一种中间体反应容器的制作方法

本实用新型涉及中间体反应技术领域，具体为一种中间体反应容器。

背景技术：

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的的调节人的生理机能并规定有适应症或者主治功能、用法和用量的物质，包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等，在生产药物中间体过程中，需要将原料倒入反应容器中进行反应。

现有的中间体反应容器的搅拌装置单一，使得应中间体搅拌的不充分而造成中间体反应速度缓慢且不充分，且现有的中间体反应容器在卸料是易出现中间体堵塞卸料口和中间体从卸料口泄漏的现象，进而使得中间体反应的效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中间体反应容器，以解决上述背景技术中提出现有的中间体反应容器的搅拌装置单一，使得应中间体搅拌的不充分而造成中间体反应速度缓慢且不充分，且现有的中间体反应容器在卸料是易出现中间体堵塞卸料口的现象，进而使得中间体反应的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中间体反应容器，包括容器，所述容器的两侧均设置有支撑腿，且容器两侧的上方均安装有旋转轴，所述容器一侧的旋转轴上安装有齿轮，所述容器的上方安装有密封盖，且密封盖上方的一侧安装有进料斗，所述密封盖上方中间位置处设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有延伸至容器内部的搅拌轴，所述容器的下方设置有出料口，且出料口的内部安装有延伸至出料口外侧的旋转把手，所述支撑腿靠近齿轮的一侧设置有安装座，且安装座的内部安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有与其匹配的滑块，且滑块的上方连接有齿条，所述齿条的上方啮合有齿轮，且齿条的一端连接有滑套，所述安装座上方的一侧设置有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端连接有延伸至滑套内部的曲轴。

优选地，所述出料口的内部安装有滚球，且滚球的内部设置有通孔，并且滚球的外侧与旋转把手连接。

优选地，所述滑套呈环形结构，且滑套与曲轴相匹配。

优选地，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片，且搅拌叶片呈螺旋形结构。

优选地，所述容器的底部呈圆弧形结构，且容器与搅拌叶片相匹配。

优选地，所述旋转轴贯穿支撑腿，且容器通过旋转轴与支撑腿转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中间体反应容器通过第一旋转电机驱动搅拌轴转动而使搅拌叶片对中间体进行搅拌，且配合第二旋转电机驱动曲轴在滑套内部的转动而使滑套推动齿条往复移动，而使齿条带动齿轮转动并配合旋转轴带动容器往复摆动，从而使中间体在容器内部搅拌的更充分，进而提高中间体反应速率，该种中间体反应容器通过转动旋转把手而使滚球转动，进而使通孔与出料口连通或闭合，且在卸料时配合螺旋叶片的转动将中间体推送至容器底部，从而更快速的进行卸料，且避免中间体堵塞卸料口和中间体从卸料口泄漏的现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型齿条传动的结构示意图；

图4为本实用新型曲轴的结构示意图。

图中：1、容器；2、支撑腿；3、旋转轴；4、齿轮；5、密封盖；6、进料斗；7、第一旋转电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶片；10、出料口；11、滚球；1101、通孔；12、旋转把手；13、安装座；14、滑轨；15、滑块；16、齿条；17、滑套；18、第二旋转电机；19、曲轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中间体反应容器，包括容器1，所述容器1的两侧均设置有支撑腿2，且容器1两侧的上方均安装有旋转轴3，所述容器1一侧的旋转轴3上安装有齿轮4，所述容器1的上方安装有密封盖5，且密封盖5上方的一侧安装有进料斗6，所述密封盖5上方中间位置处设置有第一旋转电机7(型号TC7122)，所述第一旋转电机7的输出端连接有延伸至容器1内部的搅拌轴8，所述容器1的下方设置有出料口10，且出料口10的内部安装有延伸至出料口10外侧的旋转把手12，所述支撑腿2靠近齿轮4的一侧设置有安装座13，且安装座13的内部安装有滑轨14，所述滑轨14的内部安装有与其匹配的滑块15，且滑块15的上方连接有齿条16，所述齿条16的上方啮合有齿轮4，且齿条16的一端连接有滑套17，所述安装座13上方的一侧设置有第二旋转电机18(型号TC7122)，且第二旋转电机18的输出端连接有延伸至滑套17内部的曲轴19。

本实用新型通过搅拌轴8带动搅拌叶片对中间体进行搅拌，且配合曲轴19在滑套17内部的转动而使滑套17推动齿条16往复移动，而使齿条16带动齿轮4转动并配合旋转轴3带动容1往复摆动，从而使中间体在容器内部搅拌的更充分，进而提高中间体反应速率。

请参阅图1，所述出料口10的内部安装有滚球11，且滚球11的内部设置有通孔1101，并且滚球11的外侧与旋转把手12连接，通过转动旋转把手12而使滚球11转动，进而使通孔1101与出料口10连通或闭合，从而便于进行卸料。

请参阅图3、4，所述滑套17呈环形结构，且滑套17与曲轴19相匹配，通过曲轴19在滑套17的内部转动，而使滑套17往复移动，从而便于带动齿条16往复移动。

请参阅图1、2，所述搅拌轴8的外侧安装有搅拌叶片9，且搅拌叶片9呈螺旋形结构，所述容器1的底部呈圆弧形结构，且容器1与搅拌叶片9相匹配，通过搅拌轴8带动搅拌叶片9对中间体进行搅拌和输送，从而便于使中间体搅拌的更充分。

请参阅图1、2，所述旋转轴3贯穿支撑腿2，且容器1通过旋转轴3与支撑腿2转动连接，通过齿条13带动齿轮4转动而配合旋转轴3带动容器1往复摆动，从而便于使中间体反应的更快速和充分。

工作原理：使用时，将中间体从密封盖5上方的进料斗6倒入容器1的内部，并通过第一旋转电机7驱动搅拌轴8转动而带动搅拌叶片9对中间体进行搅拌，且通过第二旋转电机18驱动曲轴19在滑套17内部的转动，而使滑套17推动齿条16并配合滑块15在滑轨14内部的移动而在安装座13的上方往复移动，同时齿条16带动齿轮4转动并配合旋转轴3带动容1在支撑腿2的上方往复摆动，进而使中间体在容器1的内部往复摇晃，当反应完成后，转动旋转把手12而使滚球11在出料口10的内部转动，进而使滚球11内部的通孔1101与出料口10连通，且配合搅拌叶片9的转动将中间体推送至出料口10处进行卸料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。