一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置的制作方法

本实用新型涉及药材压滤技术领域，具体为一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置。

背景技术：

压滤装置是一种常用的固液分离设备，早在几个世纪之前就已经被应用于化工生产，发展至今已经被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等各个行业，其中应用于制药领域的压滤装置就包括用于丙硫菌唑制备压滤装置。现有的用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置采用传统的滤布、滤框结构，药品在压滤过程中容易腐蚀滤布，从而影响压滤过程，而且在压滤前没有对料液进行搅拌，料液中的固、液混合不均匀，影响压滤效率，压滤完成后没有烘干装置，进而降低了药品的制作过程。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，操作简单、使用便捷，能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，滤板采用不锈钢滤板，可以避免料液腐蚀，可对分离后的药物颗粒进行烘干，加快药品的制作过程，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，包括底座，所述底座的上表面右下角设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左端设有抽液泵，抽液泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，抽液泵的进口与抽液管连接，抽液泵的出口与进液管连接，所述底座的上表面左下角设有液压站，液压站的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述底座的上表面左侧靠近液压站设有烘干箱，所述底座的左侧上方设有搅拌桶，搅拌桶的下表面设有支撑腿，支撑腿的数量为三个且等角度设置，进液管的一端伸入到搅拌桶的内部顶端，搅拌桶的下表面中部设有出液管，出液管的一端设有单向阀，所述底座的上表面右侧设有连接座，连接座的上表面设有压滤筒，出液管的一端伸入到压滤筒的内部右侧，压滤筒的外表面前侧中部设有排液管，排液管的中部设有排液阀，压滤筒的右端螺纹连接有端盖，压滤筒的内部活动卡装滤板，滤板的外表面与压滤筒的内壁相贴合，滤板为圆形不锈钢滤板，滤板的左侧面设有连接环，连接环的侧表面设有连接杆，连接杆的端部设有活塞板，活塞板和滤板之间为滤液腔，活塞板的侧表面与液压缸的伸缩端连接，液压缸通过固定座与底座固定连接，液压缸通过外部管路与液压站连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有支撑垫脚，支撑垫脚的数量为四个且分布在底座的下表面四角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱包括箱体，箱体的内部下部设有隔板，隔板的上方为烘干室，隔板的下方设有加热器，加热器的数量为五个且等间距设置，加热器的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桶的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的外表面均匀分布有搅拌叶片，搅拌轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，电机通过电机固定座与搅拌桶固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面右侧设有收集槽，收集槽位于排液管的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的侧表面中部设有把手，把手的外表面套接有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量不少于四个，且数量不少于四个的连接杆等角度设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，通过抽液泵工作，抽液泵将料液泵入搅拌桶内，通过电机工作，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片转动，进而能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，然后料液通过出液管进入到压滤筒内，通过液压缸工作，液压缸推动活塞板移动，滤板挤压料液，固体留在滤板的右侧，滤液透过滤板进入到滤板的左侧，进而实现固液分离，操作简单，而且滤板采用不锈钢滤板，可以避免料液腐蚀，分离后可将药物颗粒放入烘干箱内进行烘干，使用方便，加快药品的制作过程，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型烘干箱结构示意图。

图中：1搅拌桶、2进液管、3支撑腿、4抽液泵、5抽液管、6液压站、7支撑垫脚、8液压缸、9固定座、10烘干箱、11排液管、12排液阀、13收集槽、14控制开关组、15底座、16橡胶套、17把手、18端盖、19压滤筒、20出液管、21单向阀、22电机固定座、23电机、24搅拌轴、25搅拌叶片、26搅拌机构、27活塞板、28连接杆、29连接环、30滤板、31连接座、32滤液腔、33箱体、34隔板、35加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于丙硫菌唑制备的防腐蚀压滤装置，包括底座15，底座15的下表面设有支撑垫脚7，支撑垫脚7的数量为四个且分布在底座15的下表面四角，用于支撑底座15，底座15的上表面右下角设有控制开关组14，控制开关组14的输入端与外部电源的输出端电连接，便于操作，底座15的上表面左端设有抽液泵4，抽液泵4的输入端与控制开关组14的输出端电连接，抽液泵4的进口与抽液管5连接，抽液泵4的出口与进液管2连接，底座15的上表面左下角设有液压站6，液压站6的输入端与控制开关组14的输出端电连接，底座15的上表面左侧靠近液压站6设有烘干箱10，烘干箱10包括箱体33，箱体33的内部下部设有隔板34，隔板34的上方为烘干室，隔板34的下方设有加热器35，加热器35的数量为五个且等间距设置，加热器35的输入端与控制开关组14的输出端电连接，通过加热器35工作，加热器35可以加热烘干分离后的药物颗粒，底座15的左侧上方设有搅拌桶1，搅拌桶1的内部设有搅拌机构26，搅拌机构26包括搅拌轴24，搅拌轴24的外表面均匀分布有搅拌叶片25，搅拌轴24的上端通过联轴器与电机23的输出轴连接，电机23的输入端与控制开关组14的输出端电连接，电机23通过电机固定座22与搅拌桶1固定连接，通过电机23工作，电机23带动搅拌轴24转动，搅拌轴24带动搅拌叶片25旋转，进而能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，搅拌桶1的下表面设有支撑腿3，支撑腿3的数量为三个且等角度设置，用于支撑搅拌桶1，进液管2的一端伸入到搅拌桶1的内部顶端，通过抽液泵4工作，抽液泵4将料液通过抽液管5和进液管2泵入搅拌桶1内，搅拌桶1的下表面中部设有出液管20，出液管20的一端设有单向阀21，防止料液回流，底座15的上表面右侧设有连接座31，连接座31的上表面设有压滤筒19，出液管20的一端伸入到压滤筒19的内部右侧，搅拌后的料液通过出液管20进入到压滤筒19内，压滤筒19的外表面前侧中部设有排液管11，排液管11的中部设有排液阀12，底座15的上表面右侧设有收集槽13，收集槽13位于排液管11的正下方，用于收集滤液，压滤筒19的右端螺纹连接有端盖18，端盖18的侧表面中部设有把手17，便于打开端盖18，把手17的外表面套接有橡胶套16，增大与手部接触的摩擦力，压滤筒19的内部活动卡装滤板30，滤板30的外表面与压滤筒19的内壁相贴合，滤板30为圆形不锈钢滤板，以避免料液腐蚀，滤板30的左侧面设有连接环29，连接环29的侧表面设有连接杆28，连接杆28的数量不少于四个，且数量不少于四个的连接杆28等角度设置，连接杆28的端部设有活塞板27，活塞板27和滤板30之间为滤液腔32，活塞板27的侧表面与液压缸8的伸缩端连接，液压缸8通过固定座9与底座15固定连接，液压缸8通过外部管路与液压站6连接，通过液压缸8工作，液压缸8推动活塞板27移动，活塞板27通过连接杆28推动滤板30移动，滤板30挤压料液，料液中的固体颗粒物留在滤板30的右侧，料液中的滤液透过滤板30进入到滤液腔32内，进而实现固液分离，打开排液阀12，即可排出滤液，旋转打开端盖18，便可取出固体颗粒物，操作简单，随后对固体颗粒物进行烘干即可，加快药品的制作过程，提高工作效率，控制开关组14上有与液压站6、电机23和加热器35相对应的控制按钮。

在使用时：接通外部电源，启动抽液泵4，抽液泵4将料液通过抽液管5和进液管2泵入搅拌桶1内，启动电机23，电机23带动搅拌轴24转动，搅拌轴24带动搅拌叶片25旋转，进而能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，然后打开单向阀21，搅拌完成后的料液通过出液管20进入到压滤筒19的内部右侧，然后启动液压站6，液压缸8工作，液压缸8推动活塞板27移动，活塞板27通过连接杆28推动滤板30移动，滤板30挤压料液，料液中的固体颗粒物留在滤板30的右侧，料液中的滤液透过滤板30进入到滤液腔32内，然后打开排液阀12，滤液通过排液管11流入到收集槽13内，旋转打开端盖18，取出固体颗粒物，然后将固体颗粒物放入到烘干箱10内，启动加热器35，加热器35加热烘干固体颗粒物。

本实用新型操作简单、使用便捷，抽液泵4将料液泵入搅拌桶1内，电机23通过搅拌轴24带动搅拌叶片25转动，进而能够搅动料液，使料液中固、液混合均匀，液压缸8推动活塞板27移动，滤板30挤压料液，固体留在滤板30的右侧，滤液透过滤板进入到滤板30的左侧，进而实现固液分离，而且滤板30采用不锈钢滤板，可以避免料液腐蚀，烘干箱10可对分离后的药物颗粒进行烘干，加快药品的制作过程，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。