一种粉尘二级除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种粉尘二级除尘装置。

背景技术：

目前，在各类工业生产时大多会产生大量的粉尘、有毒气体等污染物，这些污染物 混入空气中，现场工作的操作人员吸入对其健康造成很大的威胁，若这些污染物直接排放 到大自然中，将对大自然造成不可恢复的伤害。脉冲喷吹清灰方式是将高压空气在短暂的时间（通常不超过0.2秒）高速吹入滤袋，产生与过滤气流反向的反吹气流，使滤袋产生脉冲膨胀抖动，滤袋壁获得很高的向外加速度，从而抖落粉尘，这种方式属于动态清灰。

目前的除尘装置在工作过程中，噪音较大，导致工作环境很不舒适，噪音的主要来源是抽风机，而目前的装置中的抽风机本身缺乏专门的减震设备，在抽风机的作用下，会带动装置整体震动，产生噪音的同时还会影响装置的使用寿命；另外除尘的过程中，空气湿度过大时，会时灰尘粘附于滤芯上而抖落不到，影响除尘效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉尘二级除尘装置，结构合理，使用简单方便，除尘效果好，双重减震设备可以延长装置的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉尘二级除尘装置，包括装置本体，所述装置本体包括由上往下依次设置的消音室、脉冲装配室、除尘室、积尘室；

所述消音室的顶端设有风机，所述消音室内部靠近上方处设有十字交叉形的支架，所述支架上设有弹簧柱，所述弹簧柱的顶端设有支撑风机的连接座；

所述脉冲装配室的外壁上固定有储气罐，所述储气罐通过气管连接文氏管，所述气管上连接有脉冲阀；

所述除尘室两侧的壳体内设有电热丝，所述除尘室内设有若干个滤芯，所述滤芯通过卡盘固定于除尘室内部顶端，所述除尘室的内部顶端还设有温度传感器、湿度传感器，所述除尘室一侧的壳体上设有贯穿孔；

所述除尘室正面设有检修门板，所述检修门板上设有板耳，所述板耳的一侧设有凹槽，所述除尘室外壁上设有与板耳配合的锁扣，所述锁扣包括旋转手柄，所述旋转手柄中心处贯穿有丝杠，所述丝杠的另一端连接螺栓Ⅲ，所述螺栓Ⅲ贯穿上、下分布的两个固定块，所述固定块焊接与除尘室外壁上；

所述积尘室的底端两侧设有减震底座，所述减震底座内形成有空腔，所述空腔内设有减震弹簧，所述减震底座的两端设有地面连接脚。

进一步的，所述消音室的内壁设有波峰吸音棉，所述消音室的底端设有通孔。

进一步的，所述连接座的中心设有螺纹贯穿孔，所述螺栓Ⅰ贯穿风机下端的安装座并伸入螺纹贯穿孔内实现风机的固定。

进一步的，所述文氏管的出气端与滤芯上、下对应。

进一步的，所述温度传感器、湿度传感器与脉冲装配室外壁上固定的微型控制器电连接，所述微型控制器与电热丝电连接。

进一步的，所述贯穿孔通过波纹管对外连接一级除尘设备。

进一步的，所述积尘室内设有抽屉，所述抽屉的底端两侧均设有滑轮。

进一步的，所述减震底座通过螺栓Ⅱ贯穿地面连接脚实现紧固于地面。

本实用新型的有益效果是：该装置结构合理，使用简单方便，自动化的加热结构可以有效避免空气湿度大不易除尘的问题，除尘效果好，弹簧柱可以从根本上缓解震动并有效减小噪音，减震底座可以加固装置并起到减震作用，双重减震设备可以延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种粉尘二级除尘装置的正视图。

图2为本实用新型一种粉尘二级除尘装置的侧视图。

图3为本实用新型A的放大图。

图4为本实用新型锁扣的结构示意图。

图5为本实用新型板耳的结构示意图。

图中：1、装置本体，2、消音室，21、波峰吸音棉，22、支架，23、风机，24、弹簧柱，25、连接座，26、螺栓Ⅰ，27、安装座，28、通孔，3、脉冲装配室，31、文氏管，32、脉冲阀，33、气管，34、储气罐，4、除尘室，41、电热丝，42、滤芯，43、温度传感器，44、微型控制器，45、湿度传感器，46、卡盘，47、贯穿孔，5、积尘室，51、抽屉，52、滑轮，6、检修门板，61、板耳，62、凹槽，7、减震底座，71、减震弹簧，72、地面连接脚，73、螺栓Ⅱ，74、空腔，8、锁扣，81、旋转手柄，82、丝杠，83、螺栓Ⅲ，84、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种粉尘二级除尘装置，包括装置本体1，装置本体1包括由上往下依次设置的消音室2、脉冲装配室3、除尘室4、积尘室5；

消音室2的顶端设有风机23，消音室2内部靠近上方处设有十字交叉形的支架22，支架上设有弹簧柱24，弹簧柱24的顶端设有支撑风机23的连接座25，连接座25的中心设有螺纹贯穿孔，螺栓Ⅰ26贯穿风机23下端的安装座27并伸入螺纹贯穿孔内实现风机23的固定；消音室2的内壁设有波峰吸音棉21，消音室2的底端设有通孔28；弹簧柱24可以有效地固定风机23并起到减震、降噪的作用。

脉冲装配室3的外壁上固定有储气罐34，储气罐34通过气管33连接文氏管31，气管33上连接有脉冲阀32。

除尘室4两侧的壳体内设有电热丝41，除尘室4内设有若干个滤芯42，滤芯42通过卡盘46固定于除尘室4内部顶端，除尘室4的内部顶端还设有温度传感器43、湿度传感器45，除尘室4一侧的壳体上设有贯穿孔47；温度传感器43、湿度传感器45与脉冲装配室3外壁上固定的微型控制器44电连接，微型控制器44与电热丝41电连接，微型控制器44可以自动根据温度传感器43、湿度传感器45传递的信息控制电热丝41的开关，以便更好的实现空气除尘。

除尘室4正面设有检修门板6，检修门板6上设有板耳61，板耳61的一侧设有凹槽62，除尘室4外壁上设有与板耳61配合的锁扣8，锁扣8包括旋转手柄81，旋转手柄81中心处贯穿有丝杠82，丝杠82的另一端连接螺栓Ⅲ83，螺栓Ⅲ83贯穿上、下分布的两个固定块84，固定块84焊接与除尘室4外壁上；使用过程中，在螺栓Ⅲ83的作用下，旋转手柄81以及丝杠82可以绕固定块84，左右旋转，检修门板6需要锁紧时，关上检修门板6，使得丝杠82卡放于凹槽62内，旋转旋转手柄81，使得旋转手柄81压紧板耳61实现锁紧，需要打开门的时候旋动旋转手柄81，并向外侧扳动旋转手柄81，使丝杠82从凹槽62内取出，使用简单方便。

积尘室5的底端两侧设有减震底座7，减震底座7内形成有空腔74，空腔74内设有减震弹簧71，减震底座7的两端设有地面连接脚72，减震底座7可以加固装置并起到减震作用，与弹簧柱24构成双重减震设备，有效延长装置的使用寿命。

其中，文氏管31的出气端与滤芯42上、下对应。

其中，贯穿孔47通过波纹管对外连接一级除尘设备，实现二级除尘，此外通过波纹管连接后可以实现共用一个风机23，可以达到节能的效果。

其中，积尘室5内设有抽屉51，抽屉51的底端两侧均设有滑轮52，方便收集灰尘并进行处理。

其中，减震底座7通过螺栓Ⅱ73贯穿地面连接脚72实现紧固于地面。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。