一种中药粉剂混合机的制作方法

本实用新型涉及中药粉剂混合机领域，更具体地说，涉及一种中药粉剂混合机。

背景技术：

现有的中药粉剂混合机在混合完成后一般不能使粉剂混合均匀，不能快速收集混合后的粉剂，且不能收集更全面，混合桶内易有残留，残留的粉剂容易造成浪费，且粉剂残留在混合桶内容易影响混合桶的下次使用，可能使残留的粉剂混合在下一次新的混合粉剂中，可能会产生药性冲突，严重的会影响病人的身体健康。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种中药粉剂混合机，它可以实现对药粉多维翻滚混合，使药粉混合更均匀，同时能快速且更全面的收集混合后的药粉，减少混合桶内的药粉残留。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种中药粉剂混合机，包括台面，所述台面的上端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上端转动连接有固定块，所述固定块远离转轴的一端固定连接有混合桶，所述混合桶的一端固定连接有多个进料管，所述进料管上螺纹连接有进料盖，所述混合桶的另一端开设有出料口，所述出料口上螺纹连接有出料盖，所述混合桶远离固定块的一端套接有固定环，所述固定环靠近台面的一端转动连接有伸缩管，所述伸缩管上连接有锁紧螺钉，所述伸缩管靠近台面的一端连接有轮子，所述台面上端开凿有环形滑道，且轮子下端与环形滑道相接触，可以实现对药粉多维翻滚混合，使药粉混合更均匀，同时能快速且更全面的收集混合后的药粉，减少混合桶内的药粉残留。

进一步的，所述环形滑道的内壁设有抛光层，所述轮子采用耐磨橡胶轮，且橡胶轮上带有刹车片，减小轮子与环形滑道之间的摩擦，使环形滑道在轮子内滚动更灵活。

进一步的，所述混合桶的内壁固定连接有均匀分布的多个搅拌杆，使中药粉剂在混合桶内混合更均匀。

进一步的，所述伸缩管的内侧设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与伸缩管的内底端和内顶端固定连接，快速将伸缩管伸至最长以便于收集混合桶内混合药粉剂。

进一步的，所述混合桶上开凿有观望孔，所述观望孔内固定连接有透明玻璃板，以便于观察混合桶内药粉混合情况。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现对药粉多维翻滚混合，使药粉混合更均匀，同时能快速且更全面的收集混合后的药粉，减少混合桶内的药粉残留。

（2）环形滑道的内壁设有抛光层，轮子采用耐磨橡胶轮，且橡胶轮上带有刹车片，减小轮子与环形滑道之间的摩擦，使环形滑道在轮子内滚动更灵活。

（3）混合桶的内壁固定连接有均匀分布的多个搅拌杆，使中药粉剂在混合桶内混合更均匀。

（4）伸缩管的内侧设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与伸缩管的内底端和内顶端固定连接，快速将伸缩管伸至最长以便于收集混合桶内混合药粉剂。

（5）混合桶上开凿有观望孔，观望孔内固定连接有透明玻璃板，以便于观察混合桶内药粉混合情况。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的台面上环形滑道处结构示意图；

图3为本实用新型的部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型的结构正面图。

图中标号说明：

1台面、2混合桶、3进料管、4进料盖、5固定环、6电动机、7环形滑道、8出料盖、9转轴、10固定块、11轮子、12伸缩管、13锁紧螺钉、14压缩弹簧、15搅拌杆、16透明玻璃板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种中药粉剂混合机，包括台面1，台面1的上端固定连接有电动机6，电动机6的输出端固定连接有转轴9，转轴9上端转动连接有固定块10，固定块10远离转轴9的一端固定连接有混合桶2，混合桶2的一端固定连接有多个进料管3，进料管3上螺纹连接有进料盖4，混合桶2的另一端开设有出料口，出料口上螺纹连接有出料盖8，混合桶2远离固定块10的一端套接有固定环5，固定环5靠近台面1的一端转动连接有伸缩管12，伸缩管12上连接有锁紧螺钉13，伸缩管12靠近台面1的一端连接有轮子11，台面1上端开凿有环形滑道7，且轮子11下端与环形滑道7相接触，电动机6与外部电源电性连接，本领域技术人员根据本方案的施行选择合适的电动机6的型号。

环形滑道7的内壁设有抛光层，轮子11采用耐磨橡胶轮，且橡胶轮上带有刹车片，减小轮子11与环形滑道7之间的摩擦，使环形滑道7在轮子11内滚动更灵活，混合桶2的内壁固定连接有均匀分布的多个搅拌杆15，使中药粉剂在混合桶2内混合更均匀，伸缩管12的内侧设有压缩弹簧14，且压缩弹簧14的两端分别与伸缩管12的内底端和内顶端固定连接，快速将伸缩管12伸至最长以便于收集混合桶2内混合药粉剂，混合桶2上开凿有观望孔，观望孔内固定连接有透明玻璃板16，以便于观察混合桶2内药粉混合情况，可以实现对药粉多维翻滚混合，使药粉混合更均匀，同时能快速且更全面的收集混合后的药粉，减少混合桶2内的药粉残留。

使用时，工作人员将需要混合的多种药粉从进料管3加入，多个进料管3同时使用时能加快进料速度，然后盖上进料盖4，接着调节伸缩管12至合适长度，此合适长度要求当轮子11位于环形滑道7的最小深度时，混合桶2靠近固定环5的一端要高于靠近固定块10的一端，当轮子11位于环形滑道7的最大深度时，混合桶2靠近固定环5的一端要低于靠近固定块10的一端，环形滑道7在台面1上的下端面截面为如图2所示的波浪形，启动电动机6的电源，电动机6会通过转轴9和固定块10带动混合桶2转动，从而带动轮子11在环形滑道7内滚动，由于环形滑道7下端面为波浪形，故轮子11在环形滑道7内滚动时会带动混合桶2上下颠倒震动，从而使混合桶2内粉剂混合均匀，此过程中，混合桶2还会以转轴9为圆心转动，配合搅拌杆15使粉剂混合更均匀，通过透明玻璃板16观察混合桶2内粉剂混合程度，当混合桶2内粉剂混合程度达到要求时，关闭电动机6，拧松锁紧螺钉13，在压缩弹簧14的作用下，伸缩管12快速伸至最长，拧紧锁紧螺钉13，此时打开电动机6的电源，轮子11在环形滑道7内滚动时，混合桶2靠近固定环5的一端要始终高于靠近固定块10的一端，环形滑道7的波浪形端面带给混合桶2轻微震动，震动会使混合桶2内的混合药粉聚集在靠近出料盖8处，一段时间后，关闭电动机6的电源旋下出料盖8，此时可以对药粉进行收集，且由于震动，混合桶2内不易有药粉残留。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。