一种用于再生资源回收的前置处理装置的制作方法

本实用新型涉及再生资源回收领域，具体为一种用于再生资源回收的前置处理装置。

背景技术：

再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁等都称为再生资源。在对再生能源进行回收再利用时，需要对再生资源进行初步的处理。

现有的再生资源回收装置，由于资源已经使用，表面上容易存在灰尘、铁屑等物质，缺少一定的前置处理设备，回收利用时，会掺杂大量的灰尘等，同时，由于再生资源的形状大小不一，较大的再生资源在进行精细化的粉碎时，容易粉碎不彻底，造成粉碎设备的毁坏，缺少一定的初步粉碎设备，无法满足企业对于再生资源回收装置的清洁处理和分步粉碎的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于再生资源回收的前置处理装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于再生资源回收的前置处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部沿竖直方向焊接有粉碎箱，所述支撑底座的顶部靠近粉碎箱焊接有第一电机，所述第一电机靠近粉碎箱的一端通过转轴转动连接有第一皮带轮，所述粉碎箱位于水平中线两侧分别方贯穿设置有第一直杆和第二直杆，且第一直杆和第二直杆的外表壁上位于粉碎箱内均匀交错焊接有粉碎块，所述粉碎箱的内壁上焊接有与粉碎块相交错的限位块，所述第一直杆位于第一皮带轮的竖直中线上焊接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧套设有皮带，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相转动连接，所述第一直杆的外表壁上位于粉碎箱与第二皮带轮之间焊接有第一齿轮，所述第二直杆位于粉碎箱外侧的一端焊接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮相啮合连接。

进一步的，所述支撑底座的顶部位于粉碎箱的一侧远离第一电机焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部位于粉碎箱的上方焊接有传输箱体。

进一步的，所述传输箱体的内壁上位于两端沿宽度方向滑动嵌设有第一滑杆和第二滑杆，且第一滑杆与第二滑杆的外表壁上均焊接有滚筒，并且滚筒的外表壁上套设有传输带，所述传输带的外表壁上沿宽度方向通过螺丝连接有固定板。

进一步的，所述传输箱体的顶部内壁上通过导管均匀焊接有喷头，且喷头通过导管位于传输箱体的上方连通设置有进气管。

进一步的，所述传输箱体的外表壁上焊接有位于第二滑杆的下方焊接有支撑块，且支撑块的顶部位于第二滑杆的水平中线上焊接有第二电机，并且第二电机通过转轴与第二滑杆相焊接。

进一步的，所述传输箱体的顶部靠近第二滑杆连通设置有进料斗，所述传输箱体的顶部内壁上位于进料斗与第二滑杆之间焊接有挡板。

进一步的，两个所述支撑柱的外表壁上位于传输箱体的下方焊接有斜板，所述传输箱体的底部位于斜板的上方开设有除尘孔，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的前侧靠近底部开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，在使用该装置时，可以将再生资源放入传输箱体内，经过传输带的传输进入粉碎箱，在传输的过程中，喷头会对传输带上的再生资源进行清理，可以除去灰尘等物质，灰尘等物质会经过传输箱体落入斜板上，从再生资源内分离出来，可以有效的对再生资源进行清洁处理，其次，整块的再生资源落入粉碎箱后，经过第一直杆和第二直杆的挤压，可以粉碎成体积变小的碎块，在再经过出料口传输至下一步的设备，能够便于进行精细化的粉碎处理，对精细化处理设备进行保护，提升粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图2是本实用新型的粉碎箱俯视内部连接的结构示意图；

图3是本实用新型的传输箱体侧视的结构示意图。

图4是本实用新型的粉碎箱与精细化处理设备连接的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、粉碎箱；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、皮带；6、第二皮带轮；7、传输箱体；8、第一滑杆；9、滚筒；10、传输带；11、固定板；12、喷头；13、进气管；14、进料斗；15、挡板；16、第二滑杆；17、支撑柱；18、斜板；19、出料口；20、第一直杆；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二直杆；24、粉碎块；25、限位块；26、第二电机；27、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于再生资源回收的前置处理装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部沿竖直方向焊接有粉碎箱2，支撑底座1的顶部靠近粉碎箱2焊接有第一电机3，第一电机3靠近粉碎箱2的一端通过转轴转动连接有第一皮带轮4，粉碎箱2位于水平中线两侧分别方贯穿设置有第一直杆20和第二直杆23，且第一直杆20和第二直杆23的外表壁上位于粉碎箱2内均匀交错焊接有粉碎块24，粉碎箱2的内壁上焊接有与粉碎块24相交错的限位块25，第一直杆20位于第一皮带轮4的竖直中线上焊接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的外侧套设有皮带5，且第二皮带轮6通过皮带5与第一皮带轮4相转动连接，第一直杆20的外表壁上位于粉碎箱2与第二皮带轮6之间焊接有第一齿轮21，第二直杆23位于粉碎箱2外侧的一端焊接有第二齿轮22，且第二齿轮22的一侧与第一齿轮21相啮合连接。

进一步的，支撑底座1的顶部位于粉碎箱2的一侧远离第一电机3焊接有两个支撑柱17，两个支撑柱17起到对传输箱体7的支撑作用，两个支撑柱17的顶部位于粉碎箱2的上方焊接有传输箱体7，传输箱体7靠近粉碎箱2的一端向下倾斜，便于再生资源从传输箱体7落入粉碎箱2内。

进一步的，传输箱体7的内壁上位于两端沿宽度方向滑动嵌设有第一滑杆8和第二滑杆16，且第一滑杆8与第二滑杆16的外表壁上均焊接有滚筒9，并且滚筒9的外表壁上套设有传输带10，传输带10的外表壁上沿宽度方向通过螺丝连接有固定板11，固定板11可以对再生资源进行固定，防止再生资源发生滑动。

进一步的，传输箱体7的顶部内壁上通过导管均匀焊接有喷头12，且喷头12通过导管位于传输箱体7的上方连通设置有进气管13，进气管13与外界气泵相连接。

进一步的，传输箱体7的外表壁上焊接有位于第二滑杆16的下方焊接有支撑块27，支撑块27起到对第二电机26的固定作用，且支撑块27的顶部位于第二滑杆16的水平中线上焊接有第二电机26，并且第二电机26通过转轴与第二滑杆16相焊接，第二滑杆16会在第二电机26的作用下进行转动。

进一步的，传输箱体7的顶部靠近第二滑杆16连通设置有进料斗14，传输箱体7的顶部内壁上位于进料斗14与第二滑杆16之间焊接有挡板15，挡板15可以防止再生资源落入传输带10的底部。

进一步的，两个支撑柱17的外表壁上位于传输箱体7的下方焊接有斜板18，从传输箱体7内分离出来的灰尘等会落到斜板18上，斜板18可以便于对铁锈等的收集，防止直接掉落到支撑底座1上，传输箱体7的底部位于斜板18的上方开设有除尘孔，通过除尘孔可以将灰尘等分离再生资源，粉碎箱2的顶部开设有进料口，粉碎箱2的前侧靠近底部开设有出料口19，出料口19与其他设备相连接。

工作原理：该装置内的进气管13与外界气泵相连接，第一电机3和第二电机26均与外界电源电性连接，使用时，打开第一电机3和第二电机26的开关，可以将整块的再生资源由进料斗14放入传输箱体7内，落到传输带10上，在第二电机26的作用下，传输带10会带动再生资源进行移动，喷头12将气体喷向再生资源，进行清理，由粉碎箱2顶部开设的进料口进入粉碎箱2内，第一电机3通过皮带5带动第一直杆20发生转动，位于第一直杆20上的第一齿轮21会发生逆时针的旋转，带动第二齿轮22发生顺时针的旋转，实现第二直杆22的转动，通过粉碎块24对再生资源进行初步的粉碎，将再生资源进行小块化处理，出料口19与后续精细化处理装置相连接，可以对小块化的再生资源进行处理回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。