一种用于纳米碳酸钙生产线上的干燥机气体净化装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及一种用于纳米碳酸钙生产线上的干燥机气体净化装置。

背景技术：

目前，用双桨叶干燥机来干燥纳米碳酸钙半成品时产生的水蒸汽内带有钙粉，如果不加以利用直接排放到大气中，会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种用于纳米碳酸钙生产线上的干燥机气体净化装置。

本实用新型它包括双桨叶干燥机、粉尘过滤箱和气水分离塔，

粉尘过滤箱的内底面为斜面，粉尘过滤箱内设有一组过滤布，粉尘过滤箱的一端开有第一进气口，粉尘过滤箱的另一端开有出气口，粉尘过滤箱靠近第一进气口的底部开有粉尘回收口，粉尘过滤箱的第一进气口与双桨叶干燥机的出气口相连通，粉尘过滤箱的粉尘回收口与双桨叶干燥机的干燥腔相连通，

气水分离塔上套设有水冷夹套，气水分离塔内呈交错排列设有一组挡水板，气水分离塔顶部设有排气口，气水分离塔的底部设有出水口，气水分离塔靠近出水口的侧壁上设有第二进气口，气水分离塔的排气口与抽风机的抽风口相连通，气水分离塔的第二进气口通过输气管与粉尘过滤箱的出气口相连通。粉尘过滤箱的内底面与水平面之间的夹角为α，α为8-15°。

过滤布上设有框架，粉尘过滤箱的一对内侧壁上分别设有过滤布插槽，一组过滤布分别通过框架插接在对应的槽内。

它还有一对锁扣，粉尘过滤箱包括盖体和箱体，盖体底部设有密封圈，箱体顶部为敞口，盖体盖在箱体的敞口上，并通过一对锁扣将盖体锁紧在箱体上。

气水分离塔的内底面为斜面。

一组过滤布的长度随着粉尘过滤箱的内底面高度降低而增长。

本实用新型优点是：纳米碳酸钙粉过滤迅速，气水分离效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型粉尘过滤箱隐藏一侧箱板的结构示意图。

图3是本实用新型图2的主视结构示意图。

图4是本实用新型过滤布的结构示意图。

图5是本实用新型气水分离塔的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括双桨叶干燥机1、粉尘过滤箱2和气水分离塔4，

粉尘过滤箱2的内底面为斜面，粉尘过滤箱2内设有一组过滤布3，粉尘过滤箱2的一端开有第一进气口11，粉尘过滤箱2的另一端开有出气口12，粉尘过滤箱2靠近第一进气口11的底部开有粉尘回收口13，粉尘过滤箱2的第一进气口11与双桨叶干燥机1的出气口相连通，粉尘过滤箱2的粉尘回收口13与双桨叶干燥机1的干燥腔相连通，

气水分离塔4上套设有水冷夹套17，气水分离塔4内呈交错排列设有一组挡水板5，气水分离塔4顶部设有排气口14，气水分离塔4的底部设有出水口16，气水分离塔4靠近出水口16的侧壁上设有第二进气口15，气水分离塔4的排气口14与抽风机的抽风口相连通，气水分离塔4的第二进气口15通过输气管与粉尘过滤箱2的出气口12相连通。

粉尘过滤箱2的内底面与水平面之间的夹角为α，α为8-15°。

过滤布3上设有框架6，粉尘过滤箱2的一对内侧壁上分别设有过滤布插槽7，一组过滤布3分别通过框架6插接在对应的槽内。

它还有一对锁扣10，粉尘过滤箱2包括盖体8和箱体9，盖体8底部设有密封圈，箱体9顶部为敞口，盖体8盖在箱体9的敞口上，并通过一对锁扣10将盖体8锁紧在箱体9上。

气水分离塔4的内底面为斜面。

一组过滤布3的长度随着粉尘过滤箱2的内底面高度降低而增长。

工作方式：将燥纳米碳酸钙半成品由双桨叶干燥机1的进料口加入，经过干燥后通过双桨叶干燥机1的出料口排出，抽风机启动将粉尘过滤箱2和气水分离塔4内的气体抽走形成负压，通过负压吸出双桨叶干燥机1内的带水气体，带水气体经过一组过滤布3过滤后进入气水分离塔4内，过滤布3将带水气体内的大部分钙粉过滤出来附着在过滤布3上，当钙粉积累到一定量时会从过滤布3上滴落到粉尘过滤箱2的底面上，由于粉尘过滤箱2的内底面为斜面含水钙粉会沿着斜面统一通过粉尘回收口进入双桨叶干燥机1内再次加热，通过一组呈交错排列的挡水板5和水冷夹套17将带水气体内的水和掺杂在水中的少量钙粉分离出来，水和少量钙粉由气水分离塔4的出水口16排出进入回水池循环利用，气体由气水分离塔4的排气口14排出，当需要更换过滤布3时，打开一对锁扣10，揭下盖体8，即可抽出过滤布3。