一种新型钛矿焙烧回转窑烟气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保除尘设备技术领域，具体是一种高效、稳定的钛矿焙烧回转窑烟气处理装置。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，环保问题越来越突出，在工业生产中对污染物的治理要求也越来越高。还原钛是电焊条生产的主要原料之一，而还原钛生产的主要设备是回转窑。在生产还原钛过程中，回转窑排出的烟气含有粉尘及二氧化硫等污染物，必须经过处理才能排放到大气中。本专利针对回转窑烟气处理装置进行改进，提高设备的除尘效率。

现有技术中有很多研究环保除尘设备的期刊和文献，但是，尚未发现一种适用于新型钛矿焙烧回转窑烟气的处理装置，而还原钛在生产的过程中，排出的烟气含有粉尘及二氧化硫等污染物，使得现有的除尘装置在对回转窑排出的烟气进行除尘时除尘效率低，且除尘的速度慢，为此，本实用新型提供一种新型钛矿焙烧回转窑烟气处理装置以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有技术中环保除尘设备存在除尘效率低且没有一种适用于新型钛矿焙烧回转窑烟气的处理装置的技术问题，提供一种新型钛矿焙烧回转窑烟气处理装置，通过设置滤网、布袋、喷淋头、风机等部件，使得烟气的处理效率高，并提高了除尘的速度，有很高的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型钛矿焙烧回转窑烟气处理装置，包括回转窑、冷却重力除尘室、风机、电脉冲布袋除尘器、立式脱硫喷淋塔、循环泵、烟囱和控制器，所述冷却重力除尘室安装在回转窑的上方，所述风机安装在冷却重力除尘室的左侧外壁，所述冷却重力除尘室安装在冷却重力除尘室的上方，所述立式脱硫喷淋塔安装在电脉冲布袋除尘器的上方，所述循环泵安装在立式脱硫喷淋塔的右侧，所述烟囱开口设置在立式脱硫喷淋塔的顶部，所述控制器安装在风机的上方，所述冷却重力除尘室包括安装在内部的过滤网，所述电脉冲布袋除尘器包括电磁脉冲阀、脉冲控制仪和布袋，所述脉冲控制仪安装在布袋的右侧，所述脉冲控制仪安装在电磁脉冲阀的外壁，所述立式脱硫喷淋塔包括嵌入设置在其内部的导管以及安全在其内部上下两端的喷淋头，且右侧的导管顶端嵌套设置在喷淋头中，其末端嵌套在循环泵中，且风机、电磁脉冲阀、脉冲控制仪循环泵和控制器均与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述过滤网安装有十一个，且十一个过滤网之间呈交叉竖直排列状。

进一步的，所述两个喷淋头横向卡至在立式脱硫喷淋塔的中部和顶部，且中部的喷淋头为涡轮式喷淋头。

进一步的，所述布袋安装有七个，且七个均竖向卡至在电脉冲布袋除尘器的中部，且布袋的内部均呈中空的“三角形”状。

进一步的，所述导管安装有四个，且左侧的导管为进气管，右侧的三个导管均为进液管。

进一步的，所述控制器的信号发射端与风机的信号接收端之间信号连接。

进一步的，所述电磁脉冲阀的信号接收端与脉冲控制仪的信号发射端之间信号连接

本实用新型提供了一种新型钛矿焙烧回转窑烟气处理装置，具有以下有益效果：

1、本实用通过安装有过滤网，过滤网安装有十一个，且十一个过滤网之间呈交叉竖直排列状，便于粉尘与气体在滤网中由于惯性力的不同，依次通过滤网，将粉尘依次从气体中分离出来，从而提高了装置的除尘效率。

2、本实用通过安装有布袋，布袋安装有七个，且七个均竖向卡至在电脉冲布袋除尘器的中部，且布袋的内部均呈中空的“三角形”状，便于布袋依次将气流中的灰尘过滤并吸附，将粉尘从气体中分离出来，从而提高了装置的除尘效率。

3、本实用通过安装有两个喷淋头，两个喷淋头横向卡至在立式脱硫喷淋塔的中部和顶部，且中部的喷淋头为涡轮式喷淋头，使得两个喷淋头可将石灰水与气流充分的混合，对气体中的二氧化硫等污染物进行清洗，从而提高了装置的除尘效率。

4、本实用通过安装有风机，控制器的信号发射端与风机的信号接收端之间信号连接，便于回转窑产生的废气可快速的被风机产生的气流带入至处理装置内进行净化处理，从而提高了装置的除尘速度。

综上，整个装置不仅除尘效率高，而且除尘的速度较快，回转窑烟气经过处理后能够达到环保排放标准，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处放大示意图。

图1-2中：回转窑1、冷却重力除尘室2、过滤网201、风机3、电脉冲布袋除尘器4、电磁脉冲阀401、脉冲控制仪402、布袋403、立式脱硫喷淋塔5、导管501、喷淋头502、循环泵6、烟囱7、控制器8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的回转窑1(焦作市宇星锅炉有限责任公司)、风机3(杭州精荣电机有限公司)、电磁脉冲阀401(泊头市京源环保有限公司，型号为DMF-Z)、脉冲控制仪402(泊头市京源环保有限公司)、导管501、喷淋头502(厦门特泰机电设备有限公司)、循环泵6(惠州市沃德五金机电有限公司)、控制器8(临朐朝辉自控设备有限公司，型号为鼎利PLC200)均可从市场购买或定制获得。

请参阅图1至2，本实用新型实施例中，一种新型钛矿焙烧回转窑烟气处理装置，包括回转窑1、冷却重力除尘室2、过滤网201、风机3、电脉冲布袋除尘器4、电磁脉冲阀401、脉冲控制仪402、布袋403、立式脱硫喷淋塔5、导管501、喷淋头502、循环泵6、烟囱7和控制器8，所述冷却重力除尘室(2)安装在回转窑(1)的上方，所述风机(3)安装在冷却重力除尘室(2)的左侧外壁，控制器(8)的信号发射端与风机(3)的信号接收端之间信号连接，便于回转窑1产生的废气可快速的被风机3产生的气流带入至处理装置内进行净化处理，从而提高了装置的除尘速度，所述冷却重力除尘室(2)安装在冷却重力除尘室(2)的上方，所述立式脱硫喷淋塔(5)安装在电脉冲布袋除尘器(4)的上方，所述循环泵(6)安装在立式脱硫喷淋塔(5)的右侧，所述烟囱(7)开口设置在立式脱硫喷淋塔(5)的顶部，所述控制器(8)安装在风机(3)的上方，所述冷却重力除尘室(2)包括安装在内部的过滤网(201)，过滤网(201)安装有十一个，且十一个过滤网(201)之间呈交叉竖直排列状，便于粉尘与气体在过滤网201中由于惯性力的不同，依次通过过滤网201，将粉尘依次从气体中分离出来，所述电脉冲布袋除尘器(4)包括电磁脉冲阀(401)、脉冲控制仪(402)和布袋(403)，所述脉冲控制仪(402)安装在布袋(403)的右侧，布袋(403)安装有七个，且七个均竖向卡至在电脉冲布袋除尘器(4)的中部，且布袋(403)的内部均呈中空的“三角形”状，便于布袋403依次将气流中的灰尘过滤并吸附，将粉尘从气体中分离出来，从而提高了装置的除尘效率，所述脉冲控制仪(402)安装在电磁脉冲阀(401)的外壁，电磁脉冲阀(401)的信号接收端与脉冲控制仪(402)的信号发射端之间信号连接，便于脉冲控制仪(402)对电磁脉冲阀(401)进行控制，从而使装置更加的智能，所述立式脱硫喷淋塔(5)包括嵌入设置在其内部的导管(501)以及安全在其内部上下两端的喷淋头(502)，导管(501)安装有四个，且左侧的导管(501)为进气管，右侧的三个导管(501)均为进液管，便于废气和石灰水进入至立式脱硫喷淋塔5中反应，两个喷淋头(502)横向卡至在立式脱硫喷淋塔(5)的中部和顶部，且中部的喷淋头(502)为涡轮式喷淋头(502)，便于两个喷淋头502可将石灰水雾化，使其与气流充分的混合，对气体中的二氧化硫等污染物进行清洗，且右侧的导管(501)顶端嵌套设置在喷淋头(502)中，其末端嵌套在循环泵(6)中，且风机(3)、电磁脉冲阀(401)、脉冲控制仪(402)循环泵(6)和控制器(8)均与外部电源之间电性连接。

工作原理，将装置放置在平稳的地面，保证装置的稳定，然后对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，将石灰水注入至立式脱硫喷淋塔5中，然后将装置连接电源，当回转窑1产生废气时，废气流入至冷却重量除尘室2中，然后按动控制器8，使得风机3产生的气流携带着废气依次穿过冷却重量除尘室2中的过滤网201，然后废气进入至电脉冲布袋除尘器4中，脉冲控制仪402打开电磁脉冲阀401产生脉冲喷动动作，然后气流依次穿过布袋403，之后通过导管501进入至立式脱硫喷淋塔5中，这时循环泵6将立式脱硫喷淋塔5底部的石灰水通过右侧的导管501抽入至喷淋头502中，使石灰水从喷淋头502中喷出与废气混合，最后废气处理完成后从烟囱7中排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。