一种热风循环溶剂回收装置的制作方法

本实用新型属于溶剂回收设备技术领域，涉及一种热风循环溶剂回收装置。

背景技术：

制备药料的过程中，物料经常需要通过溶剂进行处理，处理后的物料则需要通过热风循环箱进行烘干，现有制药工序中，热风循环箱的出气口直接与外界相连通，物料烘干过程中，溶剂加热汽化并随空气直接排放至外界，汽化后的溶剂会产生刺激性的味道，并导致空气污染，影响工厂的工作环境以及工作人员的身体健康。

因此，需要设计一种绿色环保的热风循环溶剂回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种绿色环保的热风循环溶剂回收装置

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热风循环溶剂回收装置，包括：

热风循环箱，其设有出气口和回气口；

冷凝装置，其一端通过第一管道与出气口相连通，另一端通过第二管道与回气管相连通，冷凝装置用于降低热风循环箱排出的空气温度；

回收装置，其与第二管道的底部相连通，回收装置用于回收空气冷凝后析出的溶剂。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷凝装置包括提供冷却液的水箱，与第一管道、第二管路连通的壳体，部分设置于壳体内的冷凝管路，冷凝管路两端分别与水箱相连通以形成循环水路。

作为本实用新型的进一步改进，设于壳体内部的部分冷凝管路呈S形设置并布满壳体。

作为本实用新型的进一步改进，冷凝管路从壳体下端穿入并从壳体上端穿出，且壳体内部的冷却液从下至上流动。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收装置包括回收管路和回收箱，回收管路一端与第二管道的底部相连通，另一端与回收箱相连通且设置有阀门，阀门用于开启或关闭回收管路。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收箱上方开口，且回收管路的另一端位于回收箱开口的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一管道、第二管道的底部分别固设有温度表，温度表的感应端插入管道内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括支架，支架下端通过地脚螺栓固定，支架上端支撑壳体，支架的数量为两个且对称设置壳体的左右两侧。

作为本实用新型的进一步改进，支架上端还设有托架，托架的形状与壳体的外形相匹配并部分包裹壳体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一管道、第二管道与壳体的连接处分别设有过滤网。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

1、通过设置冷凝装置，对热风循环箱排出的空气温度进行冷却，空气降低至一定温度后，汽化的溶剂液化析出，并通过回收装置回收，随后在气压作用下，冷却后的空气返回至热风循环箱内，从而形成一个闭环回路，热风循环箱烘干物料的整个过程无有害气体排放，并且能够实现溶剂回收，绿色环保并节约资源。

2、将设于壳体内部的部分冷凝管路设置为S形并布满壳体，从而保证空气穿过壳体时与冷凝管路充分接触，提高空气冷却的效率，以使溶剂充分析出。

3、将冷却液在壳体中的流动方向设置为从下至上，使冷却液能够在重力作用下完全填充S形的冷凝管路，避免因冷凝管路中产生气泡或在S形的拐角处断流，影响冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是壳体内部冷凝管道的结构示意图。

图中，100、热风循环箱；200、冷凝装置；210、水箱；220、壳体；230、冷凝管路；300、第一管道；400、第二管道；500、回收管路；510、阀门；600、回收箱；700、温度表；800、支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本热风循环溶剂回收装置，包括：

热风循环箱100，其设有出气口和回气口；

冷凝装置200，其一端通过第一管道300与出气口相连通，另一端通过第二管道400与回气管相连通，冷凝装置200用于降低热风循环箱100排出的空气温度；

回收装置，其与第二管道400的底部相连通，回收装置用于回收空气冷凝后析出的溶剂。

本申请中，溶剂可以是乙醇，生产时，先将经溶剂处理后的物料放入热风循环箱100内进行烘干，物料加热至一定温度时，残留在物料上的溶剂受热汽化，并随空气从出气口排出，随后眼第一管道300进入冷凝装置200，混合有汽化溶剂的空气在冷凝装置200作用下冷却，混合空气降低至一定温度后，汽化的溶剂液化析出，液化的溶剂沿第二管道400底部流出，并由回收装置进行回收，而冷却后的空气在气压作用下沿第二管道400返回至热风循环箱100内，从而形成一个闭环回路，热风循环箱100烘干物料的整个过程无有害气体排放，并且能够实现溶剂回收，绿色环保并节约资源。出气口、回气口优选设置于热风循环箱100的顶部，从而符合热空气上升的原理，使热风循环箱100的出气效率更高。热风循环箱100优选设置有安全气阀，安全气阀用于平衡回路中的气压，以避免整个回收装置内的气压过高，安全性更好。

冷凝装置200包括提供冷却液的水箱210，与第一管道300、第二管路连通的壳体220，部分设置于壳体220内的冷凝管路230，冷凝管路230两端分别与水箱210相连通以形成循环水路。

壳体220用于连通第一管道300和第二管道400，以供空气通过，部分设置于壳体220内的冷凝管路230用于降低壳体220内部部的温度，以使通过的混合空气冷凝析出溶剂。壳体220与冷凝管路230的连接处通过焊接密封，保证整个装置的密封性。冷却液可以是7℃的低温水，水箱210内设有水泵和降温装置，水泵提供液动力，降温装置将受热返回的冷却液重新降温，并再次以低温状态流出，从而保证冷凝装置200的降温效果。

第一管道300、第二管道400与壳体220的连接处分别设有过滤网，通过过滤网可以将空气中的部分杂质先一步过滤，从而提高回收溶剂的纯净度。

设于壳体220内部的部分冷凝管路230呈S形设置并布满壳体220，从而保证空气穿过壳体220时与冷凝管路230充分接触，提高空气冷却的效率，以使溶剂充分析出。

冷凝管路230从壳体220下端穿入并从壳体220上端穿出，且壳体220内部的冷却液从下至上流动。

将冷却液在壳体220中的流动方向设置为从下至上，使冷却液能够在重力作用下完全填充S形的冷凝管路230，避免因冷凝管路230中产生气泡或在S形的拐角处断流，影响冷却效果。

所述回收装置包括回收管路500和回收箱600，回收管路500一端与第二管道400的底部相连通，另一端与回收箱600相连通且设置有阀门510，阀门510用于开启或关闭回收管路500。通过设置阀门510，可以将溶剂积累至一定量后再一起回收，避免初期冷凝的溶剂不足无法将回收管道封闭，空气可能直接从回收管路500流出。

回收箱600上方开口，且回收管路500的另一端位于回收箱600开口的上方，具体的，回收箱600可以是放置在地面的水桶，冷凝后的溶剂可以在重力作用下直接流入水桶，水桶装满后关闭阀门510，可以很方便的搬运水桶以转移溶剂，整个结构简单合理，制造成本低。

第一管道300、第二管道400的底部分别固设有温度表700，温度表700的感应端插入管道内。通过两个温度表700可以实时监测进气温度和回气温度，从而保证确保冷凝过程正常运行。

本申请还包括支架800，支架800下端通过地脚螺栓固定，支架800上端支撑壳体220，支架800的数量为两个且对称设置壳体220的左右两侧。通过左右对称的两个支架800支撑壳体220，保证整个装置的安装稳定性和可靠性。

支架800上端还设有托架，托架的形状与壳体220的外形相匹配并部分包裹壳体220。

通过设置托架以部分包裹壳体220，使壳体220不易晃动，壳体220与支架800的连接更可靠，且安装更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。