一种化工原料进料装置的制作方法

本实用新型涉及化工原料技术领域，尤其涉及一种化工原料进料装置。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500-700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150-200种被认为是致癌物。现有的化工原料在进料的过程中，通常会设置过滤板对其进行过滤，但是存在两个问题，第一个问题是过滤板容易发生堵塞，第二个问题是过滤后位于过滤板上方的大颗粒原料不便于进行处理，因此我们提出了一种化工原料进料装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工原料进料装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部内壁上设有进料孔，进料孔的两侧内壁上均开设有滑动槽，两个滑动槽内滑动安装有同一个过滤板，过滤板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于滑动槽的顶部内壁上，处理箱的顶部固定安装有两个驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有绕线轴，绕线轴上绕设有连接绳，连接绳的底端与过滤板的顶部固定连接，进料孔的两侧内壁上均开设有位于滑动槽上方的转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，转轴位于连接绳的一侧，过滤板的顶部固定安装有两个移动板，转轴上安装有两个齿轮，移动板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮和齿条相啮合，转轴上固定安装有两组搅拌杆。

优选的，位于转动槽内的转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，位于同一组的搅拌杆的数量为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌杆呈环形排布。

优选的，所述处理箱的一侧内壁上开设有出料孔，出料孔内滑动安装有密封板。

优选的，两个移动板均位于两组搅拌杆之间。

优选的，两组搅拌杆均位于两个连接绳之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过处理箱、进料孔、过滤板、弹簧、驱动电机、绕线轴、连接绳、转动槽、转轴、移动板、齿轮、齿条和搅拌杆相配合，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动绕线轴进行转动，绕线轴带动连接绳进行移动，连接绳带动过滤板进行移动，过滤板挤压弹簧，在连接绳收放的过程中，可以来回的对过滤板进行晃动，有效的防止过滤板发生堵塞，过滤板带动移动板进行移动，移动板上的齿条与转轴上的齿轮相啮合，带动转轴进行转动，转轴带动搅拌杆进行转动，搅拌杆对过滤后位于过滤板上方的大颗粒原料进行搅拌处理。

本实用新型结构简单，经济实用，通过弹簧和连接绳，有效的防止过滤板发生堵塞，并且通过转轴和搅拌杆，对过滤后位于过滤板上方的大颗粒原料进行搅拌处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工原料进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工原料进料装置的A部分的结构示意图。

图中：1处理箱、2进料孔、3滑动槽、4过滤板、5弹簧、6驱动电机、7绕线轴、8连接绳、9转动槽、10转轴、11移动板、12齿轮、13齿条、14搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工原料进料装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部内壁上设有进料孔2，进料孔2的两侧内壁上均开设有滑动槽3，两个滑动槽3内滑动安装有同一个过滤板4，过滤板4的顶部两侧均焊接有弹簧5，弹簧5的顶端焊接于滑动槽3的顶部内壁上，处理箱1的顶部固定安装有两个驱动电机6，驱动电机6的输出轴上焊接有绕线轴7，绕线轴7上绕设有连接绳8，连接绳8的底端与过滤板4的顶部固定连接，进料孔2的两侧内壁上均开设有位于滑动槽3上方的转动槽9，两个转动槽9内转动安装有同一个转轴10，转轴10位于连接绳8的一侧，过滤板4的顶部固定安装有两个移动板11，转轴10上安装有两个齿轮12，移动板11靠近转轴10的一侧安装有齿条13，齿轮12和齿条13相啮合，转轴10上固定安装有两组搅拌杆14，通过处理箱1、进料孔2、过滤板4、弹簧5、驱动电机6、绕线轴7、连接绳8、转动槽9、转轴10、移动板11、齿轮12、齿条13和搅拌杆14相配合，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动绕线轴7进行转动，绕线轴7带动连接绳8进行移动，连接绳8带动过滤板4进行移动，过滤板4挤压弹簧5，在连接绳8收放的过程中，可以来回的对过滤板4进行晃动，有效的防止过滤板4发生堵塞，过滤板4带动移动板11进行移动，移动板11上的齿条13与转轴10上的齿轮12相啮合，带动转轴10进行转动，转轴10带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14对过滤后位于过滤板4上方的大颗粒原料进行搅拌处理，本实用新型结构简单，经济实用，通过弹簧5和连接绳8，有效的防止过滤板4发生堵塞，并且通过转轴10和搅拌杆14，对过滤后位于过滤板4上方的大颗粒原料进行搅拌处理。

本实用新型中，位于转动槽9内的转轴10的外侧安装有滑块，转动槽9的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，位于同一组的搅拌杆14的数量为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌杆14呈环形排布，处理箱1的一侧内壁上开设有出料孔，出料孔内滑动安装有密封板，两个移动板11均位于两组搅拌杆14之间，两组搅拌杆14均位于两个连接绳8之间，通过处理箱1、进料孔2、过滤板4、弹簧5、驱动电机6、绕线轴7、连接绳8、转动槽9、转轴10、移动板11、齿轮12、齿条13和搅拌杆14相配合，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动绕线轴7进行转动，绕线轴7带动连接绳8进行移动，连接绳8带动过滤板4进行移动，过滤板4挤压弹簧5，在连接绳8收放的过程中，可以来回的对过滤板4进行晃动，有效的防止过滤板4发生堵塞，过滤板4带动移动板11进行移动，移动板11上的齿条13与转轴10上的齿轮12相啮合，带动转轴10进行转动，转轴10带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14对过滤后位于过滤板4上方的大颗粒原料进行搅拌处理，本实用新型结构简单，经济实用，通过弹簧5和连接绳8，有效的防止过滤板4发生堵塞，并且通过转轴10和搅拌杆14，对过滤后位于过滤板4上方的大颗粒原料进行搅拌处理。

工作原理：使用中，启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴带动绕线轴7进行转动，绕线轴7带动连接绳8进行移动，连接绳8带动过滤板4进行移动，使得过滤板4在滑动槽3的内壁上进行滑动，过滤板4挤压弹簧5，在连接绳8收放的过程中，可以来回的对过滤板4进行晃动，有效的防止过滤板4发生堵塞，过滤板4带动移动板11进行移动，移动板11上的齿条13与转轴10上的齿轮12相啮合，带动转轴10进行转动，转轴10带动搅拌杆14进行转动，搅拌杆14对过滤后位于过滤板4上方的大颗粒原料进行搅拌处理，对大颗粒原料搅碎从过滤板4上落下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。