一种垃圾固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾固液分离装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾渗滤液中包含高浓度有机物、重金属盐、 SS及氨氮等，必须经过有效处理后才能排放到环境中。处理垃圾渗滤液的首要步骤是将垃圾进行固液分离，防止垃圾渗滤液中的固体垃圾造成渗滤液处理设备的的管道堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于。；提供一种垃圾固液分离装置，通过进行垃圾过滤和沉积再将液态垃圾和固态垃圾分别从机体的两个通孔排出，实现垃圾的固液分离，防止液体垃圾堵塞管道。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种垃圾固液分离装置，包括机体、滤板和溢流口，滤板倾斜设置在机体内，溢流口设置在滤板下方；机体为四通结构，还包括设置在机体内的推板和推杆，推板与滤板配合，推杆与滤板高处一端的机体侧壁内孔配合，推杆与推板固定连接，侧盖设置在滤板低处一端，侧盖一侧与机体铰接，另一侧通过锁紧装置固定在机体上，侧盖与滤板低处一侧的机体内孔配合，底板设置在溢流口下方并机体内孔配合，底板一端与机体铰接，另一端通过锁紧装置固定在机体上。

优选的，所述的滤板通过固定座安装在机体内，通过固定座安装可以提高整个滤板的承载能力。

优选的，所述的推杆包括第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆铰接，静置时，第一推杆竖直悬在机体外侧，第二推杆与机体配合，第一推杆和第二推杆上设有第一推杆转动至与第一推杆同轴位置便不能继续转动的限位装置，推杆设为分体式便于在不使用时便于放置，且不占用较多的空间。

优选的，所述的限位装置为分别设置在第二推杆和第一推杆上的L形台阶，在第一推杆逆时针转至与第二推杆同轴时，第一推杆的L形台阶面与第二推杆配合。

优选的，所述的滤板为下凸的结构。

优选的，所述的滤板为下凸的圆弧形。

优选的，所述的侧盖与机体配合处、底板与机体配合处，和推杆与机体配合处均设有密封圈。

优选的，所述的锁紧装置为卡扣和卡槽结构，或者插舌与插口结构。

本实用新型的有益效果是：

1)通过设置下凸的圆弧形滤网将固体垃圾进行固液分离，并且可以先关闭侧盖以提高垃圾在滤板上的停留时间，提高过滤效果；并且将溢流口设置在底板和滤网之间，可以使过滤后的细小固体垃圾沉积在底板上，液体经溢流口排出，提高了垃圾固液分离的效果，减少了液体垃圾中的固体杂质，防止液体垃圾堵塞垃圾处理设备的管道。

2)通过设计推板和推杆，在滤板上的固体垃圾较多时可以用推杆推动固体垃圾排出机体；推杆设计为分段式，在不使用推杆时，可以将第一推杆转动至竖直方向，减少装置的占用空间。

附图说明

图1为垃圾固液分离装置结构示意图；

图2为滤板与推板配合示意图；

图3为第一推杆和第二推杆的结构示意图和配合示意图；

图中，1-侧盖，2-把手，3-卡槽，4-卡扣，5-插口，6-插舌，7-底板，8- 溢流口，9-排污管，10-阀门，11-第一推杆，12-第二推杆，13-推板，14-机体， 15-法兰，16-固定座，17-滤板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种垃圾固液分离装置，包括机体14、滤板17和溢流口8，滤板17倾斜设置在机体14内，溢流口8设置在滤板17下方；机体14为四通结构，机体上端开口处通过法兰15与前处理设备(图中虚线所示)连接，还包括设置在机体14内的推板13和推杆，推板13与滤板17配合，推杆与滤板17 高处一端的机体14侧壁内孔配合，推杆与推板13固定连接，侧盖1设置在滤板17低处一端，侧盖1一侧与机体14铰接，另一侧通过锁紧装置固定在机体 14上，侧盖1与滤板17低处一侧的机体14内孔配合，底板7设置在溢流口8 下方并机体14内孔配合，底板7一端与机体14铰接，另一端通过锁紧装置固定在机体14上。

优选的，滤板17通过固定座16安装在机体14内。

优选的，推杆包括第一推杆11和第二推杆12，第一推杆11和第二推杆12 铰接，静置时，第一推杆11竖直悬在机体14外侧，第二推杆12与机体14配合，第一推杆11和第二推杆12上设有第一推杆11转动至与第一推杆11同轴位置便不能继续转动的限位装置。

优选的，限位装置为分别设置在第二推杆12和第一推杆11上的L形台阶，以静置状态所处状态为描述对象，此时第一推杆11处于竖直状态，如图3所示 (a)和(b)，第二推杆12的L形台阶设置在上表面，第一推杆的L形台阶设施在上端面，此时二者的配合如图3(c)所示，当需要用推杆推动推板13时，如图3(d)所示，第一推杆11逆时针转至与第二推杆12同轴，第一推杆11的 L形台阶面与第二推杆12配合，保证第一推杆11不能继续逆时针转动，从而可以保证第一推杆11和第二推杆12同轴推动推板13运动，将滤板17上的固体垃圾推出机体14。

优选的，滤板17为下凸的结构。进一步优选的，如图2所示，滤板17为下凸的圆弧形，下凸的圆弧形滤板17可以保证垃圾在滤板17上的过滤时间长，且便于推板13清理滤板17上的固体垃圾。

优选的，侧盖1与机体14配合处、底板7与机体14配合处，和推杆与机体14配合处均设有密封圈，密封圈的设计提高了装置的密封性，防止垃圾渗滤液泄漏到机体14外部。

优选的，锁紧装置为卡扣和卡槽3结构，或者插舌6与插口5结构，如图1 所示，侧盖1与机体14通过设置在侧盖1上的卡扣4和设置在机体14上的卡槽3卡合实现锁紧，底板7与机体14通过设置在底板7上的活动插口5和设置在机体14上的插舌6插合实现锁紧，卡扣/卡槽结构或者插舌/插口结构锁紧方便高效，便于操作者操作。

工作时，先将侧盖1和底板7锁紧在机体14上，并打开溢流口8处的阀门 10，在垃圾在滤板17上过滤一定时间之后，滤板17上堆积了一定的固体垃圾，滤板17下方底板7与机体14内部形成的容腔内也沉积了一定量的液体垃圾，当液体垃圾的高度达到溢流口8的高度时，液体垃圾经溢流口8排出进入排污管9，经过滤后残存的部分小颗粒固体垃圾沉积在底板7上；滤板17上的固体垃圾可以通过打开侧盖1，然后用推板13推出机体14即可，优选的在侧盖1上还设有把手2，便于打开侧盖1；沉积在底板7上的垃圾可以通过向下打开底板 7来排出机体14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。