样本分析系统及其自动配液装置的制作方法

本实用新型涉及样本分析仪技术领域，特别涉及一种样本分析系统及其自动配液装置。

背景技术：

样本分析仪已经成为目前临床免疫诊断的主要设备。在样本分析仪工作过程中，需要给其持续不断地提供纯水和清洗液，而清洗液是通过浓缩液和纯水按照比例进行配置而成。

目前主要通过直接将配好的清洗液成品配送到医院，配置好的清洗液体积大，质量重，运输成本较高，使用不便。

现有清洗液制备装置结构复杂，还存在配置的清洗液比例不准的情况，浓度不合格的清洗液被大量废弃，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动配液装置，结构简单，配液准确。

本实用新型还提供了一种应用上述自动配液装置的样本分析系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动配液装置，包括纯水组件、浓缩液组件、配液组件和控制系统；

所述配液组件包括配液桶、配液液位检测机构和混合机构；

所述纯水组件和所述浓缩液组件的出口均连通于所述配液组件的入口，所述配液液位检测机构设有高位和低位；

所述配液液位检测机构通讯连接于所述控制系统，所述控制系统能够在所述配液液位检测机构产生低位信号的情况下，控制所述纯水组件和所述浓缩液组件分别向所述配液组件添加纯水和浓缩液，并能够在所述配液液位检测机构产生高位信号的情况下，控制所述纯水组件停止添加。

优选的，所述浓缩液组件包括浓缩液瓶和柱塞泵，且所述柱塞泵通讯连接于所述控制系统，所述柱塞泵能够在接收到所述控制系统的添加信号的情况下，运行预设的行程次数由所述浓缩液瓶向所述配液组件注入浓缩液。

优选的，所述混合机构为螺旋混合器。

优选的，所述纯水组件包括纯水缓存桶和纯水液位检测机构，所述纯水液位检测机构设有高位和低位；

所述配液液位检测机构的高位和低位对应所述配液桶的容量差，大于所述纯水液位检测机构的高位和低位对应所述纯水缓存桶的容量差；

所述纯水液位检测机构通讯连接于所述控制系统，在所述纯水组件向所述配液组件添加纯水的过程中，所述控制系统能够在所述纯水液位检测机构产生低位信号的情况下，控制停止添加。

优选的，所述纯水缓存桶和所述配液桶为同一种规格桶，所述配液液位检测机构和所述纯水液位检测机构两者的高位设在相同高度，所述配液液位检测机构的低位高度低于所述纯水液位检测机构的低位高度。

优选的，还包括缓存组件，所述缓存组件的入口连通于所述配液组件的出口，所述缓存组件包括清洗液缓存桶和缓存液位检测机构；

所述缓存液位检测机构设有高位和低位，且对应所述清洗液缓存桶的容量差，大于所述配液液位检测机构的高位和低位对应所述配液桶的容量差；

所述缓存液位检测机构和所述配液液位检测机构分别通讯连接于所述控制系统，在由所述配液组件向所述缓存组件的转存过程中，所述控制系统能够在所述配液液位检测机构产生低位信号的情况下，控制停止所述转存。

优选的，所述配液桶和所述清洗液缓存桶为同一种规格桶，所述缓存液位检测机构和所述配液液位检测机构两者的高位设在相同高度，所述缓存液位检测机构的低位高度低于所述配液液位检测机构的低位高度。

优选的，所述纯水组件包括纯水缓存桶和纯水注入管路，所述纯水注入管路的入口连通于所述纯水缓存桶，所述纯水注入管路的入口用于连通分析仪。

优选的，所述浓缩液组件中的浓缩液瓶为可拆卸连接的模块化结构。

一种样本分析系统，包括分析仪和清洗液制备装置，所述清洗液制备装置为如上述的自动配液装置。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的自动配液装置，结构简单，配液准确，能够在一定的时间范围内完成清洗浓缩液与纯水的自动稀释过程，本设计采用柱塞泵对浓缩液进行精确添加，用隔膜泵配合浮子开关控制纯水的量从而达到按比例稀释的目的，不会造成清洗液的浪费。该装置具有自动化程度高，应用范围广，可移动性强，结构简单，维护方便，占地面积小的优点。本实用新型还提供了一种样本分析系统，由于采用了上述自动配液装置，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的自动配液装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的浓缩液组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电源组件的结构示意图；

图4和图5均为本实用新型实施例提供的机架组件的结构示意图；

图6和图7均为本实用新型实施例提供的外壳组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的液路图；

图9为本实用新型实施例提供的配液流程图；

图10为本实用新型实施例提供的转存流程图；

图11为本实用新型实施例提供的浓缩液流程图；

图12为本实用新型实施例提供的纯水流程图。

附图标记说明：10为浓缩液组件，101为浓缩液隔板，102为浓缩液瓶，103为浓缩液瓶底座，104为指示灯，105为射频卡，106为出浓缩液接头，107为浓缩液浮子开关，108为隔离盖；

20为电源组件，201为电源安装钣金，202为主板，203为主板安装钣金，204为电源；

30为机架组件，301为泵阀安装钣金，302为清洗液转存隔膜泵，303为纯水缓存桶，304为配液桶，305为后端电磁阀，306为前端电磁阀，307为清洗液转存隔膜泵，308为柱塞泵，309为清洗液缓存桶，310为底板，311为球阀，312为清洗液浮子开关，313为配液浮子开关，314为纯水浮子开关，315为减震垫安装钣金，316为支撑脚垫，317为Y型三通，318为螺旋混合器，319为纯水在线过滤器，320为清洗液在线过滤器，321为分析仪；

40为外壳组件，401为顶盖，402为左侧板，403为前端面板，404为右侧板，405为后侧板，406为进水接头，407为纯水接头，408为清洗液接头，409为电源开关，410为通信接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的自动配液装置，包括纯水组件、浓缩液组件10、配液组件和控制系统，其液路可以参照图8所示；

其中，配液组件包括配液桶304、配液液位检测机构和混合机构；纯水组件和浓缩液组件10的出口均连通于配液组件的入口，配液液位检测机构设有高位和低位；

配液液位检测机构通讯连接于控制系统，控制系统能够在配液液位检测机构产生低位信号的情况下，控制纯水组件和浓缩液组件10分别向配液组件添加纯水和浓缩液，并能够在配液液位检测机构产生高位信号的情况下，控制纯水组件停止添加，即配液液位检测机构的高位对应配液桶304内最大液量。需要说明的是，上述控制的原理及实现是基于现有技术，因此属于实用新型的保护客体，下同。液位检测机构可以采用浮子开关。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的自动配液装置，其配液组件能够完成包括稀释、混合和存放在内的配液工艺，集成度高，通过配液液位检测机构控制纯水的量从而达到按比例稀释的目的，可完成清洗液的自动准确配比过程。本方案结构简单，能够在一定的时间范围内完成清洗浓缩液与纯水的自动稀释过程，配液准确，不会造成清洗液的浪费。该装置具有自动化程度高，应用范围广，可移动性强，结构简单，维护方便，占地面积小的优点。

在上述添加过程中，浓缩液组件10也能够是由控制纯水组件在缓存液位检测机构产生高位信号的情况下控制停止，具体可以采用隔膜泵作为定量泵。进一步的，浓缩液组件10包括浓缩液瓶102和柱塞泵，且柱塞泵通讯连接于控制系统，柱塞泵能够在接收到控制系统的添加信号的情况下，运行预设的行程次数由浓缩液瓶102向配液组件注入浓缩液，即可自动停止添加。本设计采用隔膜泵对浓缩液进行精确添加。

作为优选，混合机构为螺旋混合器318，以实现纯水和浓缩液的充分混合。具体的，自动配液装置的纯水组件和浓缩液组件10的出口均连通于混合机构的入口，混合机构的出口连通于配液桶304。

在本实施例中，纯水组件包括纯水缓存桶303和纯水液位检测机构，纯水液位检测机构设有高位和低位；

其中，配液液位检测机构的高位和低位对应配液桶304的容量差，大于纯水液位检测机构的高位和低位对应纯水缓存桶303的容量差；

纯水液位检测机构通讯连接于控制系统，在纯水组件向配液组件添加纯水的过程中，控制系统能够在纯水液位检测机构产生低位信号的情况下，控制停止添加。如此设置，来保证在完成一次配液过程中必将会使纯水浮子开关314到达低位，从而发出低位信号，便于及时为配液桶304补充纯水，以满足分析仪321的需求。可以理解的是，在向纯水缓存桶303添加纯水的过程中，控制系统能够在纯水液位检测机构产生高位信号的情况下，控制停止添加，即纯水液位检测机构的高位对应纯水缓存桶303内最大水量。

具体的，纯水缓存桶303和配液桶304为同一种规格桶，配液液位检测机构和纯水液位检测机构两者的高位设在相同高度，配液液位检测机构的低位高度低于纯水液位检测机构的低位高度，该结构简单，可以参照图8所示。当然，使两容量差大小不同的实现方式并不仅仅局限于此，具体根据储液桶的规格形状而定，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供的自动配液装置，还包括缓存组件，该缓存组件的入口连通于配液组件的出口，缓存组件的出口用于连接分析仪321；缓存组件包括清洗液缓存桶309和缓存液位检测机构；

其中，缓存液位检测机构设有高位和低位，且对应清洗液缓存桶309的容量差，大于配液液位检测机构的高位和低位对应配液桶304的容量差；

缓存液位检测机构和配液液位检测机构分别通讯连接于控制系统，在由配液组件向缓存组件的转存过程中，控制系统能够在配液液位检测机构产生低位信号的情况下，控制停止转存。如此设置，来保证配液桶304中进行一次配液后的清洗液可一次性全部抽到清洗液缓存桶309中，保证转存后配液液位检测机构到达低位，便开始下一次配液流程

具体的，配液桶304和清洗液缓存桶309为同一种规格桶，缓存液位检测机构和配液液位检测机构两者的高位设在相同高度，缓存液位检测机构的低位高度低于配液液位检测机构的低位高度，该结构简单，可以参照图8所示。当然，使两容量差大小不同的实现方式并不仅仅局限于此，具体根据储液桶的规格形状而定，在此不再赘述。

作为优选，纯水组件包括纯水缓存桶303和纯水注入管路，其中纯水注入管路的入口连通于纯水缓存桶303，纯水注入管路的入口用于连通分析仪321，其结构可以参照图8所示。纯水缓存桶303的一部分纯水通过纯水注入管路(进一步经纯水在线过滤器319进行过滤后)进入分析仪321内部使用，以满足分析仪321的洗针纯水需求。

为了进一步优化上述的技术方案，浓缩液组件10中的浓缩液瓶102为可拆卸装配的模块化结构，以便于快速更换，精简结构。还可以通过射频卡105扫描贴在浓缩液瓶102背面的电子标签，可获取浓缩液瓶102的使用状态，确保更换后的浓缩液为未使用过的新浓缩液。

本实用新型实施例还提供了一种样本分析系统，包括分析仪321和清洗液制备装置，清洗液制备装置为如上述的自动配液装置，结构简单，能够实现清洗液的自动准确配比过程。

下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：

一种自动配液装置，包括机架组件30、浓缩液组件10、电源组件20和外壳组件40。其中，机架组件30为两层结构，通过四个支撑脚垫316可放置到地面或桌面，浓缩液组件10中包含浓缩液瓶102，放置于机架组件30的第二层，电源组件20为整个装置进行供电与控制，放置于机架组件30的第二层，外壳组件40安装在整个装置的外表面。

机架组件30为两层设计，主要包括底板310、泵阀安装钣金301、清洗液缓存桶309、配液桶304、纯水缓存桶303、清洗液转存隔膜泵307、电磁阀、纯水转存隔膜泵302、柱塞泵308、球阀311、清洗液浮子开关314、配液浮子开关313、纯水浮子开关312、减震垫安装钣金315、支撑脚垫316。清洗液缓存桶309、配液桶304和纯水缓存桶303为同一种规格桶；清洗液浮子开关314、配液浮子开关313和纯水浮子开关312的高位设定在相同高度。当探测到清洗液浮子开关312处于低位，且此时配液浮子开关313也处于低位时，分析仪321应当停止加样，且必须保证剩余清洗液能够做完已经加样的实验，即可确定清洗液浮子开关312低位的高度；

清洗液浮子开关312的低位高度低于配液浮子开关313低位，来保证配液桶304中进行一次配液后的清洗液可一次性全部抽到清洗液缓存桶309中，保证转存后配液浮子开关313到达低位，便开始下一次配液流程；若检测到纯水浮子开关314处于低位若干秒(外部停水或水流量小)，则分析仪321停止加样，且必须保证剩余纯水能够做完已经加样的实验，即可确定纯水浮子开关314低位的高度；

配液浮子开关313的低位高度低于纯水浮子开关314低位，来保证在完成一次配液过程中必将会使纯水浮子开关314到达低位，此时开始计时，如果若干秒以后纯水桶低位浮子开关还未升起，则证明外部纯水停水或水流量很小，此时停止进行配液，以确保纯水缓存桶303剩下的余量足以完成分析仪321内部洗针需求。若低位浮子开关顺利升起，则会在纯水到达高位时才停止加水，这样可以确保在配液过程消耗了大量纯水后可以及时补充满纯水，确保分析仪321正常洗针纯水需求。使得纯水缓存桶303在配液完成后任留有较多量(高于低位)的纯水，以准备下一次的配液。

浓缩液组件主要包括浓缩液瓶隔板101、浓缩液瓶102、浓缩液瓶底座103、射频卡105、浓缩液浮子开关107、隔离盖108、接头106、指示灯104。指示灯104有绿色和红色两种显示状态。浓缩液浮子开关107为一段式结构，只有低位。浓缩液为一次性使用，通过射频卡105扫描贴在浓缩液瓶102背面的电子标签，可获取浓缩液瓶102的使用状态，确保更换后的浓缩液为未使用过的新浓缩液。

电源组件20主要包括主板安装板203、电源安装板201、电源203、主板202，电源203为系统提供电力，主板202控制各泵阀和浮子开关等。

外壳组件40主要包括前端面板403、左侧板402、右侧板404、后侧板405、顶盖401、进水接头406、出水接头407、出清洗液接头408、电源开关409、通信接口410。通过通信接口410将信号在分析仪321和浓缩液稀释系统之间进行传递。通过将出水接头407和出清洗液接头408连接一转多的接头，即可同时为多台分析仪进行供液。

结合液路图8进行说明，纯水从外部通过球阀311进入纯水缓存桶303中，一部分纯水通过纯水转存隔膜泵302抽出到Y型三通317的一个入口，另一部分纯水通过纯水在线过滤器319进行过滤后进入分析仪内部使用。浓缩液瓶102中的浓缩液通过前端电磁阀306、柱塞泵308和后端电磁阀305抽出到Y型三通317的另一个入口，在Y型三通317进行汇流，在经过螺旋混匀器318的充分混合后进入配液桶304，配液桶304中存放有配置好的清洗液，通过清洗液转存隔膜泵307抽取到清洗液缓存桶309中，清洗液缓存桶309中的清洗液通过清洗液在线过滤器320进行过滤后进入分析仪321内部使用。

结合配液流程图9进行说明，配液开始后，通过配液浮子开关313进行判断液面是否到达低位，同时判断浓缩浮子开关107和纯水浮子开关314是否不在低位，当配液浮子开关313在低位且浓缩液浮子开关107和纯水浮子开关312不在低位时，要开始配液，此时，同时打开柱塞泵308和纯水转存隔膜泵302进行配液工作，柱塞泵308通过完成预设的行程次数来确定注入的浓缩液量，当配液桶304中配液浮子开关313到达高位后，即关闭纯水转存隔膜泵302，由此可保证清洗液配制的比例。纯水转存的量是一定的，通过调节柱塞泵308预设的行程次数可实现任意比例浓缩液的配制。

结合转存流程图10进行说明，当清洗液浮子开关312判断液位在低位且配液浮子开关313判断液面不在低位，同时没有进行配液流程时，可开始清洗液转存，当配液浮子开关313判断液面在低位或清洗液缓存桶309中清洗液浮子开关312判断液面在高位时，停止转存。

结合浓缩液流程图11进行说明，当浓缩液浮子开关107判断浓缩液液面不在低位时，指示灯亮绿灯，当浓缩液浮子开关107判断液面在低位且没有配液时，指示灯104亮红灯，并上传报警信息，提示用户更换浓缩液。

结合纯水流程图12进行说明，当纯水浮子开关314判断液面在低位时，打开球阀311使得外部纯水流入，当纯水浮子开关314判断液面在高位时，关闭球阀311。

综上，本实用新型实施例公开了一种用于样本分析仪的自动配液装置，该装置可完成清洗液的自动准确配比过程，在一定的时间范围内完成清洗浓缩液与纯水的自动稀释过程，本装置采用柱塞泵对浓缩液进行精确添加，用隔膜泵配合浮子开关控制纯水的量从而达到按比例稀释的目的。该装置具有自动化程度高，应用范围广，可移动性强，结构简单，维护方便，占地面积小的优点。本实用新型实施例还公开了一种应用上述自动配液装置的样本分析系统。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。