一种九芯净水器安装外壳的制作方法

本实用新型涉及净水器技术设备领域，具体涉及一种九芯净水器安装外壳。

背景技术：

净水设备的作用是过滤水中对人体有害的成分，使人们能够安全用水。现有净水器分为台上式和台下式，其滤芯大多设为纵向或横向放置的样式，滤芯内部设置PP棉、活性炭、超滤膜等过滤体，以内压式的方式过滤，即原水先经过过滤体，在压力的作用下水分子和有益矿物质透过过滤体流出，经过多级过滤，成为净化水，而细菌、胶体、铁锈、悬浮物等有害物则被截留在过滤体内,从而达到过滤净化的效果。目前净水器一般设置进水管、出水管、外壳和底座。底座上安装净水器外壳以及位于净水器内的滤芯。进水管和出水管与底座连通，现在的进水管、出水管与底座的连接方式一般采用螺接的方式进行连接，底座与外壳连接也比较复杂，更换滤芯时需要拆下整个外壳；因此会存在以下问题：采用螺接的方式安装比较复杂，需要多次旋转水管和连接管，并且外壳与底座不易安装和拆卸。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种九芯净水器安装外壳，能够方便在外壳内安装净水器内部组件。

本实用新型采用的技术方案是,一种九芯净水器安装外壳，包括外壳组件、安装在外壳组件下端的底座和安装在底座内的进出水口组件；

所述外壳组件包括自上而下布置的相互卡接的上壳与下壳，所述下壳上端面设有与上壳下端卡接的卡接凸台I，下壳下端面设有卡入底座表面的卡接凸台II；

所述底座边部设有向上延伸并包围卡接凸台II的侧围，所述底座上表面长向一侧边部设有进出水口安装台，底座上表面还设有多个沿底座长向布置的滤芯安装台；

所述进出水口组件包括安装在进出水口安装台内的管路连接块，管路连接块前侧面设有一对导流孔道，管路连接块上表面设有与两导流孔道一一连通的连接孔道。

本技术方案中，净水器内部组件可安装在外壳组件内，外壳组件通过上壳与下壳上下拼接而成，具体的，下壳上端面布置的卡接凸台I用于卡接上壳，上壳与下壳卡接完成后，外壳组件可通过下壳的下端的卡接凸台II可卡在底座上；底座侧围的卡接凸台II可包围下壳的卡接凸台II，使下壳稳定安装在底座上。

底座上还可分别在进出水口安装台和滤芯安装台上安装进出水口组件和净水器滤芯，在更换滤芯或安装进出水口组件时只需要拆除外壳组件即可，达到方便安装的目的。

进出水口组件的管路连接块的前侧面的两个导流孔道可根据需要相应安装净水器进水管路和出水管路，而管路连接块的上表面布置的连接孔道与导流孔道相连通，连接孔道可连接净水器内部的净水管路，使得净水管路的水可从连接孔道流入净化器内进行净化，而经过净化器的水即可相应流出连接孔道，并经过导流孔道流出净水器，进出水口安装台不仅方便安装进出水口组件，并且便于拆装和维护。

进一步，所述下壳的卡接凸台I上布置有多个连接缺口，所述连接缺口内布置有多个连接柱，所述上壳的下端内壁设有向内周向延伸的安装凸台，安装凸台上设有与连接柱相对应的安装孔。

这样，上壳与下壳通过卡接凸台I卡接后，连接柱和安装孔相对应，在固定上壳与下壳时，可通过螺钉等连接件自上而下安装进安装孔和连接柱中，由于多个连接柱和安装孔分别均匀布置在下壳和上壳内，可使上下壳连接更稳固，达到固定上壳与下壳的目的。

进一步，所述下壳的卡接凸台I上还套有连接圈，所述连接圈内壁上端设有多个可套在连接柱上的连接口。

这样，上壳与下壳卡接固定相连后，套在卡接凸台I上的连接圈可提高上壳与下壳间连接的稳定性，连接圈内壁的连接口可穿过卡接凸台I上的连接缺口并套在连接柱上，使连接圈的安装更加稳定。

进一步，所述上壳内壁还设有多个竖向布置的支撑片，所述支撑片环绕上壳内壁均匀间隔布置。

这样，支撑片均匀分布在上壳内壁后，能够支撑内壁的净水器滤芯，使得滤芯组件稳定布置在上壳体中。

进一步，所述侧围内侧面上设有多个“山”形的卡槽，所述下壳下端内壁倒置设有可与卡槽相卡接的“山”形的卡凸。

这样，下壳的卡接凸台I卡入底座侧围内后，下壳内壁的卡凸可与底座内的卡槽卡接，确保下壳稳定安装在底座上，同时也便于后期拆卸。

进一步，所述进出水口安装台内设有安装管路连接块的进出水口安装槽，所述滤芯安装台表面均匀布置有多个插接净水器滤芯的插接柱。

这样，管路连接块可通过进出水口安装槽固定安装在进出水口安装台内，进出水口安装槽也可方便安装和拆卸管路连接块，滤芯安装台表面布置的插接柱用于插接滤芯，各个净水器滤芯的底部可插接在插接柱上，确保净水器滤芯稳定安装在滤芯安装台上，滤芯安装台采用插接的方式安装净水器滤芯不仅连接稳定并且便于后期拆装更换。

进一步，所述进出水口安装台上表面设有与管路连接块的连接孔道一一对应的连接通孔，所述连接通孔与进出水口安装槽相连通。

这样，管路连接块安装进进出水口安装槽后，连接通孔可连通连接孔道，使得净水器的连接管路可通过连接通孔与管路连接块的连接孔道相连。

进一步，所述底座上表面对应相邻的滤芯安装台之间设有沿滤芯安装台延伸方向布置的容管槽，各个容管槽底面均匀布置有向滤芯安装台延伸的加强筋I，各个所述滤芯安装台靠近侧围的一侧设有向侧围延伸的加强筋II。

这样，连接在各个净水器滤芯的连接管路能够放置在容管槽内，容管槽布置在各个滤芯安装台之间，可方便连接管路连接安装在滤芯安装台上的净水器滤芯，在容管槽内布置的加强筋I和滤芯安装台侧面的加强筋II可提高底座的刚度与强度，避免底座承重损坏。

进一步，所述管路连接块的前侧面设有向外延伸的外连接凸台，所述导流孔道贯穿所述外连接凸台的前侧面。

这样，外连接凸台上可连接净水器外部的出水管路，凸出的外连接凸台可使导流孔道延伸出底座本体，从而便于在导流孔道上安装净水器外部的连接管路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的九芯净水器安装外壳，能够方便在安装外壳内安装净水器的内部组件，外壳组件通过上壳与下壳上下拼接而成，外壳组件可通过下壳的下端的卡接凸台II可卡在底座上；净水器内部的各个净水器滤芯的底部可插接在底座的插接柱上，净水器滤芯不仅可稳定安装在滤芯安装台上，还可提高滤芯更换效率，此外，进出水口安装台还方便安装进出水口组件，通过进出水口组件安装连接管路，便于拆装和维护，本实用新型结构合理、使用方便，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的安装外壳立体图。

图2为本实用新型的下壳与底座连接示意图。

图3为本实用新型的上壳与下壳连接示意图。

图4为本实用新型的下壳立体图。

1-上壳，101-安装凸台，102-安装孔，2-连接圈，201-连接口，3-下壳，301-卡接凸台I，302-连接柱，303-连接缺口，304-卡凸，305-卡接凸台II，4-底座，5-外连接凸台，6-管路连接块，601-导流孔道，602-连接孔道，7-支撑片，8-侧围，9-卡槽，10-滤芯安装台，11-进出水口安装台，1101-连接通孔，1102-进出水口安装槽，12-加强筋I，13-加强筋II，14-插接柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例所提供的一种九芯净水器安装外壳，包括外壳组件、安装在外壳组件下端的底座4和安装在底座4内的进出水口组件；外壳组件包括自上而下布置的相互卡接的上壳1与下壳3，所述下壳3上端面设有与上壳1下端卡接的卡接凸台I301，下壳3下端面设有卡入底座4表面的卡接凸台II305；底座4边部设有向上延伸并包围卡接凸台II305的侧围8，所述底座4上表面长向一侧边部设有进出水口安装台11，底座4上表面还设有多个沿底座4长向布置的滤芯安装台10；进出水口组件包括安装在进出水口安装台11内的管路连接块6，管路连接块6前侧面设有一对导流孔道601，管路连接块6上表面设有与两导流孔道601一一连通的连接孔道602。

如图1、图2和图4所示，净水器内部组件可安装在外壳组件内，外壳组件通过上壳1与下壳3上下拼接而成，下壳3上端面布置的卡接凸台I301用于卡接上壳1，上壳1与下壳3卡接完成后，外壳组件可通过下壳3的下端的卡接凸台II305可卡在底座4上；底座4侧围8的卡接凸台II305可包围下壳3的卡接凸台II305，使下壳3稳定安装在底座4上。底座4上还可分别在进出水口安装台11和滤芯安装台10上安装进出水口组件和净水器滤芯，在更换滤芯或安装进出水口组件时只需要拆除外壳组件即可，达到方便安装的目的。

如图2所示，进出水口组件的管路连接块6的前侧面的两个导流孔道601可根据需要相应安装净水器进水管路和出水管路，而管路连接块6的上表面布置的连接孔道602与导流孔道601相连通，连接孔道602可连接净水器内部的净水管路，使得净水管路的水可从连接孔道602流入净化器内进行净化，而经过净化器的水即可相应流出连接孔道602，并经过导流孔道601流出净水器，进出水口安装台11不仅方便安装进出水口组件，并且便于拆装和维护。

如图1、图2、图3和图4所示，下壳3的卡接凸台I301上布置有多个连接缺口303，所述连接缺口303内布置有多个连接柱302，所述上壳1的下端内壁设有向内周向延伸的安装凸台101，安装凸台101上设有与连接柱302相对应的安装孔102。上壳1与下壳3通过卡接凸台I301卡接后，连接柱302和安装孔102相对应，在固定上壳1与下壳3时，可通过螺钉等连接件自上而下安装进安装孔102和连接柱302中，由于多个连接柱302和安装孔102分别均匀布置在下壳3和上壳1内，可使上下壳3连接更稳固，达到固定上壳1与下壳3的目的。

如图1、图2、图3和图4所示，下壳3的卡接凸台I301上还套有连接圈2，所述连接圈2内壁上端设有多个可套在连接柱302上的连接口201。上壳1与下壳3卡接固定相连后，套在卡接凸台I301上的连接圈2可提高上壳1与下壳3间连接的稳定性，连接圈2内壁的连接口201可穿过卡接凸台I301上的连接缺口303并套在连接柱302上，使连接圈2的安装更加稳定。

如图1、图2、图3和图4所示，上壳1内壁还设有多个竖向布置的支撑片7，所述支撑片7环绕上壳1内壁均匀间隔布置。支撑片7均匀分布在上壳1内壁后，能够支撑内壁的净水器滤芯，使得滤芯组件稳定布置在上壳1体中。

如图1、图2、图3和图4所示，侧围8内侧面上设有多个“山”形的卡槽9，所述下壳3下端内壁倒置设有可与卡槽9相卡接的“山”形的。下壳3的卡接凸台I301卡入底座4侧围8内后，下壳3内壁的卡凸304可与底座4内的卡槽9卡接，确保下壳3稳定安装在底座4上，同时也便于后期拆卸。

如图1、图2、图3和图4所示，进出水口安装台11内设有安装管路连接块6的进出水口安装槽1102，所述滤芯安装台10表面均匀布置有多个插接净水器滤芯的插接柱14。管路连接块6可通过进出水口安装槽1102固定安装在进出水口安装台11内，进出水口安装槽1102也可方便安装和拆卸管路连接块6，滤芯安装台10表面布置的插接柱14用于插接滤芯，各个净水器滤芯的底部可插接在插接柱14上，确保净水器滤芯稳定安装在滤芯安装台10上，滤芯安装台10采用插接的方式安装净水器滤芯不仅连接稳定并且便于后期拆装更换。

如图1、图2、图3和图4所示，进出水口安装台11上表面设有与管路连接块6的连接孔道602一一对应的连接通孔1101，所述连接通孔1101与进出水口安装槽1102相连通。管路连接块6安装进进出水口安装槽1102后，连接通孔1101可连通连接孔道602，使得净水器的连接管路可通过连接通孔1101与管路连接块6的连接孔道602相连。

如图1、图2、图3和图4所示，底座4上表面对应相邻的滤芯安装台10之间设有沿滤芯安装台10延伸方向布置的容管槽，各个容管槽底面均匀布置有向滤芯安装台10延伸的加强筋I12，各个所述滤芯安装台10靠近侧围8的一侧设有向侧围8延伸的加强筋II13。连接在各个净水器滤芯的连接管路能够放置在容管槽内，容管槽布置在各个滤芯安装台10之间，可方便连接管路连接安装在滤芯安装台10上的净水器滤芯，在容管槽内布置的加强筋I12和滤芯安装台10侧面的加强筋II13可提高底座4的刚度与强度，避免底座4承重损坏。

如图1、图2、图3和图4所示，管路连接块6的前侧面设有向外延伸的外连接凸台5，所述导流孔道601贯穿所述外连接凸台5的前侧面。外连接凸台5上可连接净水器外部的出水管路，凸出的外连接凸台5可使导流孔道601延伸出底座4本体，从而便于在导流孔道601上安装净水器外部的连接管路。

综上，本实用新型结构合理使用方便等特点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。