一种用于加工UV胶黏剂的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及UV胶生产技术领域，具体为一种用于加工UV胶黏剂的搅拌装置。

背景技术：

UV胶，是在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂)，经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外线光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内(不等)，有液体转化为固态。

在进行UV胶生产的时候，由于UV胶自身的一些化学特点，导致其被光照便会吸收紫外线进行胶水凝固，在进行生产的时候需要完全进行遮光操作，尤其是在进行分装出料的时候，如中国专利公开了“一种胶水生产设备”(专利号：203971812U)该专利中，由于搅拌桶侧面开设有可视窗，能使工作人员随时看到搅拌桶内的搅拌情况，以便根据实际情况添加原料或关闭搅拌装置，搅拌轴上设有螺纹，轮毂上设有与搅拌轴相配合的螺纹，只要旋转轮毂就可以根据原料的多少调节搅拌叶在搅拌轴上的位置，提高搅拌效果，所述叶片采用纤维增强树脂制成，能提高叶片的机械强度，从而提高叶片的使用寿命，搅拌轴低端连接有弧形搅拌叶，弧形搅拌叶与搅拌桶低端内壁紧贴，能使搅拌器搅拌效果更好，使胶水生产原料受热、反应更为均匀，提高胶水生产的质量，但是在UV胶水生产的时候，不能够只考虑到生产的效率，由于需要进行遮光处理，但是在该专利中，胶水出胶端在遮光方面还是存在较大的缺陷的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工UV胶黏剂的搅拌装置，解决了UV胶水生产用搅拌装置遮光效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工UV胶黏剂的搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室正面的底部贯穿连接有出料管，所述搅拌室两侧的底部均开设有卡孔，所述卡孔的内腔活动卡接有卡栓，所述卡栓远离搅拌室的一侧贯穿卡孔并延伸至搅拌室的外侧，所述搅拌室正面与背面中部的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动卡接有限位板，所述限位板远离搅拌室的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱远离限位板的一侧焊接有遮光罩，在进行遮光罩下放的时候，可以不用向下挤压提拉板，进行相对较为宽松的安装和生产方式，直接通过侧板带动卡栓与卡孔直接进行相互分离，遮光罩便可以利用自身的重力进行下落动作，同时收取胶水之后，直接向上拉动提拉板，带动遮光罩以及卡栓向上移动，直至卡栓移动至卡孔处的时候，复位弹簧利用弹性将卡栓挤压进入卡孔的内腔将遮光罩卡接在搅拌室的外侧，在遮光罩下落的时候，底板接触地面之后，遮光罩由于惯性会继续向下掉落，缓冲柱便会对着缓冲弹簧向上缓冲卸力动作，防止惯性较大造成遮光罩发生损坏，所述卡栓远离搅拌室的一侧贯穿遮光罩并延伸至遮光罩的外侧，所述卡栓的外侧套接有复位弹簧，所述遮光罩正面与背面两侧的底部均焊接有缓冲桶，所述缓冲桶的内腔活动卡接有缓冲柱，所述缓冲柱的底部贯穿缓冲桶并延伸至缓冲桶底部的外侧，所述缓冲柱的外侧套接有缓冲弹簧，所述缓冲柱的底部焊接有底板，所述搅拌室两侧的中部均焊接有固定板。

优选的，所述卡栓远离遮光罩的一侧焊接有侧板，所述卡栓的数量至少为两个。

优选的，所述限位板为弧形板，所述限位板的长度与遮光罩的高度相等。

优选的，所述遮光罩正面与背面顶部的中部均焊接有提拉板，所述遮光罩要接在搅拌室外侧的底部。

优选的，所述出料管的顶部贯穿搅拌室并延伸至搅拌室的内腔，所述出料管的底部设置有阀门。

优选的，所述复位弹簧相对的一侧均与卡栓的外侧固定连接，所述复位弹簧相向的一侧均与遮光罩的内壁固定连接。

优选的，所述固定板远离搅拌室一侧的中部焊接有支撑架，所述缓冲弹簧的底部与固定板的顶部固定连接。

使用时，将UV胶生产用的原料投放进入搅拌室的内腔，启动设备的搅拌机构，将搅拌室内腔的胶水原料进行搅拌操作，搅拌完成之后，需要对处理完毕的胶水进行收集或者分装，将收集胶水的分装机构放置在搅拌室的底部，拉动侧板，侧板带动卡栓移动，卡栓沿着卡孔的内腔的方向进行滑动直至将卡栓与卡孔的内腔相互分离，在抽动卡栓的时候，卡栓挤压复位弹簧产生形变，之后向下按压提拉板遮光罩向下移动，遮光罩通过支撑柱带动限位板在凹槽的内腔沿着搅拌室的方向进行向下滑动，直至将底板与地面接触，打开阀门，将搅拌室内腔的胶水放出进行收集。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于加工UV胶黏剂的搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于加工UV胶黏剂的搅拌装置，通过搅拌室、卡孔、卡栓、凹槽、限位板、支撑柱和遮光罩的配合使用，使得搅拌装置能够上的遮光罩能够进行升降操作，从而达到在UV胶搅拌生产出料的时候能够进行遮光处理的目的，解决了传统胶水搅拌装置不具备遮光功能导致其不适用于UV胶的生产的问题。

(2)、该用于加工UV胶黏剂的搅拌装置，搅拌室、卡栓、复位弹簧、凹槽、限位板、缓冲桶、缓冲柱、缓冲弹簧和底板的配合使用，使得用于UV胶生产搅拌装置的遮光机构能够快速继续升降调节且缓冲柱带动缓冲弹簧进行缓冲动作，从而达到方便遮光罩进行升降操作以及减震缓冲保护遮光罩的目的，解决了遮光罩不便操作以及不具备减震功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌室俯视图。

图中：1搅拌室、2出料管、3支撑架、4卡孔、5卡栓、6凹槽、7限位板、8支撑柱、9遮光罩、10复位弹簧、11缓冲桶、12缓冲柱、13缓冲弹簧、14底板、15固定板、16侧板、17提拉板、18阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工UV胶黏剂的搅拌装置，包括搅拌室1，搅拌室1正面的底部贯穿连接有出料管2，出料管2的顶部贯穿搅拌室1并延伸至搅拌室1的内腔，出料管2的底部设置有阀门18，搅拌室1两侧的底部均开设有卡孔4，卡孔4的内腔活动卡接有卡栓5，卡栓5远离遮光罩9的一侧焊接有侧板16，卡栓5的数量至少为两个，卡栓5远离搅拌室1的一侧贯穿卡孔3并延伸至搅拌室1的外侧，搅拌室1正面与背面中部的底部均开设有凹槽6，凹槽6的内腔活动卡接有限位板7，限位板7为弧形板，限位板7的长度与遮光罩9的高度相等，限位板7远离搅拌室1的一侧焊接有支撑柱8，支撑柱8远离限位板7的一侧焊接有遮光罩9，遮光罩9正面与背面顶部的中部均焊接有提拉板17，遮光罩9要接在搅拌室1外侧的底部，卡栓5远离搅拌室1的一侧贯穿遮光罩9并延伸至遮光罩9的外侧，卡栓5的外侧套接有复位弹簧10，复位弹簧10相对的一侧均与卡栓5的外侧固定连接，复位弹簧10相向的一侧均与遮光罩9的内壁固定连接，遮光罩9正面与背面两侧的底部均焊接有缓冲桶11，缓冲桶11的内腔活动卡接有缓冲柱12，缓冲柱12的底部贯穿缓冲桶11并延伸至缓冲桶11底部的外侧，缓冲柱12的外侧套接有缓冲弹簧13，缓冲柱12的底部焊接有底板14，搅拌室1两侧的中部均焊接有固定板15，固定板15远离搅拌室1一侧的中部焊接有支撑架3，缓冲弹簧13的底部与固定板15的顶部固定连接。

工作原理：将UV胶生产用的原料投放进入搅拌室1的内腔，启动设备的搅拌机构，将搅拌室1内腔的胶水原料进行搅拌操作，搅拌完成之后，需要对处理完毕的胶水进行收集或者分装，将收集胶水的分装机构放置在搅拌室的底部，拉动侧板16，侧板16带动卡栓5移动，卡栓5沿着卡孔4的内腔的方向进行滑动直至将卡栓5与卡孔4的内腔相互分离，在抽动卡栓5的时候，卡栓5挤压复位弹簧10产生形变，之后向下按压提拉板17遮光罩9向下移动，遮光罩9通过支撑柱8带动限位板7在凹槽6的内腔沿着搅拌室1的方向进行向下滑动，直至将底板14与地面接触，打开阀门18，将搅拌室1内腔的胶水放出进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。