油液超精密过滤装置的制作方法

本实用新型涉及液压超精密滤芯系统应用技术，具体的涉及一种油液超精密过滤装置。

背景技术：

液压技术广泛应用于工业各个领域，液压设备及液压元件保养与油品清洁度息息相关，油液的污染将会影响系统的正常工作和使元件过度磨损，严重的会造成设备的故障，更为严重者造成非正常停机或出事故。

目前国内外常规过滤方式多样化，吸附杂质量低，滤材更换频繁，废旧滤材不易分解回收，造成大量资源的浪费及环境的二次污染。因此需要开发一款油液超精密过滤滤芯，解决机械液压系统油品污染问题，提高滤芯吸纳杂质及功能，减少滤材更换次数，减少环境污染，提高过滤效果，更换下来的滤芯可回收易分解。

现有的褶皱型滤芯，其产品通过褶皱材卷成镂空的形状，也就是每层与每层之间存大较大的间隙，由滤芯的周向向内部进行过滤的结构方式。

含有滤芯的过滤装置，大多数存在：不利于过滤后的油液回流或更换起来麻烦的弊端。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种过滤精度高，吸纳容量大，使用寿命长，功能多样化，产品使用范围广，并且更换方便的油液超精密过滤装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种油液超精密过滤装置，包括滤芯，滤芯置于托盘上，该滤芯整体呈圆柱筒体结构，该滤芯的外壳和内壳之间自上而下依次设置有上层吸水装置、中层滤材和下层滤材，外壳和内壳分别采用加强纸管，中层滤材与下层滤材之间装有滤纸隔离层，中层滤材与下层滤材分别采用带有波浪形结构或褶皱结构的滤纸卷制而成；下层滤材以及内、外加强纸管的底部分别置于托盘上，内纸管内壁装有钢管，钢管壁上设置有与托盘上表面连通的贯通孔。

采用上述方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：过滤效果提高，减少环境污染，更换下来的滤芯可回收易分解，过滤装置本体更换方便。

本实用新型的优选方案是：

托盘上表面设置有凸起和凹槽。

托盘上设置有定位凸尖，该定位凸尖位于托盘竖直内壁与托盘上表面交汇部，该定位凸尖伸入下层滤材内。

下层滤材的卷制层数大于中层滤材的卷制层数。

上层吸水装置的滤材采用高吸水纤维滤材。

滤纸隔离层厚度为3微米。

上层吸水装置的外径，中层滤材的外径以及下层滤材的外径相等；上层吸水装置的内径，中层滤材的内径以及下层滤材的内径相等。

下层滤材的底部装有无纺布。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是下层滤材和中层滤材所用滤表面结构示意图。

图3是图1中的A部放大图。

图4是托盘及钢管的俯视图。

具体实施方式

图1至图4中：上层吸水装置1；中层滤材2；滤纸隔离层3；下层滤材4；内加强纸管5；外加强纸管6；无纺布7、托盘8、定位凸尖801、凸起802、凹槽803、钢管9、贯通孔10。

本实施例滤芯整体呈圆柱筒体结构，上层吸水装置1的滤材采用高吸水纤维滤材，该滤材通过较薄的网状包装网或包装盒包装好后置于一个环状盒体内，然后直接装入内、外层加强纸管5、6内。

中层滤材2与下层滤材4之间装有滤纸隔离层3，中层滤材2与下层滤材4分别采用带有波浪形结构的滤纸卷制而成或采用带有其他不规则形状的褶皱滤纸卷制而成。

波浪形结构的滤纸在卷制的过程中，采用如图2所示的状态，使过滤的滤液或油液等形成一个在波浪型表面产生缓慢的过滤过程。滤纸在卷制成型的过程中，各层与各层之间的贴合紧密程度也影响过滤的效果，根据实际需要进行设定即可。

下层滤材4以及内、外加强纸管5、6的底部分别置于托盘8上。托盘8为一环状体结构，钢管9外壁与内加强纸管5的内壁接触，钢管9与托盘的连接部上设置有贯通孔10，贯通孔10的最低点与托盘8 上的凹槽803相平齐或略低于凹槽803，利于油液的回流。

托盘8上表面的凸起802呈环状排布，如图4中所示，托盘8上表面凸起以外的部分构成凹槽803，凹槽803利于将过滤后的油液由贯通孔10顺利排至钢管9的内孔进行回收或参与整体循环回路的循环。

托盘8上设置有定位凸尖801，该定位凸尖801位于托盘9竖直内壁与托盘8上表面交汇部，该定位凸尖801伸入下层滤材4内；这种环状定位凸尖的作用，主要是防止外界压力时入，防止滤芯的变形。底盘8的高度大约点滤芯高度的三分之一。该过滤装置可以串接起来用，钢管9上面串接多个带有底盘8的滤芯。

本实施例底盘8上的凸起802和凹槽803的结构比较微小，只要达到利于油液通过贯通孔10进入钢管9内即可。

上层吸水装置1装有吸水纤维滤材，吸水纤维滤材是高吸水纤维滤材，吸纳水分为自重的1比50倍，其主要作用是滤除油液中的水分且不吸纳油品中任何添加剂及油脂。上层吸水装置1高度为30mm，外径为177mm，内径39.5mm。

中层滤材2主要过滤3微米以上的大颗粒杂质并吸收少量水分，滤材采用带有波浪形结构的滤纸卷制而成，增加了过滤时间和路径。

滤纸隔离层3过滤精度为1微米，厚度为0.3毫米，面积为433mm²。

下层滤材4主要过滤小于1微米大于等于0.5微米的小颗粒杂质并吸收少量水分，滤材采用带有波浪形结构的滤纸卷制而成，增加了过滤时间和路径。下层滤材4底部粘有无纺布7。

下层滤材4的卷制层数大于中层滤材2的卷制层数；例如，如图1中所示，同样管径范围内，也就是外加强纸管6内的中层滤材共计卷制15层，而下层滤材4卷制30层，这样，下层滤材4减小了层间的间隙，使过滤精度进一步增大。

上层吸水装置1的外径，中层滤材2的外径以及下层滤材4的外径相等；上层吸水装置的内径1，中层滤材2的内径以及下层滤材2的内径相等。

中层滤材2和下层滤材4共用同一内、外加强纸管。

中层滤材2和下层滤材4所用滤纸分别为超薄拉强及加湿强型滤纸，。该超精密滤芯整体高度为 250.30mm，外圆周直径为177mm，内圆周直径径为39.5mm，滤材圆环截面为433.32mm²，流量设定 3.8L/min，最高压力设定为0.5MPa。

油膜从滤芯的上部依次通过上层吸水装置1，中层滤材2，滤纸隔离层3和下层滤材4，上层吸水装置 1主要负责滤除油液中的水分，油膜经过中层滤材2和下层滤材4的渗透，油液中杂质颗粒由大到小依次拦截并完全吸纳滤芯内部，这种波浪形滤纸，油膜形成旋转流动通过滤材，能够增加过滤时间以及滤材杂质吸纳量。

本实施例的滤芯在过滤的过程中，不仅能将油液中的杂质过滤，并且能将油液中的杂质吸附在滤芯的相邻层之间，这样，在更换该滤芯的过程中，不会发生杂质类掉落的现象，过滤精度更高。

本实施例，不仅可以过滤油液，并且能够过滤油中的水份，还可以过滤水溶液，比如，切削液之间的，因此，过滤范围广，更加环保。

以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

该滤芯举例说明的详细数据表：