一种稀土涂料使用前预处理装置的制作方法

文档序号:17838701发布日期:2019-06-05 23:53阅读:138来源:国知局
一种稀土涂料使用前预处理装置的制作方法

本实用新型涉及稀土涂料辅助装置技术领域,具体为一种稀土涂料使用前预处理装置。



背景技术:

稀土就是化学元素周期表中镧系元素,简称稀土,稀土元素又称稀土金属。稀土金属已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域,近年来人们开始将稀土元素用在金属表面的防腐涂料中,因此,对一种稀土涂料使用前预处理装置的需求日益增长。

目前稀土涂料使用前的预处理大多是人工处理,费时费力,工作效率较低,在熟化时人工搅拌力度不均,可能出现结块现象,而且用装置对稀土材料进行过滤时,过滤网不能定时检修与清洗,可能会有残留旧料结块影响过滤网的使用,因此,针对上述问题提出一种稀土涂料使用前预处理装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稀土涂料使用前预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种稀土涂料使用前预处理装置,包括桶体和顶板,所述桶体左端面内侧固定连接有固定架,所述固定架上端面滑动连接有过滤网,所述过滤网的右端螺旋连接有螺栓,且螺栓与桶体螺旋连接,所述螺栓的另一端螺旋连接有螺母,所述过滤网的上端面左侧滑动连接有滑动板,且滑动板的左端与桶体滑动连接,所述滑动板顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有固定板,且固定板的左端面与桶体固定连接,所述固定板的顶端滑动连接有隔板,所述隔板的右端固定连接有把手,所述隔板的顶端滑动连接有挡板,且挡板的另一端与桶体的右端面内侧固定连接,所述桶体的后端面内侧固定连接有顶板,所述顶板的低端面固定连接有电机,所述电机的主轴末端固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的底端螺旋连接有搅拌器,所述桶体的右端底侧开设有出料口。

优选的,所述桶体右端面外侧开设有凹槽,且隔板右端与凹槽相卡合。

优选的,所述过滤网的形状为L形设置。

优选的,所述固定架的个数为2个,且分别设置在过滤网左侧底端和隔板右侧底端。

优选的,所述顶板的宽度为桶体宽度的一半。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的电机、顶板、自动伸缩杆和搅拌器,可以实现稀土涂料的自动搅拌处理,搅拌力度均匀,可以更好的使涂料熟化,避免因搅拌不均而出现结块的现象,有利于稀土涂料后一步的使用,在一定程度上减少人工工作量,提高工作效率。

2、本实用新型中,通过设置的隔板、把手、固定架、滑动板和过滤网等,可以实现对熟化过后的稀土涂料的过滤,以及定期对对过滤网的检修和清洗,防止过滤网上有旧料结块残留而影响涂料的过滤,这种设置具有巨大的经济利益和广泛的应用市场,值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体结构侧视图。

图中:1-桶体、2-过滤网、3-螺母、4-螺栓、5-把手、6-挡板、7-电机、8-自动伸缩杆、9-顶板、10-搅拌器、11-固定板、12-弹簧、13-滑动板、14-隔板、15-固定架、a-凹槽、b-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种稀土涂料使用前预处理装置,包括桶体1和顶板9,所述桶体1左端面内侧固定连接有固定架15,所述固定架15上端面滑动连接有过滤网2,所述过滤网2的右端螺旋连接有螺栓4,且螺栓4与桶体1螺旋连接,所述螺栓4的另一端螺旋连接有螺母3,所述过滤网2的上端面左侧滑动连接有滑动板13,且滑动板13的左端与桶体1滑动连接,所述滑动板13顶端固定连接有弹簧12,所述弹簧12的另一端固定连接有固定板11,且固定板11的左端面与桶体1固定连接,所述固定板11的顶端滑动连接有隔板14,所述隔板14的右端固定连接有把手5,所述隔板14的顶端滑动连接有挡板6,且挡板6的另一端与桶体1的右端面内侧固定连接,所述桶体1的后端面内侧固定连接有顶板9,所述顶板9的低端面固定连接有电机7,所述电机7的主轴末端固定连接有自动伸缩杆8,所述自动伸缩杆8的底端螺旋连接有搅拌器10,所述桶体1的右端底侧开设有出料口b。

所述桶体1右端面外侧开设有凹槽a,且隔板14右端与凹槽a相卡合,这种设置是为了保持桶体1的密封性,防止涂料从隔板14与桶体1之间的缝隙中漏出;所述过滤网2的形状为L形设置,这种设置是为了方便过滤网的固定与拆卸,方便对过滤网的定时检修与清洗;所述固定架15的个数为2个,且分别设置在过滤网2左侧底端和隔板14右侧底端,这种设置是为了对隔板14和过滤网2进行支撑,保证装置的正常使用;所述顶板9的宽度为桶体1宽度的一半,这种设置是为了方便对桶体的清洗以及过滤后废料的倒出。

所述电机7的型号为Y90L-2;自动伸缩杆8的型号为ANT-35。

工作流程:所述用电器皆由备用电源供电,在使用装置时,将稀土涂料及其所需物料投入桶体1中,固定板11和固定架15支撑隔板14不向下移动,打开电动伸缩杆8和电机7开关,电动伸缩杆8带动搅拌器10进入桶体1进行搅拌,搅拌完成后关闭电机7开关,使电动伸缩杆8收回,拉动把手5把隔板14拉出,隔板14在挡板6底端面滑动,挡板6挡住涂料不被隔板14带出,物料向下移动经过滤网2过滤,过滤后的涂料经出料口b倒出,废料经桶体1上端开口倒出;在对过滤网2定期进行检修和清洗时,从螺栓4上拧下螺母3,将过滤网2从桶体1内抽出,清理完成后重新放回,过滤网2右端向上推动滑动板13使弹簧12压缩,弹簧恢复力使过滤网2左端固定在滑动板13与固定架15之间,左端拧紧螺母3使其固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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