一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，具体为一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置。

背景技术：

蒸发结晶设备广泛应用于化工产品领域，蒸发结晶装置一般由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定，加热形式有电加热、油加热、汽加热、水加热（或冷却）等，现有的2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置，大多采用搅拌器对盛放容器内的2-氯-5-氯甲基噻唑溶液进行搅拌，使其快速蒸发结晶，但是搅拌器由于无法与盛放容器的内表面相贴合，加之盛放容器的受热有时候不均匀，会导致析出2-氯-5-氯甲基噻唑的过程变得缓慢，延长了2-氯-5-氯甲基噻唑结晶的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置，达到使电加热锅转动，使锅内的2-氯-5-氯甲基噻唑溶液受热更加均匀，搅拌更加充分，节省了析出2-氯-5-氯甲基噻唑的时间的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置，包括左立板、右立板、电机、固定板与电加热锅，所述左立板与右立板分别位于固定板的左右两侧，电机位于右立板的左侧底部，电加热锅位于固定板的上方，所述左立板的右侧面与固定板的左侧一端连接，所述右立板的左侧面与固定板的右侧一端连接，所述电机的底部连接有底座，底座的右侧面与右立板的左侧面的底部连接，所述电机的输出端设置有联轴器，电机的输出端通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外表面连接有第一锥齿轮，所述固定板的中间位置设置有通孔，所述通孔内连接有滚轴，所述滚轴的底部连接有第二锥齿轮，所述滚轴的顶部连接有转动板，所述电加热锅的底部与转动板的顶部连接。

所述通孔内壁连接有外环圈，所述外环圈的内壁连接有连接座，所述连接座远离外环圈内壁的一端连接有保持架，所述保持架设置有贯穿的通槽，通槽内放置有滚珠，位于所述通孔内滚轴的外表面连接有内环圈，所述内环圈的外壁连接有第一卡齿，所述内环圈的外部设置有转动环圈，所述转动环圈的内壁连接有第二卡齿，第一卡齿与第二卡齿啮合，所述转动环圈的外壁与滚珠远离外环圈的一侧相接触。

优选的，所述电机通过底部连接有的底座与右立板连接，电机的右侧设置有减震胶垫，电机通过减震胶垫与右立板相连接。

优选的，所述左立板的右侧面连接有轴承，转杆的左侧通过轴承与左立板相连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的大小、尺寸均适配，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述左立板与右立板的对侧均连接有限位板，所述限位板的一侧设置有凹槽。

优选的，所述限位板的一侧设置有的凹槽与电加热锅顶部的左右两端均位于同一水平面上，且电加热锅顶部的左右两端嵌入凹槽内。

优选的，所述滚轴通过通孔贯穿固定板的中间位置，且滚轴的外表面与内环圈的内壁连接。

优选的，所述滚珠分别与外环圈的内壁、保持架的内壁、转动环圈的外壁连接。

本实用新型提供了一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过电机、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮、滚轴与转动板实现对电加热锅的转动，使得盛放在电加热锅中的含有2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液时刻在转动，较传统的2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置来说，无需搅拌器进行搅拌，有效解决了搅拌器无法与盛放容器内壁相贴合，对含有2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液搅拌不彻底的情况，而且该装置采用电加热锅对溶液进行盛放，使溶液受热更加均匀，加之溶液时刻在转动，溶液与电加热锅的内壁充分接触，使得析出2-氯-5-氯甲基噻唑的过程更加迅速，加快了2-氯-5-氯甲基噻唑结晶所用的时间。

（2）、本实用新型通过在通孔内安装内环圈、外环圈、保持架、连接座、滚珠、转动环圈、第二卡齿与第一卡齿，滚轴与内环圈固定连接，通过内环圈与转动环圈啮合，转动环圈与外环圈通过滚珠滚动连接的方式，使得滚轴在转动过程中，所受到的摩擦力较小，能够顺畅地带动转动板与电加热锅转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视图。

图中：1左立板、2右立板、3电机、4第一锥齿轮、5转杆、6第二锥齿轮、7滚轴、8固定板、9通孔、10转动板、11电加热锅、12限位板、13内环圈、14外环圈、15保持架、16连接座、17滚珠、18转动环圈、19第二卡齿、20第一卡齿。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置，包括左立板1、右立板2、电机3、固定板8与电加热锅11，左立板1与右立板2分别位于固定板8的左右两侧，电机3位于右立板2的左侧底部，电加热锅11位于固定板8的上方，左立板1的右侧面与固定板8的左侧一端焊接，右立板2的左侧面与固定板8的右侧一端焊接，电机3的底部焊接有底座，底座的右侧面与右立板2的左侧面的底部焊接，电机3的输出端设置有联轴器，电机3的输出端通过联轴器连接有转杆5，转杆5的外表面连接有第一锥齿轮4，固定板8的中间位置开设有通孔9，通孔9内连接有滚轴7，滚轴7的底部连接有第二锥齿轮6，滚轴7的顶部焊接有转动板10，电加热锅11的底部与转动板10的顶部焊接。

通孔9内壁焊接有外环圈14，外环圈14的内壁焊接有连接座16，连接座16远离外环圈14内壁的一端焊接有保持架15，保持架15开设有贯穿的通槽，通槽内放置有滚珠17，位于通孔9内滚轴7的外表面连接有内环圈13，内环圈13的外壁固定连接有第一卡齿20，内环圈13的外部设置有转动环圈18，转动环圈18的内壁固定连接有第二卡齿19，第一卡齿20与第二卡齿19啮合，转动环圈18的外壁与滚珠17远离外环圈14的一侧相接触。

电机3通过底部焊接有的底座与右立板2固定连接，电机3的右侧设置有减震胶垫，电机3通过减震胶垫与右立板2相连接，左立板1的右侧面连接有轴承，转杆5的左侧通过轴承与左立板1相连接，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6的大小、尺寸均适配，且第一锥齿轮4与第二锥齿轮6相啮合，左立板1与右立板2的对侧均焊接有限位板12，限位板12的一侧开设有凹槽，限位板12的一侧开设有的凹槽与电加热锅11顶部的左右两端均位于同一水平面上，且电加热锅11顶部的左右两端嵌入凹槽内，滚轴7通过通孔9贯穿固定板8的中间位置，且滚轴7的外表面与内环圈13的内壁固定连接，滚珠17分别与外环圈14的内壁、保持架15的内壁、转动环圈18的外壁滚动连接。

在使用时，将含有2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液倒入电加热锅11中，溶液最好不要超过电加热锅11高度的三分之一，然后启动电机3，电机工作输出轴转动，通过联轴器带动转杆5转动，转杆5带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动滚轴7在通孔9内转动，滚轴7转动带动转动板10连同转动板10顶部焊接有的电加热锅11一起转动，对电加热锅11中盛放有的含2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液进行搅拌作用，同时电加热锅11进行电加热，对含2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液进行蒸发，使其析出2-氯-5-氯甲基噻唑。

综上可得，本实用新型通过电机3、第一锥齿轮4、转杆5、第二锥齿轮6、滚轴7与转动板10实现对电加热锅11的转动，使得盛放在电加热锅11中的含有2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液时刻在转动，较传统的2-氯-5-氯甲基噻唑的蒸发结晶装置来说，无需搅拌器进行搅拌，有效解决了搅拌器无法与盛放容器内壁相贴合，对含有2-氯-5-氯甲基噻唑的溶液搅拌不彻底的情况，而且该装置采用电加热锅11对溶液进行盛放，使溶液受热更加均匀，加之溶液时刻在转动，溶液与电加热锅11的内壁充分接触，使得析出2-氯-5-氯甲基噻唑的过程更加迅速，加快了2-氯-5-氯甲基噻唑结晶所用的时间，本实用新型通过在通孔内9安装内环圈13、外环圈14、保持架15、连接座16、滚珠17、转动环圈18、第二卡齿19与第一卡齿20，滚轴7与内环圈13固定连接，通过内环圈13与转动环圈18啮合，转动环圈18与外环圈14通过滚珠17滚动连接的方式，使得滚轴7在转动过程中，所受到的摩擦力较小，能够顺畅地带动转动板10与电加热锅11转动。