用于含油污泥的联合破碎装置的制作方法

文档序号:17650656发布日期:2019-05-11 01:36阅读:356来源:国知局
用于含油污泥的联合破碎装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体涉及用于含油污泥的联合破碎装置。



背景技术:

污油泥是石油开采、存储和加工过程中常见的固体废物,污油泥中的石油类污染物含量很高,因此被列入《国家危险废物名录》,国内对于污油泥的处理方法普遍使用溶剂萃取法、热水洗法、热分解法和生物处理法,为了提高污油泥的处理效率和效果,对大尺寸的固态污油泥进行处理前需要对其进行破碎,现有的破碎装置破碎效率低,破碎效果差,破碎之后无法筛分,同样无法知道破碎后的固态污油泥是否达到标准处理尺寸,故此,设计一种高效的固态污油泥联合破碎装置是很必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种用于含油污泥的联合破碎装置,它有效的将固态的污油泥进行破碎,并通过筛分使得固态污油泥达到处理标准。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括破碎箱、切割电机、筛分箱和进料斗,进料斗通过输料管道与破碎箱上部的进料斗连通,输料管道呈向下倾斜状,破碎箱内横穿切割刀架,切割刀架一端穿过破碎箱内壁与切割电机连接,切割刀架另一端通过轴承与破碎箱内壁连接,切割刀架上从左至右依次设有铡刀片和切割刀,铡刀片个数至少为四个,铡刀片的一端同心同轴固定在切割刀架上,铡刀片另一端均等分布在圆周面上,所述的切割刀个数至少为四个,切割刀由四个切割刀片同心同轴固定连接构成;破碎箱底板呈倾斜状,破碎箱底板一端销轴与出料板连接,破碎箱底端与筛分箱焊接,出料板将破碎箱和筛分箱连通,筛分箱内设有水平滑轨,水平滑轨两端均通过弧形滑轨与筛分箱内壁固定连接,水平滑轨上方设有筛体,筛体呈箱状,筛体底板为带网孔的筛网,筛体通过底端设有滑轮,滑轮与水平滑轨滑动连接,所述的筛分箱内壁上设有缓冲装置,缓冲装置分别位于两个弧形滑轨上方。

所述的铡刀片端部设有拨料板。

所述的切割电机置于支撑板上,支撑板垂直设于破碎箱外壁上。

所述的每个切割刀上的切割刀片位置相错。

所述的缓冲装置包括弹簧,弹簧一端固定于筛分箱内壁上,弹簧另一端与缓冲板焊接,弹簧外套有折叠管。

本实用新型的有益效果是设计合理,安全可靠,采用的铡刀片和切割刀,对固态污油泥不仅起到了搅拌的作用,而且达到了破碎的目的;采用筛体,将破碎后的固态污油泥进行筛分,使得固态污油泥达到标准处理尺寸。

本用于含油污泥的联合破碎装置结构简单,破碎效率高,并且通过筛体可知破碎的效果,使得固态污油泥达到处理标准,适合大规模推广和使用。

附图说明:

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型筛体结构图;

图3是本实用新型切割刀架结构图。

具体实施方式:

参照各图,本实用新型具体采用如下实施方式:包括破碎箱7、切割电机8、筛分箱16和进料斗1,进料斗1通过输料管道2与破碎箱7上部的进料斗连通,输料管道2呈向下倾斜状,破碎箱7内横穿切割刀架6,切割刀架6一端穿过破碎箱7内壁与切割电机8连接,切割刀架6另一端通过轴承与破碎箱7内壁连接,切割刀架6上从左至右依次设有铡刀片4和切割刀5,铡刀片4个数至少为四个,铡刀片4的一端同心同轴固定在切割刀架6上,铡刀片4另一端均等分布在圆周面上,所述的切割刀5个数至少为四个,切割刀5由四个切割刀片同心同轴固定连接构成;破碎箱7的底板9呈倾斜状,破碎箱7底板一端销轴与出料板10连接,破碎箱7底端与筛分箱16焊接,出料板10将破碎箱7和筛分箱16连通,筛分箱16内设有水平滑轨17,水平滑轨17两端均通过弧形滑轨14与筛分箱16内壁固定连接,水平滑轨17上方设有筛体11,筛体11呈箱状,筛体11底板为带网孔的筛网19,筛体11通过底端设有滑轮18,滑轮18与水平滑轨17滑动连接,所述的筛分箱16内壁上设有缓冲装置,缓冲装置分别位于两个弧形滑轨14上方。所述的铡刀片4端部设有拨料板3。所述的切割电机8置于支撑板上,支撑板垂直设于破碎箱7外壁上。所述的每个切割刀5上的切割刀片位置相错。所述的缓冲装置包括弹簧15,弹簧15一端固定于筛分箱16内壁上,弹簧15另一端与缓冲板12焊接,弹簧15外套有折叠管13。

本用于含油污泥的联合破碎装置工作时,将固态污油泥通过进料斗1,再经过输料管道2进入破碎箱7内,启动切割电机8,切割电机8带动切割刀架6旋转,进而设置在切割刀架6上的铡刀片4和切割刀5做圆周运动,固态污油泥经过铡刀片4,铡刀片4将固态污油泥切割打碎,并通过拨料板3掀起,再通过若干个切割刀5进行粉碎,各个切割刀5上的切割刀片位置相错设置,在切割刀5做圆周运动的时候对固态污油泥进行搅拌以及粉碎,因此切割刀5在此起到了搅拌和破碎的双重作用,高效的完成了破碎工作。

粉碎后的固态污油泥掉落在破碎箱7的底板9上,底板9呈倾斜状,由于重力作用破碎后的固态污油泥向下滑落至出料板10上,出料板10收到重力压迫,通过销轴向下翻转,使得破碎后的污油泥落至筛分箱16内的筛体11内,推动筛体11,筛体11通过滑轮在水平滑轨17和弧形滑轨14上做往复运动,当筛体11运动到弧形滑轨14上的缓冲装置上触碰缓冲板12时,弹簧15收缩,当弹簧15压缩到一定程度后反弹,通过缓冲板12推动筛体11继续运动,如此反复,筛体11底板为带网孔的筛网19,筛网19可以筛分出符合处理标准的固态污油泥,而残留在筛体11内的固态污油泥统一收集后使其回到破碎箱7内进行重新破碎。

筛体11不仅可以筛分出符合处理标准的固态污油泥,还是检验破碎箱7内切割刀5的破碎效果,如果破碎效果不佳,可以在切割刀架6上增添切割刀5。

筛体11检验切割刀5破碎效果的方式为,如果筛体11内残留的固态污油泥尺寸较大,说明切割刀5对固态污油泥破碎效果不佳,则需在切割刀架6上增添切割刀5。

综上所述,本用于含油污泥的联合破碎装置设计合理,安全可靠,采用的铡刀片4和切割刀5,对固态污油泥不仅起到了搅拌的作用,而且达到了破碎的目的;采用筛体11,将破碎后的固态污油泥进行筛分,使得固态污油泥达到标准处理尺寸。

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