一种降解VOCs的生物滴滤箱的制作方法

本实用新型属于难溶性气体的生物降解设备技术领域，尤其涉及一种降解VOCs的生物滴滤箱。

背景技术：

挥发性有机物(VOCs)是指参与大气光化学反应的有机化合物，包括非甲烷烃类(烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等)、含氧有机物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有机物、含氮有机物、含硫有机物等，是形成臭氧(O3)和细颗粒物(PM2.5)污染的重要前体物。VOCs来源广、危害大、难处理，我国对于VOCs的治理极为重视，而目前VOCs控制技术主要分为溶剂吸收法、吸附法、冷凝回收、低温等离子、UV光解、燃烧法和生物法，冷凝回收法由于仅限于单一成分的废气，应用范围受限；溶剂吸收法、低温等离子、UV光解处理效率极低，易产生臭氧或小分子等污染物，因此难以推广应用。

与传统物化方法(如吸附法、燃烧法等)相比，生物法具有操作简单、经济高效、无二次污染等特点，成为VOCs治理的新兴关注点。生物法处理VOCs 的设备中，常用的为生物滴滤设备，由于生物滴滤法处理VOCs的工程过程中，受工况如风量、污染物浓度、温度的改变，影响填料中功能菌的生长、繁殖，容易出现生物量过量、填料堵塞等情况，此时即需要对填料更换或清洗。现有技术中，生物滴滤箱的结构如图1所示，包括主箱体(1)，填料进口(2)，出风口(3)，进风口(4)，填料出口(5)，检修人孔(6)；生物滴滤箱的侧面设置检修人口，直径在550mm左右，由操作工人从检修人孔进入设备内部，对填料进行更换和清洗，新换填料和旧填料均需经过人孔运进和运出，非常不便，并且耗时长，通常更换和清洗单一设备内部的填料耗时一天。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供方便填料更换和清洗的生物滴滤箱及其应用，所述生物滴滤箱的侧面设置侧开门，方便填料的更换和清洗。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种降解VOCs的生物滴滤箱，包括内部填充填料的主箱体(1)，所述主箱体的一个侧面自下而上依次设有侧开门(4)、除雾器口(3)和出气口(2)，与所述设置有侧开门的侧面相对的另一侧面的底部设置有进气口(6)，所述侧开门的面积为1.2～1.8m²；所述侧开门的四周设置密封条，所述密封条与主箱体上设置的密封凹槽相抵形成密封面。

优选的，所述侧开门为单扇侧开门。

优选的，所述侧开门为双扇侧开门。

优选的，所述侧开门上设置把手(5)。

优选的，所述侧开门与主箱体螺纹螺栓连接。

优选的，所述主箱体内顶端设置有向下的旋转喷淋装置。

优选的，所述主箱体内底部设置有溢流口和排液口。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的降解VOCs的生物滴滤箱，将常规生物滴滤箱箱体侧面的检修人孔替换为侧开门，所述侧开门打开时面积较大，方便填料的更换和清洗，操作方便，并且能够减少填料更换和清洗所用的时间，根据实施例的记载，所述生物滴滤箱更换填料的时间仅为 1.5～2.5h，为常规生物滴滤箱更换填料所用时间的1/4左右。

进一步的，本实用新型提供的生物滴滤箱侧开门处使用密封条结构，密封性好，可以减少污染。

附图说明

图1为现有技术中生物滴滤箱的结构示意图；

图2为本实用新型提供的生物滴滤箱整体的正视图；

图3为和本实用新型提供的生物滴滤箱的侧开门的结构示意图侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种降解VOCs的生物滴滤箱，包括内部填充填料的主箱体(1)，所述主箱体的一个侧面自下而上依次设有侧开门(4)、除雾器口(3)和出气口(2)，与所述设置有侧开门的侧面相对的另一侧面的底部设置有进气口(6)，所述侧开门的面积为1.2～1.8m²；所述侧开门的四周设置密封条，所述密封条与主箱体上设置的密封凹槽相抵形成密封面。

在本实用新型中所述生物滴滤箱包括内部填充填料的主箱体，所述填料优选的为本领域常规的VOCs降解过程用填料，更优选的为聚氨酯填料。在本实用新型中，所述主箱体优选的为长方体，所述主箱体的为不锈钢材质。所述主箱体的一个侧面自下而上依次设有侧开门、除雾器口和出气口。在本实用新型中所述侧开门优选的为单扇侧开门或双扇侧开门；所述侧开门上优选的设置把手，所述把手的位置优选的位于侧开门的中间，当所述侧开门为双扇侧开门时，所述把手优选的对称设置。在本实用新型中，所述把手的材质为不锈钢；所述把手的作用是方便开关侧开门。在本实用新型中，所述侧开门与主箱体螺纹螺栓连接。在本实用新型中，所述侧开门的面积优选为为主箱体一侧面面积的35～45％，更优选为40％。在本实用新型具体实施过程中，所述侧开门的面积优选的为1～2m²，更优选为1.5m²。在本实用新型中，所述侧开门的四周优选的设置密封条，所述密封条与主箱体上设置的密封凹槽相抵形成密封面。所述密封条的作用为在侧开门关闭时，提高整个箱体的密封性，减少污染。

在本实用新型中，所述主箱体与侧开门同一侧面上还设置有除雾器口和出气口。在本实用新型中，所述除雾器口由5052系列(耐腐蚀铝皮)组成，所述除雾器口的作用是通过通过使带水烟气通过弯道减速、碰撞等物理作用把烟气中的水汽除去，进行除雾。

在本实用新型中，所述主箱体内顶端设置有向下的旋转喷淋装置，所述旋转喷淋装置优选的等间距设置，在本实用新型中所述旋转喷淋装置的作用是向主箱体中的填料喷淋液体；所述液体优选的包括循环营养液，生物乳化剂溶液等。

在本实用新型中，所述主箱体内底部优选的设置有溢流口和排液口。在本实用新型中所述溢流口的作用是控制箱体液位，所述排液口的作用是更换箱体内部液体。

在本实用新型中，VOCs气体从所述进气口进入主箱体，经过填料上的微生物降解后由出气口排除；在VOCs降解过程中，所述侧开门关闭；当更换或清洗填料时，所述侧开门打开。

在本实用新型中，所述VOCs气体从进气口进入主箱体内，优选的自下而上通过主箱体内的填料，所述填料上吸附有VOCs降解微生物，所述VOCs 气体经过微生物的降解为无污染的气体后经出气口排出。在VOCs降解过程中，所述侧开门关闭。在本实用新型中，当填料中功能菌出现生物量过量、填料堵塞等情况时即需要对填料更换或清洗；本实用新型在更换或清洗填料时，所述侧开门打开，可利用叉车或人工将堵塞的填料运出，也可以利用高压喷淋对所述堵塞填料进行清洗。在本实用新型中，由于侧开门的面积相对较大，方便填料的更换和清洗，所述更换填料用时优选的为1.5～2.5h，更优选的为2.0h。

下面结合实施例对本实用新型提供的一种降解VOCs的生物滴滤箱及其应用进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例1

降解VOCs的生物滴滤箱

结构如图2所示，包括内部填充填料的主箱体(1)，所述主箱体的一个侧面自下而上依次设有侧开门(4)、除雾器口(3)和出气口(2)，与所述设置有侧开门的侧面相对的另一侧面的底部设置有进气口(6)，侧开门为双扇侧开门，所述双扇侧开门与主箱体通过螺纹螺栓连接；所述双扇侧开门的两扇门上对称设置不锈钢把手(5)。

实施例2

降解VOCs的生物滴滤箱

包括内部填充填料的主箱体(1)，所述主箱体的一个侧面自下而上依次设有侧开门(4)、除雾器口(3)和出气口(2)，与所述设置有侧开门的侧面相对的另一侧面的底部设置有进气口(6)，侧开门为单扇侧开门，所述双扇侧开门与主箱体通过螺纹螺栓连接；所述侧开门上设置不锈钢把手 (5)，所述侧开门的四周设置密封条，所述密封条与主箱体上设置的密封凹槽相抵形成密封面。

实施例3

生物滴滤箱在降解VOCs气体中的应用

所述VOCs气体为二甲苯混合气体，所述VOCs气体从进气口(6)进入主箱体，经过填料上的微生物降解后由出气口排除；在VOCs降解过程中，所述侧开门关闭；当生物滴滤箱填料中功能菌出现生物量过量、填料堵塞的情况，需要对填料更换，打开侧开门，利用叉车或人工将堵塞的填料运出，整个填料更换过程用时2.0h。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。