一种锰酸锂专用混料装置的制作方法

文档序号:17838685发布日期:2019-06-05 23:53阅读:223来源:国知局
一种锰酸锂专用混料装置的制作方法

本实用新型涉及锰酸锂加工技术领域,具体为一种锰酸锂专用混料装置。



背景技术:

锰酸锂的原料混合工艺要求混料要均匀,但现有的混料设备自身会带有缺点,如混料设备存在死角,有死角的地方不易混料,这就造成了混料不均匀;如混料设备会破坏锰酸锂原有的形貌;如混料机倒入锰酸锂材料时需要打开盖子,操作不便,且存在大量灰尘,造成资源的浪费和环境的污染;如锰酸锂材料在搅拌的过程中会产生热量,但现有混料设备不能降温;为解决上述问题,现提供一种锰酸锂专用混料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种锰酸锂专用混料装置,通过风冷冷却锰酸锂材料在搅拌的过程中会产生热量,且设有空气净化器,防止环境的污染,具有混料均匀、冷却效果好、避免环境污染、进料方便、密封效果好的优点,解决了现有技术中的不足。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锰酸锂专用混料装置,包括装置本体、装置盖、电机、控制器、进料口、搅拌桶、支撑腿;所述装置本体设为矩形状,装置本体左端的下方开设有进风孔,进风孔内部安装有抽风机,进风孔的左端连接有空气净化器A,空气净化器A通过螺钉固定在装置本体左端的下方表面,空气净化器A的左端通过螺纹连接有进风口,装置本体左端的上方表面通过螺钉固定有控制器;所述装置本体右端的上方开设有出风孔,出风孔内部安装有排风机,出风孔的右端连接有空气净化器B,空气净化器B通过螺钉固定在装置本体右端的上方表面,空气净化器B的右端通过螺纹连接有出风口;所述装置本体的底部中间开设有锥形孔,所述锥形孔的小口端与装置本体底部表面处于同一水平面,锥形孔小口端焊接有出料口,出料口的下端伸出装置本体底部表面;所述锥形孔内壁与搅拌桶的下端表面焊接;

所述搅拌桶设于装置本体内部,搅拌桶上部分设为开口状的圆柱形,搅拌桶下部分设为锥形,锥形部分的底面与锥形孔底面、装置本体底面均处于同一水平面;所述搅拌桶外部上方焊接有第二固定圈,搅拌桶外部下方焊接有第一固定圈,搅拌桶通过第一固定圈、第二固定圈与装置本体连接,第一固定圈右下方设有制冷器B,制冷器B通过螺钉固定于装置本体内壁的右下方,第一固定圈、第二固定圈之间设有制冷器A,制冷器A设有四个,四个制冷器A分别通过螺钉固定于装置本体内壁的四侧中间;所述搅拌桶内设有搅拌轴,所述搅拌轴顶端通过联轴器连接电机的转轴,电机通过螺钉固定于装置盖上表面,搅拌轴中间部分的左右两侧分别焊接有四个桨叶,搅拌轴的底端通过螺纹连接有锥形桨;

所述装置盖与装置本体焊接,装置盖的右侧开设有倾斜的圆孔,圆孔内焊接有进料口,进料口的底端伸入搅拌桶内五到十厘米,进料口的顶端伸出装置盖表面;所述支撑腿设有四个,四个支撑腿分别焊接在装置本体底部的四角部位。

优选的,所述第一固定圈、第二固定圈的尺寸形状均相同,第一固定圈、第二固定圈均包括有固定块、固定环,固定块设有四个,分别设于固定环的四侧,固定块、固定环为一体结构,固定环的内表面与搅拌桶焊接,固定块与装置本体内壁焊接。

优选的,所述控制器上设有电机开关按钮、急停按钮、时速旋钮、抽风机开关按钮、排风机开关按钮、制冷器A开关按钮、制冷器B开关按钮、空气净化器开关按钮,控制器与电机、排风机、抽风机、制冷器A、制冷器B、空气净化器A、空气净化器B通过导线连接,且控制器通过导线连接电源。

优选的,所述装置本体通过隔温不锈钢板折弯制成,装置盖为隔温不锈钢板,装置本体、装置盖内壁均喷涂有防腐蚀漆,搅拌桶、搅拌轴、桨叶、锥形桨、第一固定圈、第二固定圈的表面均喷涂有防腐蚀漆。

优选的,所述桨叶设为梯形结构。

优选的,所述出料口处设有手动阀门。

优选的,所述搅拌桶的上方粘接有滤布。

优选的,所述支撑腿的底部粘接有橡胶垫。

优选的,所述电机采用伺服电机,制冷器A、制冷器B均采用高效制冷器,排风机采用超静音排风机,抽风机采用超静音采用抽风机。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:一种锰酸锂专用混料装置,通过风冷为锰酸锂混料过程中产生的热量降温,制冷器A、制冷器B为装置本体提供冷气来源,降温效果好;空气净化器A净化外界的空气,避免外界空气中的灰尘和易于锰酸锂发生反应的物质进入装置本体内部;空气净化器B将装置本体内排出的空气净化,避免有害物质排入到大气中,污染环境;第一固定圈、第二固定圈能够将搅拌桶很好地固定在装置本体的内部;梯形的桨叶、锥形桨便于将锰酸锂搅拌均匀,且搅拌桶底部设为锥形,便于锰酸锂出料。

附图说明

图1是一种锰酸锂专用混料装置的整体结构示意图;

图2是一种锰酸锂专用混料装置的固定圈结构示意图;

图3是一种锰酸锂专用混料装置锥形桨的结构示意图。

图中标号说明:1-空气净化器A、2-进风口、3-抽风机、4-第一固定圈、5-装置本体、6-第二固定圈、7-控制器、8-装置盖、9-搅拌轴、10-电机、11-进料口、12-排风机、13-出风口、14-空气净化器B、15-制冷器A、16-冷却腔、17-桨叶、18-制冷器B、19-搅拌桶、20-出料口、21-手动阀门、22-锥形桨、23-橡胶垫、24-支撑腿、25-固定块、26-固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,一种锰酸锂专用混料装置,包括装置本体5、装置盖8、电机10、控制器7、进料口11、搅拌桶19、支撑腿24;装置本体5设为矩形状,装置本体5通过隔温不锈钢板折弯制成,具有隔温效果,装置本体5左端的下方开设有进风孔,进风孔内部安装有抽风机3,抽风机3采用超静音抽风机,减少噪音,进风孔的左端连接有空气净化器A1,净化外界的空气,避免灰尘和易于锰酸锂反应的物质进入装置本体5内,空气净化器A1通过螺钉固定在装置本体5左端的下方表面,空气净化器A1的左端通过螺纹连接有进风口2,装置本体5左端的上方表面通过螺钉固定有控制器7,控制器7上设有电机开关按钮、急停按钮、时速旋钮、抽风机开关按钮、排风机开关按钮、制冷器A开关按钮、制冷器B开关按钮、空气净化器开关按钮,控制器7与电机10、排风机12、抽风机3、制冷器A15、制冷器B18、空气净化器A1、空气净化器B14通过导线连接,且控制器7通过导线连接有电源;装置本体5右端的上方开设有出风孔,出风孔内部安装有排风机12,排风机12采用超静音排风机,减少噪音的产生,出风孔的右端连接有空气净化器B14,防止装置本体5内的有害物质进入排到外界,空气净化器B14通过螺钉固定在装置本体5右端的上方表面,空气净化器B14的右端通过螺纹连接有出风口13;装置本体5的底部中间开设有锥形孔,便于安装搅拌桶19,锥形孔的小口端与装置本体5底部表面处于同一水平面,锥形孔小口端焊接有出料口20,出料口20的下端伸出装置本体5底部表面,出料口20处设有手动阀门21,便于控制物料的流出;锥形孔内壁与搅拌桶19的下端表面焊接;

搅拌桶19设于装置本体5内部,搅拌桶上19部分设为开口状的圆柱形,搅拌桶19的上方粘接有滤布,防止锰酸锂原料流到装置本体5内,搅拌桶19下部分设为锥形,便于物料的流出,锥形部分的底面与锥形孔底面、装置本体5底面均处于同一水平面;搅拌桶19外部上方焊接有第二固定圈6,搅拌桶19外部下方焊接有第一固定圈4,搅拌桶19通过第一固定圈4、第二固定圈6与装置本体5连接,第一固定圈4、第二固定圈6的尺寸形状均相同,第一固定圈4、第二固定圈6均包括有固定块25、固定环26,固定块25设有四个,分别设于固定环26的四侧,固定块25、固定环26为一体结构,固定环26的内表面与搅拌桶19焊接,固定块25与装置本体5内壁焊接,第一固定圈4右下方设有制冷器B18,用于制冷,制冷器B18通过螺钉固定于装置本体5内壁的右下方,第一固定圈4、第二固定圈6之间设有制冷器A15,制冷器A15、制冷器B18均采用高效制冷器,制冷器A15设有四个,四个制冷器A15分别通过螺钉固定于装置本体5内壁的四侧中间;搅拌桶19内设有搅拌轴9,搅拌轴9顶端通过联轴器连接电机10的转轴,电机10采用伺服电机,电机10通过螺钉固定于装置盖8上表面,搅拌轴9中间部分的左右两侧分别焊接有四个桨叶17,桨叶17设为梯形结构,加强桨叶17与搅拌轴9之间的强度,搅拌轴9的底端通过螺纹连接有锥形桨22,并将搅拌桶19锥形部位的物料搅拌均匀;

装置盖8与装置本体5焊接,装置盖8为隔温不锈钢板,用于隔绝温度,装置本体5、装置盖8内壁均喷涂有防腐蚀漆,防止其被搅拌过程中产生的有害物质腐蚀,装置盖8的右侧开设有倾斜的圆孔,圆孔内焊接有进料口11,进料口11的底端伸入搅拌桶19内五到十厘米,进料口11的顶端伸出装置盖8表面;支撑腿24设有四个,四个支撑腿24分别焊接在装置本体5底部的四角部位,支撑腿24的底部粘接有橡胶垫23,防止支撑腿24的磨损和滑动;搅拌桶19、搅拌轴9、桨叶17、锥形桨22、第一固定圈4、第二固定圈6的表面均喷涂有防腐蚀漆,防止其被搅拌过程中产生的有害物质腐蚀。

工作原理:本实用新型,一种锰酸锂专用混料装置,使用时,接通电源,通过控制器7上的抽风机开关按钮、排风机开关按钮打开抽风机3与排风机12,通过控制器7上的空气净化器开关按钮打开空气净化器A1、空气净化器B14,将装置本体5内原有的空气排出,通过控制器7上的制冷器A开关按钮、制冷器B开关按钮打开制冷器A15、制冷器B18,将装置本体5内的温度降低,通过进料口11倒入适量的锰酸锂原料,通过控制器7上的电机开关按钮打开电机10,通过时速旋钮调节电机10的转速,电机10的转轴通过联轴器带动搅拌轴9转动,搅拌轴9带动桨叶17和锥形桨22转动,将搅拌桶19内的锰酸锂原料均匀混合,在搅拌的过程中,抽风机3抽取外界的空气使装置本体5内的空气流动并通过空气净化器A1净化外界的空气,制冷器A15、制冷器B18进行制冷,为因锰酸锂原料的搅拌产生的热量降温,排风机12排出装置本体5内的热风,并通过空气净化器B14净化装置本体5内的空气,避免有害物质随空气流出外界;搅拌均匀后,通过电机开关按钮停止电机10的转动,手动打开手动阀门21即可将搅拌桶19内的锰酸锂取出;待搅拌桶19内的锰酸锂取出后,抽风机3、排风机12、制冷器A15、制冷器B18、空气净化器A1、空气净化器B14继续工作五到十分钟将其关闭,断开控制器7的电源即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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