一种恒温密闭电解液配制设备的制作方法

本实用新型涉及一种电解液配制设备，具体地说，是涉及一种恒温密闭电解液配制设备。

背景技术：

电解液由专用硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，是化学电池、电解电容等使用的介质，具有一定的腐蚀性。电解液的配置过程会释放出大量的热量，现有的电解液配制设备采用的方法以敞开式居多，空气中弥散着硫酸雾，会严重地影响生产工人的身体健康，并且造成环境污染。同时也容易造成环境中杂质、杂物落入酸槽，并进一步影响到电解液质量。而封闭式的电解液配制设备散热效果太差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种恒温密闭电解液配制设备，主要解决现有电解液配制设备难以实现环境保护、人生安全和散热性能兼顾的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种恒温密闭电解液配制设备，包括配酸箱和两套原料箱；所述原料箱设有输送管和出水口，原料箱通过输送管连接到配酸箱；所述配酸箱为一个恒温装置，包括配酸箱主体、密封盖、进料口和出料口；所述密封盖通过橡胶圈扣于配酸箱主体上端，所述配酸箱主体包括内容器、外容器和紫铜管，内容器与外容器之间填充保温层，紫铜管沿内容器的内壁做螺旋状盘绕；所述进料口和出料口设有电磁阀，所有电磁阀均连接有密封接头；所述保温层由均匀盘绕于所述内容器外壁上的热电偶和安装在所述外容器外壁上并与该热电偶组成回路的电源组成，所述内容器的上端与外容器形成将热电偶封闭的密闭空间；所述内容器由导热材料制成，而外容器由隔热材料制成。

进一步地，所述配酸箱上设有能搅拌配酸箱内部液体的搅拌装置。

再进一步地，所述搅拌装置包括穿过所述配酸箱并伸入其内部的搅拌轴，和设置于该搅拌轴下部的搅拌叶片。

优选地，所述内容器和外容器均由不锈钢材质制成。

为了便于打开密封盖，所述配酸箱主体外侧壁的上端设置有可将密封盖顶起的液压千斤顶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过密封盖对设备进行密封，解决了配制过程中产生的硫酸雾会影响工作人员安全和环境污染的问题，保证了工作人员安全和环境安全。

(2)本实用新型将配酸箱设计成内外两个容器，两者之间添加保温层，从而既可以利用保温层延缓电解液配置过程中内容器内部温度的降低，提高恒温效果，减小温度对电解液配置的影响；又可以利用内部的紫铜管进行冷却液输送，在电解液配置完毕以后实现快速冷却，进而提高电解液的配置效率，一举两得。

(3)本实用新型利用热电偶在内容器与外容器的密闭空间内形成制热装置，利用电源来使热电偶产生热能，通过内容器将热能传递至内部空间，进而为电解液的制备提供稳定的热量；内容器与外容器的密闭空间形成的密闭空间既可以有效控制热量外泄，又可以防止工作人员出现意外伤害，一举两得。

(4)本实用新型通过在配酸箱主体外侧壁的上端设置可将密封盖顶起的液压千斤顶，解决了配酸箱不易清理的问题。

(5)本实用新型设计合理，保证了电解液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-原料箱，2-阀门，3-输送管，4-电磁阀，5-封闭接头，6-液体入口，7-液体出口，8-出料口，9-内容器，10-外容器，11-保温层，12-紫铜管，13-密封盖，14-搅拌轴，15-电机，16-搅拌叶片，17-液压千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

如图1所示，一种恒温密闭电解液配制设备，包括配酸箱和两套原料箱；所述原料箱设有输送管和出水口，原料箱通过输送管连接到配酸箱；所述配酸箱为一个恒温装置，包括配酸箱主体、密封盖、进料口和出料口；所述密封盖通过橡胶圈扣于配酸箱主体上端，所述配酸箱主体包括内容器、外容器和紫铜管，内容器与外容器之间填充保温层，紫铜管沿内容器的内壁做螺旋状盘绕；所述进料口和出料口设有电磁阀，所有电磁阀均连接有密封接头；所述保温层由均匀盘绕于所述内容器外壁上的热电偶和安装在所述外容器外壁上并与该热电偶组成回路的电源组成，所述内容器的上端与外容器形成将热电偶封闭的密闭空间；所述内容器由导热材料制成，而外容器由隔热材料制成。

进一步地，所述配酸箱上设有能搅拌配酸箱内部液体的搅拌装置。

再进一步地，所述搅拌装置包括穿过所述配酸箱并伸入其内部的搅拌轴，和设置于该搅拌轴下部的搅拌叶片。

优选地，所述内容器和外容器均由不锈钢材质制成。

为了便于打开密封盖，所述配酸箱主体外侧壁的上端设置有可将密封盖顶起的液压千斤顶。

本实用新型的实施过程为：

首先，根据所需稀硫酸电解液的浓度和质量，计算出配制所需的浓硫酸和水各自的体积，将所需的浓硫酸和水各自的体积值分别输入两套原料箱中；流体原料通过输送管流入配酸箱。

然后打开两套原料箱的阀门，分别将浓硫酸和水输入配酸箱中。

之后根据具体需求，选择合适的液体作为制冷介质注入紫铜管中制冷。与此同时，打开搅拌装置的电机，不断搅拌配酸箱中的电解液，即可在恒温制得所需浓度并经降温的电解液溶液。

在需要取出电解液时，只需打开出料口的阀门，取掉密封接头即可。取料完成后，打开千斤顶开关，将密封盖打开，清理配酸箱内部。

本实用新型通过上述设计，有效地解决了配制过程中产生的硫酸雾会影响工作人员安全和环境污染的问题，保证了工作人员安全和环境安全。同时解决了配制过程散发大量热量的问题，为电解液配置提供了可靠的恒温环境，减小温度对电解液配置的影响。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。