一种新型多功能的除尘环保装置的制作方法

本实用新型涉及除尘环保技术领域，特别涉及一种新型多功能的除尘环保装置。

背景技术：

由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程，在燃烧产生的烟气中，还残余大量的热量，这些热量直接被排出至大气中，而且烟气中含有臭味，吸入后导致人体不适，现有技术在使用时无法对残余热量进行利用，导致热岛效应的增加，且对烟气中的臭气清除效果不佳，对活性炭网的利用率不高，造成了浪费。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型多功能的除尘环保装置，以解决现有技术在使用时无法对残余热量进行利用，导致热岛效应的增加，且对烟气中的臭气清除效果不佳，对活性炭网的利用率不高，造成了浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型多功能的除尘环保装置，包括支撑架、箱体、电源装置、控制面板、烟气入口、过滤网、风机、热量回收装置和臭气去除装置，所述支撑架顶部焊接有箱体，所述箱体底部左端设置有电源装置，所述箱体前段表面右侧设置有控制面板，所述箱体右侧表面设置有烟气入口，所述烟气入口内部插接有过滤网，所述箱体内部右端安装有风机，所述风机与烟气入口内部相连通，所述箱体内部后端左侧设置有热量回收装置，所述箱体内部前端左侧设置有臭气去除装置，所述热量回收装置由热量回收桶、固定柱、入水管、出水管、盘旋管、第一气体入口和第一气体出口组成，所述热量回收桶内部竖直焊接有固定柱，所述热量回收桶右侧底端插接有入水管和出水管，所述入水管位于出水管顶部，所述入水管和出水管分别与缠绕于固定柱外侧的盘旋管两端相插接，所述热量回收桶右侧顶部设置有第一气体入口，所述热量回收桶左侧底部设置有第一气体出口，所述热量回收桶底部焊接于箱体内部后端左侧，所述入水管和出水管分别贯穿箱体内壁位于箱体外侧，所述第一气体入口右侧与风机相插接，所述臭气去除装置由外壳、第二气体入口、第二气体出口、隔板、开口和活性炭过滤网组成，所述外壳右侧下端设置有第二气体入口，所述外壳左侧上端设置有第二气体出口，所述外壳中部竖直焊接有隔板，所述隔板上设置有开口，所述活性炭过滤网横向焊接于外壳内部左右两侧，所述外壳底部焊接于箱体内部前端左侧，所述第一气体出口左端与第二气体入口右侧相插接，所述第二气体出口贯穿出箱体位于箱体外侧，所述控制面板与电源装置电连接，所述控制面板与风机电连接。

优选的，所述盘旋管为螺旋状，且将固定柱外部表面全部包裹，增大盘旋管与烟气接触的表面积，将烟气中剩余的热量进行热量传递从而回收。

优选的，所述入水管和出水管与盘旋管相插接处均设置有防水密封圈，防止烟气内部腐蚀性物质未完全过滤导致接口破裂，从而与水产生酸性腐蚀性液体，提高安全性。

优选的，所述第二气体出口内侧设置有防护网，能够防止外部杂质进入外壳内部，导致杂质堆积无法清除。

优选的，所述隔板设置有四个，且两两之间互相平行，将外壳内部平均分成五个腔室，有利于气体平稳流动。

优选的，所述第二气体入口、第二气体出口和开口的位置高低不同，互相交错排列，使得气体能够多次经过活性炭过滤网，充分发挥活性炭过滤网的过滤作用，从而吸附气体内部臭味成分。

优选的，所述风机采用的型号为tb1010。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该新型多功能的除尘环保装置，通过设置了热量回收装置，利用烟气中残余的热量对水进行加热，增加了利用效率，减少热岛效应，解决了无法对残余热量进行利用，导致热岛效应增加的问题，通过设置了臭气去除装置，使得气体多次循环于活性炭过滤网，提高活性炭过滤网的利用率，解决了对烟气中的臭气清除效果不佳，对活性炭网的利用率不高，造成了浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的热量回收装置结构示意图；

图3为本实用新型的臭气去除装置结构示意图。

图中：支撑架-1、箱体-2、电源装置-3、控制面板-4、烟气入口-5、过滤网-6、风机-7、热量回收装置-8、臭气去除装置-9、热量回收桶-81、固定柱-82、入水管-83、出水管-84、盘旋管-85、第一气体入口-86、第一气体出口-87、外壳-91、第二气体入口-92、第二气体出口-93、隔板-94、开口-95、活性炭过滤网-96。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型多功能的除尘环保装置，包括支撑架1、箱体2、电源装置3、控制面板4、烟气入口5、过滤网6、风机7、热量回收装置8和臭气去除装置9，支撑架1顶部焊接有箱体2，箱体2底部左端设置有电源装置3，箱体2前段表面右侧设置有控制面板4，箱体2右侧表面设置有烟气入口5，所述烟气入口5内部插接有过滤网6，箱体2内部右端安装有风机7，风机7与烟气入口5内部相连通，箱体2内部后端左侧设置有热量回收装置8，箱体2内部前端左侧设置有臭气去除装置9，热量回收装置8由热量回收桶81、固定柱82、入水管83、出水管84、盘旋管85、第一气体入口86和第一气体出口87组成，热量回收桶81内部竖直焊接有固定柱82，热量回收桶81右侧底端插接有入水管83和出水管84，入水管83位于出水管84顶部，入水管83和出水管84分别与缠绕于固定柱82外侧的盘旋管85两端相插接，热量回收桶81右侧顶部设置有第一气体入口86，热量回收桶81左侧底部设置有第一气体出口87，热量回收桶81底部焊接于箱体2内部后端左侧，入水管83和出水管84分别贯穿箱体2内壁位于箱体2外侧，第一气体入口86右侧与风机7相插接，臭气去除装置9由外壳91、第二气体入口92、第二气体出口93、隔板94、开口95和活性炭过滤网96组成，外壳91右侧下端设置有第二气体入口92，外壳91左侧上端设置有第二气体出口93，外壳91中部竖直焊接有隔板94，隔板94上设置有开口95，活性炭过滤网96横向焊接于外壳91内部左右两侧，外壳91底部焊接于箱体2内部前端左侧，第一气体出口87左端与第二气体入口92右侧相插接，第二气体出口93贯穿出箱体2位于箱体2外侧，控制面板4与电源装置3电连接，控制面板4与风机7电连接，盘旋管85为螺旋状，且将固定柱82外部表面全部包裹，增大盘旋管85与烟气接触的表面积，将烟气中剩余的热量进行热量传递从而回收，入水管83和出水管84与盘旋管85相插接处均设置有防水密封圈，防止烟气内部腐蚀性物质未完全过滤导致接口破裂，从而与水产生酸性腐蚀性液体，提高安全性，第二气体出口93内侧设置有防护网，能够防止外部杂质进入外壳91内部，导致杂质堆积无法清除，隔板94设置有四个，且两两之间互相平行，将外壳91内部平均分成五个腔室，有利于气体平稳流动，第二气体入口92、第二气体出口93和开口95的位置高低不同，互相交错排列，使得气体能够多次经过活性炭过滤网96，充分发挥活性炭过滤网96的过滤作用，从而吸附气体内部臭味成分，风机7采用的型号为tb1010。

本专利所述的：活性炭过滤网96采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小，蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35％-50％左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。

工作原理：在使用前首先将支撑架1进行固定，并将电源装置3与外部电源相连接，在使用时，通过控制面板4控制风机7启动，风机7将物料燃烧完的烟气进行吸收，并通过烟气入口5吸入箱体2内部，过滤网6对烟气进行除尘处理，当气体进入热量回收装置8后，入水管83和出水管84将接通外部，使得盘旋管85内部充满水，气体通过第一气体入口86进入热量回收桶81后，充满热量回收桶81内部空间，气体与盘旋管85充分接触，进行接触导热，从而将热量进行回收加热水，增加了利用效率，减少热岛效应，解决了无法对残余热量进行利用，导致热岛效应增加的问题，当气体通过第一气体出口87从第二气体入口92进入外壳91内部，隔板94设置有四个，且两两之间互相平行，将外壳91内部平均分成五个腔室，有利于气体平稳流动，第二气体入口92、第二气体出口93和开口95的位置高低不同，互相交错排列，使得气体能够多次经过活性炭过滤网96，充分发挥活性炭过滤网96的过滤作用，从而吸附气体内部臭味成分，防止人体吸附气体中有毒的成分，提高安全性，提高活性炭过滤网的利用率，解决了对烟气中的臭气清除效果不佳，对活性炭网的利用率不高，造成了浪费的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。