一种脱硫废水的处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种脱硫废水的处理装置。

背景技术：

目前对于大多数火电厂，烟气脱硫系统均采用石灰石-石膏湿法脱硫，烟气经过碱性石灰乳液水洗，烟气中的SO2被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸钙，既石膏。湿法烟气脱硫的脱硫效率高，需要消耗大量的石灰石和水资源，产生的脱硫废水也是电厂最难处理的废水之一。脱硫废水中含有大量的悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多都是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。现有的废水处理设备处理过程中，先通过过滤操作将悬浮物与废液分离开，但悬浮物与废液分离不够彻底，使得悬浮物中含有较多的废液，影响对悬浮物的下一步处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的废水处理设备处理过程中，先通过过滤操作将悬浮物与废液分离开，但悬浮物与废液分离不够彻底，使得悬浮物中含有较多的废液，影响对悬浮物的下一步处理的问题，而提出的一种脱硫废水的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱硫废水的处理装置，包括废液槽、废料槽和压紧装置，所述废液槽的下端设置有排液口，所述废料槽包括套管和过滤板，所述过滤板固定安装在套管内壁的下端，且套管的上端连接有连接环，并且套管的内壁上开设有卡槽，所述压紧装置包括压板、活动杆、把手、第一弹簧、横杆和竖杆，所述压板的上端与活动杆的下端相连接，横杆上开设有竖直设置的通孔，活动杆插设在通孔的内侧，且活动杆的上端与把手的下端相连接，把手的下端与第一弹簧的上端相连接，所述第一弹簧套接在活动杆的外侧，且第一弹簧与横杆的上端相连接，所述横杆的下端连接有两个竖杆，竖杆位于压板的外侧。

优选的，所述活动杆的下端连接有水平设置的固定杆，固定杆远离活动杆的一端开设有安装槽，安装槽内插设有伸缩杆，且固定杆与伸缩杆之间放置有弹簧，并且伸缩杆远离固定杆的一端设置有卡块。

优选的，所述固定杆的数量为2个，且固定杆关于活动杆对称设置。

优选的，所述卡块的竖截面为三角形，且卡块的下端面为倾斜设置，卡块与卡槽匹配连接。

优选的，所述压板的外壁上胶接有橡胶圈，且橡胶圈的外径等于套管的内径。

优选的，所述连接环的上端开设有凹槽，竖杆的下端设置有凸块，凸块插设在凹槽的内侧。

优选的，所述连接环的内径等于套管的内径，且连接环的外径大于套管的外径。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程中，向废料槽的内部加入脱硫废水，脱硫废水在过滤板的作用下能够将废水与悬浮物初步分离，过滤完毕后，由于悬浮物之间吸附有较多废水，此时向下按动把手，通过把手带动活动杆运动，最终活动杆带动压板向下运动，压板向下运动时，能够对悬浮物进行挤压，使得悬浮物中的废液能够被压入到废水槽中，减少悬浮物上废液的残留量，方便对悬浮物进一步处理。

2、压板向下压动的过程中，由于卡块的下端面为倾斜设置，卡块在套管内壁的作用下，卡块会向活动杆方向移动，压板能够正常的移动，当卡块与卡槽相接触时，卡块在第二弹簧的作用下会插入到卡槽的内侧，继续压动压板，当滤饼较疏松时，由于卡块的下端面为倾斜设置，卡块会与卡槽相分离，卡块继续向下运动，且卡块会插入到下一个卡槽中，继续压动压板，当滤饼较紧实时，卡块不易移动，此时可以停止向下压动压板，最终使得悬浮物处于一个相对紧实的状态，悬浮物之间的空隙较小，方便对悬浮物运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫废水的处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的废液槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的废料槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的压紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的固定杆的结构示意图；

图6为本实用新型提出的压板的结构示意图。

图中：1废液槽、2排液口、3套管、4过滤板、5连接环、6卡槽、7压板、8活动杆、9把手、10第一弹簧、11横杆、12竖杆、13固定杆、14伸缩杆、15卡块、16第二弹簧、17橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种脱硫废水的处理装置，包括废液槽1、废料槽和压紧装置，所述废液槽1的下端设置有排液口2，所述废料槽包括套管3和过滤板4，所述过滤板4固定安装在套管3内壁的下端，且套管3的上端连接有连接环5，并且套管3的内壁上开设有卡槽6，所述压紧装置包括压板7、活动杆8、把手9、第一弹簧10、横杆11和竖杆12，所述压板7的上端与活动杆8的下端相连接，横杆11上开设有竖直设置的通孔，活动杆8插设在通孔的内侧，且活动杆8的上端与把手9的下端相连接，把手9的下端与第一弹簧10的上端相连接，所述第一弹簧10套接在活动杆8的外侧，且第一弹簧10与横杆11的上端相连接，所述横杆11的下端连接有两个竖杆12，竖杆12位于压板7的外侧，活动杆8的下端连接有水平设置的固定杆13，固定杆13远离活动杆8的一端开设有安装槽，安装槽内插设有伸缩杆14，且固定杆13与伸缩杆14之间放置有弹簧，并且伸缩杆14远离固定杆13的一端设置有卡块15，固定杆13的数量为2个，且固定杆13关于活动杆8对称设置，卡块15的竖截面为三角形，且卡块15的下端面为倾斜设置，卡块15与卡槽6匹配连接，且套管3的内壁上设置有两组卡槽6，每组卡槽6的数量为2个-5个，且每组中相邻的卡槽6之间的距离相等，压板7的外壁上胶接有橡胶圈17，且橡胶圈17的外径等于套管3的内径，橡胶圈17能够提高压板7与套管3之间的密封性，防止废水被挤压至压板7的上端，连接环5的上端开设有凹槽，竖杆12的下端设置有凸块，凸块插设在凹槽的内侧，凸块与凹槽相连接，能够使得竖杆稳定的固定在连接环5的上端，连接环5的内径等于套管3的内径，且连接环5的外径大于套管3的外径。

本实施例中，本装置使用过程中，向废料槽1的内部加入脱硫废水，脱硫废水在过滤板4的作用下能够将废水与悬浮物初步分离，废水进入到废液槽1中，悬浮物会停留在过滤板4上，过滤完毕后，由于悬浮物之间吸附有较多废水，此时向下按动把手9，通过把手9带动活动杆8运动，最终活动杆8带动压板7向下运动，压板7向下运动时，能够对悬浮物进行挤压，使得悬浮物中的废液能够被压入到废水槽中，减少悬浮物上废液的残留量，方便对悬浮物进一步处理，压板7向下压动的过程中，由于卡块15的下端面为倾斜设置，卡块15在套管3内壁的作用下，卡块15会向活动杆8方向移动，压板7能够正常的移动，当卡块15与卡槽6相接触时，卡块15在第二弹簧16的作用下会插入到卡槽6的内侧，继续压动压板7，当滤饼较疏松时，由于卡块15的下端面为倾斜设置，卡块15会与卡槽6相分离，卡块15继续向下运动，且卡块15会插入到下一个卡槽中，继续压动压板7，重复上述步骤，当滤饼较紧实时，卡块15不易移动，此时可以停止向下压动压板7，最终使得悬浮物处于一个相对紧实的状态，悬浮物之间的空隙较小，方便对悬浮物运输，挤压悬浮物中的废水完毕后，向上拉动把手9，由于卡块15插设在卡槽6的内部，卡块15与卡槽6位置相对静止，此时套管3会跟随把手9向上运动，可以将套管3移动到废液槽1的外侧，此时拉动伸缩杆14，使得卡块与卡槽相分离，可以将压板7从套管3中取出，此时可以方便的取出套管3中的悬浮物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。