一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器的制作方法

本发明是一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器，属于污水搅拌器领域。

背景技术：

污水搅拌器，污水在处理的时候，为了加速污水的反应处理速度，使污水处理效率更高，节省污水处理所需的时间，常常需要对污水进行搅拌混匀，而传统的污水搅拌，均采用电机搭配固定的搅拌轴杆和叶板进行污水的搅拌，而由于在不同深度时，水压也会变得不同，且污水中混有杂物，从而一则容易导致搅拌的叶板因为水压和阻力过大，导致变形或损坏；二则容易导致搅拌的阻力过大，导致传动的扭力过大，导致搅拌传动加剧发热从而导致电机的损坏；三则在杂物和压力的作用下，导致设备需要取出时，更加的费力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器，以解决一则容易导致搅拌的叶板因为水压和阻力过大，导致变形或损坏；二则容易导致搅拌的阻力过大，导致传动的扭力过大，导致搅拌传动加剧发热从而导致电机的损坏；三则在杂物和压力的作用下，导致设备需要取出时，更加的费力的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器，其结构包括搅拌装置、装配板、传动箱、升降卡杆、接电头、电机，所述装配板为长方体且顶端锁接有传动箱，所述传动箱为长方体且顶端中部成正方形均垂直焊接有升降卡杆，所述电机锁接于传动箱右端后侧，所述电机顶端左侧锁接有接电头，所述搅拌装置贯穿装配板底端与传动箱啮合且与升降卡杆扣接，所述搅拌装置包括限位卡槽、限位盖板、顶压装置、搅拌主杆体、搅拌齿槽、可调节搅拌装置、触发装置、搅拌装配板，所述搅拌主杆体为圆柱体，所述搅拌主杆体上侧一体化镶嵌设有搅拌齿槽且通过搅拌齿槽与传动箱啮合，所述触发装置镶嵌设于搅拌主杆体底端中部并与搅拌主杆体间隙配合，所述触发装置顶端中部与顶压装置扣接，所述顶压装置贯穿搅拌主杆体中部与限位盖板底端中部镶嵌扣接，所述限位盖板的4角均由上而下贯穿设有限位卡槽且通过限位卡槽与升降卡杆扣接，所述限位盖板设于传动箱顶端，所述搅拌装配板为长方体并包覆焊接于搅拌主杆体下侧，所述搅拌装配板的4边中部均镶嵌扣接有可调节搅拌装置，所述可调节搅拌装置贯穿搅拌装配板与顶压装置锁接。

进一步的，所述顶压装置包括第一顶压杆、第二顶压杆、装配卡头，所述第一顶压杆为T形圆柱杆，所述顶压装置底端4侧均与可调节搅拌装置锁接，所述第一顶压杆顶端与限位盖板底端中部镶嵌扣接，所述第一顶压杆底端中部焊接有第二顶压杆所述第二顶压杆底端中部焊接有装配卡头且通过装配卡头贯穿搅拌主杆体与触发装置镶嵌扣接。

进一步的，所述可调节搅拌装置包括搅拌叶板、拉绳、旋转卡槽、叶板装配杆、装配板限位卡板、第一压缩弹簧，所述搅拌叶板为长方体，所述搅拌叶板一端中部焊接有叶板装配杆一端，所述叶板装配杆另一端贯穿搅拌装配板一端焊接有装配板限位卡板，所述旋转卡槽为圆弧形且一体化设于叶板装配杆外侧，所述，所述装配板限位卡板通过第一压缩弹簧与搅拌装配板镶嵌扣接，所述装配板限位卡板通过拉绳贯穿搅拌装配板、搅拌主杆体与第一顶压杆底端锁接。

进一步的，所述触发装置包括触发板、第二压缩弹簧、解锁限位板、解锁触发板、触发限定弹簧、解锁把手槽、锁定卡杆、卡杆顶压板、第三压缩弹簧、解锁顶压板，所述触发板为圆柱体且中部一体化镶嵌设有解锁把手槽，所述触发板通过触发限定弹簧与搅拌主杆体底端镶嵌扣接，所述解锁触发板为长方体且底端贯穿解锁把手槽底端中部与解锁限位板顶端中部焊接，所述解锁限位板底端通过第二压缩弹簧与触发板镶嵌扣接且顶端左右两侧均垂直焊接有解锁顶压板，所述锁定卡杆为一端为斜面的圆柱体，所述锁定卡杆非斜面端与装配卡头左右两端镶嵌扣接且通过斜面端与解锁顶压板相接，所述卡杆顶压板包覆焊接于锁定卡杆中部，所述卡杆顶压板朝向装配卡头方向通过第三压缩弹簧与触发板镶嵌扣接。

进一步的，所述旋转卡槽成螺旋弧形占用叶板装配杆的侧边不到4分之1表面。

有益效果

本发明一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器使用时，第一，当设备使用时，随着水深的增加，使水会通过浮力顶压设备触发装置的触发板，从而使触发板会顶压第一顶压杆、第二顶压杆上升，进而使第二顶压杆会顶压限位盖板上升，使设备在使用时，会通过水压自动带动限位盖板上升，从而使传动箱的顶端开启，进而达到散热开启的效果；第二，而在第一顶压杆上升同时，其还会拉扯拉绳，从而使拉绳拉扯装配板限位卡板、叶板装配杆顶压第一压缩弹簧向搅拌主杆体收缩，使设备使用时，会随着水深调节搅拌叶板的搅拌半径，从而使搅拌叶板的连接处所受的力减小，更好的防止搅拌叶板的装配处折断，且由于叶板装配杆上设有旋转卡槽，使叶板装配杆在进行收缩时会沿着旋转卡槽进行旋转，从而达到搅拌叶板装配角度的调节，使设备在使用时还会随着水深调节搅拌叶板的搅拌使用角度，更好的防止搅拌叶板在使用时的变形和损坏；第三，为了便于用户对水深和搅拌叶板的触发比例的调节，设备的触发板可通过按下设有的解锁把手槽内的解锁触发板，使解锁触发板顶压解锁限位板下降，从而使解锁限位板同步拉扯解锁顶压板下降，进而使锁定卡杆被第三压缩弹簧顶压向偏离装配卡头的方向移动，实现触发板脱离与装配卡头的扣接，从而使用户能够进行触发限定弹簧的更换调节，从而使设备使用更便捷；综上所述，本发明使用时，能够通过水深的不同浮力，一，来带动设备的搅拌主杆体顶压限位盖板上升，实现散热开启，并在脱离使用自动闭合防护；二，带动叶板装配杆进行长度调节，并能够根据长度调节的不同带动叶板的角度调节，且由于叶板角度的可调节，使用户在需要取出叶板维护时，可以将叶板调至垂直后取出，使取出更省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器的结构示意图。

图2为本发明搅拌装置的结构示意图。

图3为本发明搅拌装置的详细结构示意图。

图4为本发明图3中A的结构示意图。

图中：搅拌装置-1、装配板-2、传动箱-3、升降卡杆-4、接电头-5、电机-6、限位卡槽-101、限位盖板-102、顶压装置-103、搅拌主杆体-104、搅拌齿槽-105、可调节搅拌装置-106、触发装置-107、搅拌装配板-108、第一顶压杆-10301、第二顶压杆-10302、装配卡头-10303、搅拌叶板-10601、拉绳-10602、旋转卡槽-10603、叶板装配杆-10604、装配板限位卡板-10605、第一压缩弹簧-10606、触发板-10701、第二压缩弹簧-10702、解锁限位板 -10703、解锁触发板-10704、触发限定弹簧-10705、解锁把手槽-10706、锁定卡杆-10707、卡杆顶压板-10708、第三压缩弹簧-10709、解锁顶压板 -10710。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种随着水深可调节搅拌叶板的可调节造纸污水搅拌器技术方案：其结构包括搅拌装置1、装配板2、传动箱3、升降卡杆4、接电头5、电机6，所述装配板2为长方体且顶端锁接有传动箱3，所述传动箱3为长方体且顶端中部成正方形均垂直焊接有升降卡杆4，所述电机6锁接于传动箱3右端后侧，所述电机6顶端左侧锁接有接电头5，所述搅拌装置1贯穿装配板2底端与传动箱3啮合且与升降卡杆4扣接，所述搅拌装置1包括限位卡槽101、限位盖板102、顶压装置103、搅拌主杆体 104、搅拌齿槽105、可调节搅拌装置106、触发装置107、搅拌装配板108，所述搅拌主杆体104为圆柱体，所述搅拌主杆体104上侧一体化镶嵌设有搅拌齿槽105且通过搅拌齿槽105与传动箱3啮合，所述触发装置107镶嵌设于搅拌主杆体104底端中部并与搅拌主杆体104间隙配合，所述触发装置107 顶端中部与顶压装置103扣接，所述顶压装置103贯穿搅拌主杆体104中部与限位盖板102底端中部镶嵌扣接，所述限位盖板102的4角均由上而下贯穿设有限位卡槽101且通过限位卡槽101与升降卡杆4扣接，所述限位盖板 102设于传动箱3顶端，所述搅拌装配板108为长方体并包覆焊接于搅拌主杆体104下侧，所述搅拌装配板108的4边中部均镶嵌扣接有可调节搅拌装置106，所述可调节搅拌装置106贯穿搅拌装配板108与顶压装置103锁接，所述顶压装置103包括第一顶压杆10301、第二顶压杆10302、装配卡头 10303，所述第一顶压杆10301为T形圆柱杆，所述顶压装置103底端4侧均与可调节搅拌装置106锁接，所述第一顶压杆10301顶端与限位盖板102 底端中部镶嵌扣接，所述第一顶压杆10301底端中部焊接有第二顶压杆 10302所述第二顶压杆10302底端中部焊接有装配卡头10303且通过装配卡头10303贯穿搅拌主杆体104与触发装置107镶嵌扣接，所述可调节搅拌装置106包括搅拌叶板10601、拉绳10602、旋转卡槽10603、叶板装配杆10604、装配板限位卡板10605、第一压缩弹簧10606，所述搅拌叶板10601为长方体，所述搅拌叶板10601一端中部焊接有叶板装配杆10604一端，所述叶板装配杆10604另一端贯穿搅拌装配板108一端焊接有装配板限位卡板10605，所述旋转卡槽10603为圆弧形且一体化设于叶板装配杆10604外侧，所述，所述装配板限位卡板10605通过第一压缩弹簧10606与搅拌装配板108镶嵌扣接，所述装配板限位卡板10605通过拉绳10602贯穿搅拌装配板108、搅拌主杆体104与第一顶压杆10301底端锁接，所述触发装置107包括触发板 10701、第二压缩弹簧10702、解锁限位板10703、解锁触发板10704、触发限定弹簧10705、解锁把手槽10706、锁定卡杆10707、卡杆顶压板10708、第三压缩弹簧10709、解锁顶压板10710，所述触发板10701为圆柱体且中部一体化镶嵌设有解锁把手槽10706，所述触发板10701通过触发限定弹簧10705与搅拌主杆体104底端镶嵌扣接，所述解锁触发板10704为长方体且底端贯穿解锁把手槽10706底端中部与解锁限位板10703顶端中部焊接，所述解锁限位板10703底端通过第二压缩弹簧10702与触发板10701镶嵌扣接且顶端左右两侧均垂直焊接有解锁顶压板10710，所述锁定卡杆10707为一端为斜面的圆柱体，所述锁定卡杆10707非斜面端与装配卡头10303左右两端镶嵌扣接且通过斜面端与解锁顶压板10710相接，所述卡杆顶压板10708 包覆焊接于锁定卡杆10707中部，所述卡杆顶压板10708朝向装配卡头10303 方向通过第三压缩弹簧10709与触发板10701镶嵌扣接，所述旋转卡槽10603 成螺旋弧形占用叶板装配杆10604的侧边不到4分之1表面。

本发明的主要特征是：当设备使用时，随着水深的增加，使水会通过浮力顶压设备触发装置107的触发板10701，从而使触发板10701会顶压第一顶压杆10301、第二顶压杆10302上升，进而使第二顶压杆10302会顶压限位盖板102上升，使设备在使用时，会通过水压自动带动限位盖板102上升，从而使传动箱3的顶端开启，进而达到散热开启的效果。

本发明的主要特征是：而在第一顶压杆10301上升同时，其还会拉扯拉绳10602，从而使拉绳10602拉扯装配板限位卡板10605、叶板装配杆10604 顶压第一压缩弹簧10606向搅拌主杆体104收缩，使设备使用时，会随着水深调节搅拌叶板10601的搅拌半径，从而使搅拌叶板10601的连接处所受的力减小，更好的防止搅拌叶板10601的装配处折断，且由于叶板装配杆10604 上设有旋转卡槽10603，使叶板装配杆10604在进行收缩时会沿着旋转卡槽 10603进行旋转，从而达到搅拌叶板10601装配角度的调节，使设备在使用时还会随着水深调节搅拌叶板10601的搅拌使用角度，更好的防止搅拌叶板 10601在使用时的变形和损坏。

本发明的主要特征是：为了便于用户对水深和搅拌叶板10601的触发比例的调节，设备的触发板10701可通过按下设有的解锁把手槽10706内的解锁触发板10704，使解锁触发板10704顶压解锁限位板10703下降，从而使解锁限位板10703同步拉扯解锁顶压板10710下降，进而使锁定卡杆10707 被第三压缩弹簧10709顶压向偏离装配卡头10303的方向移动，实现触发板 10701脱离与装配卡头10303的扣接，从而使用户能够进行触发限定弹簧 10705的更换调节，从而使设备使用更便捷。

本发明解决的问题是一则容易导致搅拌的叶板因为水压和阻力过大，导致变形或损坏；二则容易导致搅拌的阻力过大，导致传动的扭力过大，导致搅拌传动加剧发热从而导致电机的损坏；三则在杂物和压力的作用下，导致设备需要取出时，更加的费力，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，(优点)。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。