一种转鼓结片机的制作方法

文档序号:17113732发布日期:2019-03-15 20:14阅读:494来源:国知局
一种转鼓结片机的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域,尤其是涉及一种转鼓结片机。



背景技术:

转鼓结片机是将加热的液体原料,通过不锈钢内冷却转鼓在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式切片刀装置对其进行切片,从而完成的液体经冷却刀片转换为固体片料,也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行切片,广泛用于化工,制药等行业,传统的转鼓结片机刮刀采用液压整体刀系,刮刀调节困难,经常会出现产品厚度不均匀的情况,维修依赖性强,操作复杂,且喷射系统在喷淋过程中,喷射管喷射孔易堵塞,导致冷却效果较差,生产效率较低。



技术实现要素:

本实用新型就是针对现有转鼓结片机操作繁琐和效率较低的技术问题,提供一种操作简单和效率较高的转鼓结片机。

为此,本实用新型设有机架,机架一端设有减速电机,减速电机通过链传动组件连接有转鼓,并带动转鼓转动,转鼓下方设有料液盘,转鼓内部设置喷淋装置,喷淋装置包括贯穿转鼓两侧的中心管,中心管两端分别设有冷却水入口和冷却水出口,冷却水入口处设有压缩气体入口,中心管上设有若干个喷淋管;转鼓一侧设有刮刀机构,刮刀机构包括设置在料液盘一侧的刮刀,刮刀底端两侧对称设有调节套箍,机架上设有伺服电机,伺服电机输出端设有主动齿盘,主动齿盘啮合于设置在一调节套箍上的从动齿盘,刮刀下方设有输送机。

优选的,转鼓上方设有二次喷淋装置,二次喷淋装置包括设于转鼓上方的物料管,物料管两端分别设有物料入口和物料出口,物料管下方均匀设有若干个喷料管。

优选的,转鼓两端分别通过轴承固定在机架上。

优选的,喷淋管均匀分布在中心管的圆周任意方向。

优选的,从动齿盘为连接到调节套箍的半圆弧位齿盘。

本实用新型结构简单,通过设置转鼓和料液盘,使转鼓在转动过程中带动料液盘中料液同步转动;通过在转鼓内部设置喷淋装置对转鼓表面进行冷却喷淋,冷却效果良好,并设置二次喷淋装置增加产品厚度来提高质量;通过设置可自动调节角度的刮刀机构调节刮刀角度,使物料可被均匀刮下,有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为转鼓与料液盘的结合方式示意图;

图3为喷淋装置结构示意图。

图中符号说明:

1.机架;2.减速电机;3.链传动组件;4.转鼓;5.料液盘;6.喷淋装置;7.中心管;8.冷却水入口;9.冷却水出口;10.压缩气体入口;11. 喷淋管;12.刮刀;13.调节套箍;14.伺服电机;15.主动齿盘;16.从动齿盘;17.输送机;18.物料管;19.物料入口;20.物料出口;21.喷料管; 22.轴承。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示,本实用新型设有机架1,机架1一端设有减速电机2,减速电机2通过链传动组件3连接有转鼓4,并带动转鼓4转动,转鼓4两端分别通过轴承22固定在机架1上,转鼓4下方设有料液盘5,料液盘5用于盛放液态料液(图中未示出),转鼓4在料液盘5上方转动,利用料液表面的张力以及料液与转鼓4外壁的粘附力,料液被粘附在转鼓4外壁并跟随转鼓4转动。

转鼓4内部设置喷淋装置6,如图3所示,喷淋装置6包括贯穿转鼓 4两侧的中心管7,中心管7两端分别设有冷却水入口8和冷却水出口9,中心管7上设有若干个喷淋管11,采用喷淋管11向转鼓4内壁喷射冷却水,喷淋管11均匀分布在中心管7的圆周任意方向,可保证冷却水被均匀的喷射在转鼓4的内壁,冷却水入口8处设有压缩气体入口10,可向转鼓4内通入压缩空气,使汇集在转鼓4底部的冷却水在必要时完全排出转鼓4,也可以使转鼓4内部水位保持恒定的低位,从而保证冷却介质在转鼓4内的滞留量。

转鼓4上方设有二次喷淋装置,二次喷淋装置包括设于转鼓4上方的物料管18,物料管18两端分别固定于轴承22上,物料管18两端分别设有物料入口19和物料出口20,物料管18下方均匀设有若干个喷料管 21,料液从物料入口19进入物料管18内部,经物料管18内部均匀分布后,从喷料管21喷射到转鼓4的上表面,可增加产品厚度从而提高产品质量。

转鼓4的一侧设有刮刀机构,刮刀机构包括设置在料液盘5一侧的刮刀12,刮刀12底端两侧对称设有调节套箍13,机架1上设有伺服电机14,伺服电机14输出端设有主动齿盘15,主动齿盘15啮合于设置在一调节套箍上的从动齿盘16,伺服电机14带动主动齿盘15转动,主动齿盘15带动从动齿盘16转动,从而带动刮刀12转动,调节刮刀12的角度,一般来说,刮刀12的角度调节较小,从动齿盘16为连接到调节套箍13的半圆弧位齿盘;刮刀12的正下方设有输送机17,产品被刮刀 12刮下后,落入输送机17中,而后进入下游包装机进行包装。

使用时,将料液加入到料液盘5中,料液随着转鼓4的表面均匀转动,将料液从料液盘5中带起,并在转鼓4的外表面形成一层均匀厚度的薄膜产品,通过转鼓4外表面的料液与转鼓4内部冷却水之间的温度差,使料液的温度迅速冷却至凝固点并固化,当转鼓4转到刮刀12的位置时,刮刀12将已凝固成固体的薄膜产品以片状的形式刮下,落入到下方输送机17中,完成操作。

惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

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