口侧连通,另一端连通大气。

本实用新型所述的石灰浆制备罐除尘装置,能有效将整个石灰浆配置过程中产生的含尘气体进行净化,并且将本实用新型的除尘装置和原有的下料装置的启停控制逻辑内置在一套系统中,设备的运行操作和稳定性方面都有非常好的表现。本实用新型实现了在原有装置和操作不变的情况下,增加了设备功能,充分利用了现有装置的效果。通过对含尘气体的抽出并过滤,使得配浆罐内的气体不含尘。

进一步地,所述过滤组件包括过滤布袋,该过滤布袋套接在所述入口管内。通过过滤布袋对吸入入口管的含尘气体进行过滤,防止含尘气体直接进入空气中。

进一步地,所述过滤组件还包括布袋清灰器和清灰孔,该清灰孔开设在所述入口管上位于所述过滤布袋的下方,所述布袋清灰器穿过所述入口管并与所述过滤布袋活动连接。布袋清灰器用于清除过滤布袋上吸附的粉尘,清除的粉尘从清灰孔中排出。

进一步地,所述通风管路还包括旁路管,该旁路管与所述入口管连通并形成所述过滤布袋的旁路。旁路管是对过滤布袋的旁通管线,当过滤布袋处堵塞时,气体从旁路管流通,保证了离心机的入口压力维持正常。

进一步地,还包括控制器,所述离心风机电连接所述控制器。

进一步地,还包括数字压力表和控制阀,该数字压力表连通所述配浆罐,该控制阀连接在所述旁路管上并控制所述旁路管的通断路;所述控制阀和所述数字压力表均与所述控制器电连接。通过控制器对控制阀的自动控制,实现旁路管的自动通路和断路,并配合数字压力表的压力,自动控制旁路的通断路,从而自动控制配浆罐内的压力正常。

进一步地,所述离心风机与所述配浆罐的螺旋给料机共用同一个电机。

进一步地,在所述离心风机上位于所述螺旋给料机和所述通风管路之间设置有隔离板。隔离板能够较好的将螺旋给料机和通风管路隔开,保证两者之间的物料不互通。

进一步地,在所述离心风机上对称地连接有两个所述通风管路,且两个所述通风管路里均连接有所述过滤组件。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的石灰浆制备罐除尘装置的装配结构示意图;

图2为图1的局部结构I的视图;

图3为本实用新型的石灰浆制备罐除尘装置另一形式的装配结构示意图。

具体实施方式

实施例:

如图1,本实用新型的一种石灰浆制备罐除尘装置,包括:通风管路、离心风机2、过滤组件、控制阀(图中未示)、控制器(图中未示)、数字压力表(图中未示)以及隔离板(图中未示);所述通风管路一端与配浆罐4连通,另一端朝向大气,所述离心风机连通在所述通风管路上,通风管路和离心风机2一同组成抽气组件,该抽气组件从配浆罐4内抽气并最终通向大气;所述过滤组件用于过滤通风管路内的粉尘并将其统一清除;所述控制阀设置在所述通风管路上,且所述控制器与控制阀电连接并控制其启闭;在配浆罐4上连接数字压力表,该数字压力表与所述控制器电连接;配浆罐4与螺旋给料机7连接,螺旋给料机与所述离心风机2共用同一个电机,两者同轴,在螺旋给料机和通风管路之间设置有隔离板,该隔离板设置在所述离心风机2的转轴上,隔离板能够较好地将螺旋给料机和通风管路隔开,实现了共用离心机的同时物料不会互窜。

如图2,所述通风管路包括入口管1、出口管3以及旁路管(图中未示),入口管1一端与配浆罐连通,另一端与离心风机的入口侧连通;出口管3一端与离心风机的出口侧连通;旁路管连通在入口管1上作为入口管1的旁通管线。

所述过滤组件包括过滤布袋5、清灰孔8以及布袋清灰器6,所述过滤布袋5设置在所述入口管1内,所述清灰孔8开设在所述入口管1的位于所述过滤布袋处,所述布袋清灰器6的清灰部件伸入所述入口管1内并且能搅动所述过滤布袋5。布袋清灰器6定期清理过滤布袋5上的粉尘,这些粉尘能够从清灰孔8中掉落出。所述旁路管的两端连接在所述过滤布袋的两侧从而形成过滤布袋5的旁通,所述控制阀设置在该旁路管上作为旁路管的通断路控制阀,控制器控制控制阀的启闭,从而控制旁路管的通断路。

所述数字压力表的监测数据实时反馈到控制器上,控制器再对控制阀的控制,实现旁路管的通断路。

进一步地,在隔离板上连接密封圈,提供隔离板更好的密封效果。

本实用新型的所述离心风机2与所述螺旋给料机7同轴且共用一个电机,因此,离心风机也是螺旋给料机的驱动装置,这样就能节省能耗。

如图3,本实用新型一种优选实施方式,在离心风机的转轴上对称地设置两个通风管路,并在两个通风管路上都设置有过滤组件。为了保证离心力的抵消,两个通风管路上设置的叶片的旋向相反,这样的结构设置,一方面是为了消除在原螺旋给料机上增设的通风管路带来的离心力,另一方面是为了平衡整个装置的力,使得装置运行更稳定。两个通风管路和过滤组件的结构相同,且对称设置。

本实用新型的工作原理:

当螺旋给料机运行一段时间以后,配浆罐内就会产生一些含尘气体,在螺旋给料机运行的同时,离心风机是运行的,离心风机就会从风机入口管上抽出气体,并从风机出口管上排出气体。当配浆罐内的气体流过过滤布袋时,气体被过滤,过滤后的气体从风机出口管排出,进入大气。当积灰较多时,可以在风机入口管上的压力表读出,离心风机的入口压力低,说明气体流通量减少,说明过滤布袋堵塞,进而说明需要对过滤布袋清理。清理过滤布袋的时候,可以有两种方式,一种是打开布袋清灰装置,通过搅动过滤布袋或者气流吹过滤布袋,并打开清灰孔排出。另一种是打开清灰孔,替换干净的过滤布袋。

另外,本实用新型还在过滤布袋上设置旁路管线,当过滤布袋堵塞的时候,可以暂时打开旁路管线,使得气体从旁路管线流过,然后对过滤布袋进行清理。当过滤布袋清理干净,关闭旁路管线。

通过本实用新型的除尘装置,能够较好地保证配浆罐及其附件内的气体的干净,并能够较好地除去含石灰粉尘的气体,提供了一个较好的工作环境,保证了现场作业人员的身体健康,降低了人员受污染的可能性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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