一种烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻装置的制作方法

本实用新型属于烟气净化技术技术领域，具体涉及一种烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻装置。

背景技术：

烧结机的烟气具有温度较高、携带粉尘多、含湿度大等特点，一般成品烧结机烧结机的烟气具有温度较高、携带粉尘多、含湿度大等特点，一般成品烧结机为1500~2500m³/t，烟气含尘高，烟气温度高，烟气中二氧化硫浓度低，直接将其排放不符合我国国家的大气污染物排放标准的要求，因此，对烧结机烟气进行脱硫除处理是很有必要的。

目前，烟气脱硫工艺主要为湿法脱硫技术、半干法脱硫技术、干法脱硫技术，其中湿法脱硫技术中的氨法脱硫技术更为有效，氨法脱硫系统中的脱硫塔主要为填料塔，填料塔是在脱硫塔内加装填料，增大烧结烟气与喷淋液的接触面积和时间，进而增大传质效果。这种工艺的不足之处是脱硫塔内的填料受烧结烟气成分变化影响较大，如烧结烟气粉尘的增加，会导致填料被堵塞。

现而今，主要使用一体化脱硫塔对烧结机烟气进行脱硫处理，然而当烧结烟气中二氧化硫浓度的阶段性增加，在后续硫酸铵母液处理不及时的情况下，容易使得硫酸铵母液在填料和塔底形成结晶，造成堵塞。

因此，有必要研究一种能够有效防止填料堵塞降低塔阻的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括气体高效水冷除尘装置、除尘装置、脱硫塔、氧化装置、溶液离心过滤装置、干燥装置，其特征是：所述的气体高效水冷除尘装置中的上端有两层洗涤喷淋组件，洗涤喷淋组件的下方设有烟气进入口，气体高效水冷除尘装置的底部设置有母液排出口，母液排出口与脱硫塔底部的溶液收集池侧面的母液进入口相连，母液排出口的出口处有过滤膜，气体高效水冷除尘装置一侧与除尘装置连接，除尘装置与脱硫塔的烟气入口相连，脱硫塔的烟气入口位于溶液收集池的上方，溶液收集池中设置有搅拌器，溶液收集池的侧面有溶液排出口，溶液排出口与溶液离心过滤装置相连，溶液离心过滤装置一侧连接有氧化装置，溶液离心过滤装置下方溶液出口与母液存储装置相连，母液存储装置与母液泵相连，母液泵通过管道与洗涤喷淋组件相连，溶液离心过滤装置上方与干燥装置相连，烟气入口上方依次设有填料装置、吸收液喷淋装置、除雾器、工艺水喷淋装置、烟气出口，工艺水喷淋装置连接工艺水泵、工艺水存储装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型将进入脱硫塔内的烟气预先采用气体高效水冷除尘装置和袋式除尘器或者电除尘器进行降温和除尘处理，洗涤过程中使用两层喷淋组件进行喷淋降温，缩小了烟气与吸收液之间的温度差，减少硫酸铵析出率，减少塔内结晶堵塞的情况，还增加二氧化硫的吸收效率以及降低亚硫酸铵和亚硫酸氢铵气溶胶随烟气的排出量，减少氨的损耗，使得逃逸氨浓度低于10mg/Nm³，气体高效水冷除尘装置去除了烟气中的大量大颗粒固体物质，袋式除尘器或者电除尘器去除了烟气中的晓颗粒固体物质，使得烟气中的气溶胶能够有效被去除，大大提高了进入到脱硫塔内部烟气的质量，降低了脱硫塔塔阻，延长了脱硫塔的使用寿命。

2、本实用新型为了控制进入到脱硫塔内部二氧化硫的含量，在气体高效水冷除尘装置与除尘器之间以及除尘器与脱硫塔烟气入口之间设置有控制阀，当脱硫塔内部二氧化硫含量过高，可以停止导入烧结机烟气，防止脱硫塔内部硫酸铵母液在填料和塔底形成结晶，造成堵塞。

3、本实用新型采用工艺水于脱硫塔顶部灌淋，维持了整个系统内部的水平衡，起到了供水、冲洗、冷却的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-气体高效水冷除尘装置，2-除尘装置，3-脱硫塔，4-氧化装置，5-溶液过滤装置，6-干燥装置，7-洗涤喷淋组件，8-母液排出口，9-溶液收集池，10-母液进入口，11-烟气入口，12-搅拌器，13-溶液排出口，14-母液排出口，15-母液存储装置，16-母液泵，17-填料装置，18-吸收液喷淋装置，19-除雾器，20-工艺水喷淋装置， 21-工艺水泵，22-工艺水存储装置，23-烟气出口，24-烟气检测装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括气体高效水冷除尘装置1、除尘装置2、脱硫塔3、氧化装置4、溶液离心过滤装置5、干燥装置6，其特征是：所述的气体高效水冷除尘装置1中的上端有两层洗涤喷淋组件7，洗涤喷淋组件7的下方设有烟气进入口，气体高效水冷除尘装置1的底部设置有母液排出口8，母液排出口8与脱硫塔3底部的溶液收集池9侧面的母液进入口10相连，母液排出口8的出口处有过滤膜，气体高效水冷除尘装置1一侧与除尘装置2连接，除尘装置2与脱硫塔3的烟气入口11相连，脱硫塔3的烟气入口11位于溶液收集池9的上方，溶液收集池9中设置有搅拌器12，溶液收集池9的侧面有溶液排出口13，溶液排出口13与溶液离心过滤装置5相连，溶液离心过滤装置5一侧连接有氧化装置4，溶液离心过滤装置5下方溶液出口14与母液存储装置15相连，母液存储装置15与母液泵16相连，母液泵16通过管道与洗涤喷淋组件7相连，溶液离心过滤装置5上方与干燥装置6相连，烟气入口11上方依次设有填料装置17、吸收液喷淋装置18、除雾器19、工艺水喷淋装置20、烟气出口23，工艺水喷淋装置20连接工艺水泵21、工艺水存储装置22。

所述的气体高效水冷除尘装置1与除尘装置2之间以及除尘装置2与脱硫塔3的烟气入口11之间设置有控制阀门。

所述的两层洗涤喷淋组件7之间的间距为1.0~2.5m，陈列方式为矩形，各个洗涤喷淋嘴之间的距离为0.2~0.4m。

所述的脱硫塔3所用材料为玻璃钢。

所述的烟气入口11处设置有烟气挡板门。

所述的除尘装置2为袋式除尘器、电除尘器。

所述的搅拌器12为桨式搅拌器、涡轮式搅拌器。

所述的填料装置17采用流线双曲板波填料、注塑六边型填料。

所述的烟气出口23处设置有烟气检测装置24。

本实用新型工作原理和工作过程：打开洗涤喷淋组件7、气体高效水冷除尘装置1与除尘装置2之间的阀门、除尘装置2与脱硫塔3的烟气入口11之间的阀门、搅拌器、吸收液喷淋装置18、工艺水喷淋装置20，然后将烧结机的烟气通入到气体高效水冷除尘装置1中通过洗涤喷淋组件中的硫酸铵母液进行洗涤，洗涤后硫酸铵母液存于洗涤喷淋装置1的底部，打开母液排出口8、母液进入口10，将母液导入溶液收集池9中存放，然后烧结机烟气进入到除尘器2中除尘，再进入到脱硫塔3中，烧结机烟气在自身热力的情况下，在脱硫塔3内部向上流动，依次进过填料装置17、除雾器19，之后烧结机烟气通过脱硫塔3的烟气出口23排出，烟气检测装置24对排出的烧结机烟气进行检测，吸收液喷淋装置18和工艺水喷淋装置20在对烟气进行喷淋之后的溶液被存储在脱硫塔底部的溶液收集池9中，搅拌器12对溶液收集池9中的溶液进行搅拌，将溶液收集池9中的溶液导入到溶液离心过滤装置5中，用氧化装置4将溶液进行氧化，再进行离心过滤，过滤后的固体物质放入到干燥装置6中进行干燥得到硫酸铵产品，过滤后的液体物质即母液从溶液出口14排放到母液存储装置15中，存放于母液存储装置15中的溶液经过母液泵16输送又输送到洗涤喷淋组件7上继续对烧结机烟气进行喷淋。

母液排出口8出口处的过滤膜能够过滤除去母液中的固体颗粒。

工艺水存储装置22中的工艺水经过工艺水泵21输送到工艺水喷淋装置20中进行喷淋。