一种便于清理的农产品粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种便于清理的农产品粉碎装置。

背景技术：

目前在农产品粉碎过程中，粉碎后的渣料会粘接在粉碎装置的内腔壁，造成物料的浪费，且容易与其他粉碎的农产品混合，造化混乱，而现有的一些便于清理粉碎装置，结构较为复杂，在清理过程中，渣料会粘接在清理装置的表面，影响后续的清理效果，为此，我们提出一种便于清理的农产品粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的农产品粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的在农产品粉碎过程中，粉碎后的渣料会粘接在粉碎装置的内腔壁，造成物料的浪费，且容易与其他粉碎的农产品混合，造化混乱，而现有的一些便于清理粉碎装置，结构较为复杂，在清理过程中，渣料会粘接在清理装置的表面，影响后续的清理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的农产品粉碎装置，包括机体，所述机体顶部连接有进料漏斗，所述机体左右侧壁顶部均设置有第一轴承，两侧所述第一轴承之间插接有粉碎刀辊，所述机体右侧顶部安装有第一电机，所述粉碎刀辊右端通过联轴器与第一电机动力输出端连接，所述机体左侧顶部安装有第二电机，所述第二电机右侧动力输出端连接有转轴，所述转轴贯穿机体左侧壁，所述转轴右端通过花键连接有第一伞状齿轮，所述机体底部焊接有开口向上的伞状挡板，所述伞状挡板内腔壁均匀设置有聚四氟乙烯层，所述伞状挡板本体中央位置开设有出料通孔，所述机体内腔竖向设置有空心管，所述空心管外壁底部与伞状挡板之间均匀焊接有支杆，所述空心管内腔顶部与底部均套接有第二轴承，两个所述第二轴承之间插接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部通过花键连接有第二伞状齿轮，所述第一伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，所述螺纹杆外壁螺接有活动块，所述空心管外壁均匀竖向开设有导向槽，所述导向槽内腔插接有导向杆，所述导向杆朝向螺纹杆一端与活动块焊接，所述导向杆另一端焊接有刮板，所述机体内腔右侧顶部安装有喷头，所述喷头右侧进水口通过水管连接有水泵。

优选的，所述导向杆、空心管、螺纹杆、活动块和支杆均为不锈钢结构。

优选的，所述刮板与机体内腔壁贴合设置。

优选的，所述支杆与空心管连接处水平面低于机体底部水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该新型方案结构相对简单，便于后期维护；

2)通过螺纹杆转动，带动活动块沿着空心杆内腔移动，从而通过焊接在导向杆另一端的刮板对粘接在机体内腔壁上的渣料进行刮除，方便快捷；

3)通过喷头和水泵的配合，可以有效的对导向杆、空心管和活动块表面进行清洗，保证在后续清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型空心管与活动块连接结构示意图；

图3为本实用新型伞状挡板结构示意图。

图中：1机体、2伞状挡板、3出料通孔、4支杆、5空心管、6螺纹杆、7导向杆、8刮板、9第二电机、10转轴、11第一伞状齿轮、12第二轴承、13第二伞状齿轮、14粉碎刀辊、15喷头、16水泵、17第一电机、18第一轴承、19进料漏斗、20导向槽、21活动块、22聚四氟乙烯层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的农产品粉碎装置，包括机体1，所述机体1顶部连接有进料漏斗19，所述机体1左右侧壁顶部均设置有第一轴承18，两侧所述第一轴承18之间插接有粉碎刀辊14，所述机体1右侧顶部安装有第一电机17，所述粉碎刀辊14右端通过联轴器与第一电机17动力输出端连接，所述机体1左侧顶部安装有第二电机9，所述第二电机9右侧动力输出端连接有转轴10，所述转轴10贯穿机体1左侧壁，所述转轴10右端通过花键连接有第一伞状齿轮11，所述机体1底部焊接有开口向上的伞状挡板2，所述伞状挡板2内腔壁均匀设置有聚四氟乙烯层22，所述伞状挡板2本体中央位置开设有出料通孔3，所述机体1内腔竖向设置有空心管5，所述空心管5外壁底部与伞状挡板2之间均匀焊接有支杆4，所述空心管5内腔顶部与底部均套接有第二轴承12，两个所述第二轴承12之间插接有螺纹杆6，所述螺纹杆6顶部通过花键连接有第二伞状齿轮13，所述第一伞状齿轮11与第二伞状齿轮13相啮合，所述螺纹杆6外壁螺接有活动块21，所述空心管5外壁均匀竖向开设有导向槽20，所述导向槽20内腔插接有导向杆7，所述导向杆7朝向螺纹杆6一端与活动块21焊接，所述导向杆7另一端焊接有刮板8，所述机体1内腔右侧顶部安装有喷头15，所述喷头15右侧进水口通过水管连接有水泵16。

其中，所述导向杆7、空心管5、螺纹杆6、活动块21和支杆4均为不锈钢结构，避免清洗过程中，发生锈蚀，影响使用，所述刮板8与机体1内腔壁贴合设置，保证清理效果，所述支杆4与空心管5连接处水平面低于机体1底部水平面，保证机体1内腔壁清理全面。

工作原理：该新型方案在使用时，将需要粉碎的农产品通过连接在机体1顶部的进料漏斗19,投入进机体1内腔，同时通过启动第一电机17,配合设置在机体1左右侧壁顶部的第一轴承18，使得粉碎刀辊14转动，从而对农产品进行粉碎作业，粉碎后的物料掉落至伞状挡板2表面，通过设置在伞状挡板2表面的聚四氟乙烯层22，使其不会粘结在伞状挡板2的表面，在自身重力作用下在伞状挡板2表面进行滑动，通过开设在伞状挡板2中央位置的出料通孔3完成出料，粘结在机体1内腔壁上的渣料，通过启动第二电机9,配合转轴10，使得第一伞状齿轮11转动，从而使得与第一伞状齿轮11啮合的第二伞状齿轮13转动，带动连接在两个第二轴承12之间的螺纹杆6转动，配合开设在空心管5外壁的导向槽20和插接在导向槽20内腔的导向杆7，使得螺接在螺纹杆6外壁的活动块21向下移动，利用焊接在导向杆7另一端的刮板8将粘结在机体1内腔壁上的渣料刮除，达到清理的作用，清理后的渣料在伞状挡板2表面滑动，通过出料通孔3完成出料，利用喷头15和水泵16配合，对机体1内腔和空心管5、导向杆7和螺纹杆6表面进行清洗，保证后续清理工作顺利进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。