一种有机肥料生产用混合粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥料粉碎技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产用混合粉碎装置。

背景技术：

有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。

在有机肥料的生产中，需要将有机肥料的原料进行搅拌均匀后才能才能制成成品，但是有机肥料原料一般呈块状结构，需要对其进行粉碎后才能后续生产，目前针对有机肥料原料的粉碎设备容易造成原料堆积，且会造成大量的灰尘，且粉碎刀片报废率较高，极大降低了装置的工作效率，急需一种新型高效的有机肥料生产用混合粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥料生产用混合粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥料生产用混合粉碎装置，包括装置本体和粉碎箱，所述装置本体内底部位置设有搅拌箱，且搅拌箱内中间位置设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有螺旋搅拌桨，且螺旋搅拌桨一侧设有刮板，所述搅拌箱上方设有粉碎箱，且粉碎箱内部设有第二旋转轴，所述第二旋转轴表面设有旋转刀片，所述粉碎箱侧壁位置设有固定刀片，且固定刀片上方设有雾化喷头，所述粉碎箱上方设有处理箱，且处理箱内部设有从动辊，所述从动辊卡接有主动辊，所述主动辊上方设有分料板，且分料板下方位于主动辊下方设有引料板，所述处理箱上方位于装置本体顶部位置设有进料口，且进料口下方位于装置本体底部侧面位置设有出料口，所述主动辊表面设有挤压凸条。

优选的，所述挤压凸条共设有多个，且挤压凸条等角度均匀分布在主动辊表面位置。

优选的，所述旋转刀片共设有多个，且旋转刀片从上往下呈逐渐紧密的方式排列，所述旋转刀片和固定刀片呈交叉方式排列。

优选的，所述主动辊共设有两个，且主动辊关于装置本体竖直中线对称。

优选的，所述雾化喷头为多功能雾化和喷水双结构。

优选的，所述第一旋转轴为正反转双向结构。

本实用新型中，首先，装置本体内部设有主动辊和从动辊，结合挤压凸条相对旋转挤压，将块状的有机肥料进行初步粉碎，在主动辊上下方分别设有分料板和引料板，避免肥料出现堆积，影响装置本身的工作效率，其次，在粉碎箱内设有多个切割刀片对体积较小的有机肥料进行细致粉碎，旋转刀片从上往下呈逐渐紧密的方式排列，且旋转刀片和固定刀片呈交叉方式排列，可以有效地避免刀片出现卷刃或者卡死状况，提升了装置本身的使用寿命，同时在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果对灰尘进行收集排出，会造成一定程度的原料浪费，所以在粉碎箱内设有雾化喷头，增加粉碎箱内部的空气湿度，有效地起到降尘的目的，同时雾化喷头也可以喷出水柱对装置本体内部进行清洗，最后，搅拌箱可以对多种有机肥料进行搅拌，通过刮板可以有效地避免肥料堆积黏合在筒壁位置，降低搅拌的效率，同时控制第一旋转轴的正反转，可以做到出料搅拌双功能，使装置本体的功能更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥料生产用混合粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥料生产用混合粉碎装置的主动辊示意图；

图3为本实用新型提出的一种有机肥料生产用混合粉碎装置的旋转刀片排列示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、搅拌箱；3、第一旋转轴；4、螺旋搅拌桨；5、刮板；6、第二旋转轴；7、粉碎箱；8、旋转刀片；9、固定刀片；10、雾化喷头；11、引料板；12、从动辊；13、主动辊；14、处理箱；15、分料板；16、进料口；17、出料口；18、挤压凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种有机肥料生产用混合粉碎装置，包括装置本体1和粉碎箱7，装置本体1内底部位置设有搅拌箱2，且搅拌箱2内中间位置设有第一旋转轴3，第一旋转轴3表面设有螺旋搅拌桨4，且螺旋搅拌桨4一侧设有刮板5，搅拌箱2上方设有粉碎箱7，且粉碎箱7内部设有第二旋转轴6，第二旋转轴6表面设有旋转刀片8，粉碎箱7侧壁位置设有固定刀片9，且固定刀片9上方设有雾化喷头10，粉碎箱7上方设有处理箱14，且处理箱14内部设有从动辊12，从动辊12卡接有主动辊13，主动辊13上方设有分料板15，且分料板15下方位于主动辊13下方设有引料板11，处理箱14上方位于装置本体1顶部位置设有进料口16，且进料口16下方位于装置本体1底部侧面位置设有出料口17，主动辊13表面设有挤压凸条18。

挤压凸条18共设有多个，且挤压凸条18等角度均匀分布在主动辊13表面位置，便于对块状有机肥料进行初步处理，将其挤压成体积较小的有机肥料，便于后期处理，旋转刀片8共设有多个，且旋转刀片8从上往下呈逐渐紧密的方式排列，旋转刀片8和固定刀片9呈交叉方式排列，避免在粉碎过程中出现刀片卡死或者卷刃，提升了装置本身的使用时长，主动辊13共设有两个，且主动辊13关于装置本体1竖直中线对称，雾化喷头10为多功能雾化和喷水双结构，第一旋转轴3为正反转双向结构，便于将搅拌好的有机肥料输出装置本体1外。

工作原理：使用时，装置本体1内部设有主动辊13和从动辊12，结合挤压凸条18相对旋转挤压，将块状的有机肥料进行初步粉碎，在主动辊13上下方分别设有分料板15和引料板11，避免肥料出现堆积，影响装置本体1的工作效率，在粉碎箱7内设有多个切割刀片对体积较小的有机肥料进行细致粉碎，旋转刀片8从上往下呈逐渐紧密的方式排列，且旋转刀片8和固定刀片9呈交叉方式排列，可以有效地避免刀片出现卷刃或者卡死状况，提升了装置本体1的使用寿命，同时在粉碎过程中会产生大量的灰尘，如果对灰尘进行收集排出，会造成一定程度的原料浪费，所以在粉碎箱7内设有雾化喷头10，增加粉碎箱7内部的空气湿度，有效地起到降尘的目的，同时雾化喷头10也可以喷出水柱对装置本体1内部进行清洗，搅拌箱2可以对多种有机肥料进行搅拌，通过刮板5可以有效地避免肥料堆积黏合在筒壁位置，降低搅拌的效率，同时控制第一旋转轴3的正反转，可以做到出料搅拌双功能，使装置本体1的功能更加灵活。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。