防水涂料混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种防水涂料混合装置。

背景技术：

防水涂料主要由各种元素混合形成，在混合时，借助高转速，将材料的结构均匀化，但是我们在实际应用中发现，现有技术中的混合装置，主要是依靠搅拌轴的高速旋转进行搅拌，但是在搅拌期间，会产生较大的涡流，涡流随着搅拌轴的旋转方向同向旋转，因此造成了较低的混合效率。

基于上述问题，我们设计了一种可以减少搅拌涡流，增加搅拌效果的防水涂料混合装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以减少搅拌涡流，增加搅拌效果的防水涂料混合装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种防水涂料混合装置，包括一混合罐，在所述混合罐外壁的靠近顶部位置处焊接有一向下进料用的料管，所述料管靠近所述混合罐的那一端倾斜向下设置，倾斜角度为相对于水平面30～60°，在所述混合罐的顶部轴心位置处加工有套管，通过所述套管配合有一轴杆，所述套管与所述轴杆之间配合有轴承，所述轴杆向下插入至所述混合罐内，所述轴杆插入至所述混合罐内的那一端装配有搅拌部，所述搅拌部为一弧形，所述搅拌部与所述轴杆之间焊接有多根连杆，所述搅拌部的内部具有通道，所述通道的一端为进料口，另一端为出料口，所述通道的宽度由进料口向着出料口处逐渐缩小，在所述混合罐的底部位置处焊接有竖直向下的出料管，在所述出料管上安装有球阀，在所述混合罐的外壁处环形焊接设置有多个支撑脚，所述支撑脚远离所述混合罐的那一端倾斜向外延伸后支撑在地面上，在所述混合罐的外壁处焊接有一支撑架，通过该支撑架固定安装有一电机，所述电机与所述轴杆之间装配有剪切螺栓。

优选地，所述料管远离所述混合罐的那一端弧形弯曲后垂直向上设置，在所述料管远离所述混合罐的那一端法兰连接有一下料杯。

优选地，所述轴承为深沟球轴承。

优选地，在所述套管与所述轴杆之间还配合有轴封，所述轴封位于所述轴承的下方。

优选地，所述轴封为机械轴封。

优选地，所述进料口的宽度为6cm～10cm，所述出料口的宽度为1cm～3cm。

优选地，在所述通道内竖向焊接设置有多根分料杆。

优选地，所述混合罐的底部上凸后形成一个圆台形的凸部，在所述轴杆的外壁处焊接有刮板，所述刮板贴合所述凸部和所述混合罐的底部。

优选地，所述支撑脚与地面之间装配有长螺丝，通过长螺丝的固定，使得支撑脚与地面之间的配合更加的稳定。

优选地，在所述凸部的外底部位置处焊接有一杆件，在所述杆件的下端安装有一底板，在所述底板底部螺丝固定有振动电机，所述振动电机采用市电供电，通过振动电机提供振动力，振动力通过杆件传递给凸部，凸部处于高频振动状态，使得密度较大的材料无法在混合罐的底部沉淀，帮助进行搅拌。

本实用新型的有益效果是：本产品在搅拌期间，搅拌部旋转，搅拌部旋转后，原料从进料口处进入，从出料口处被排出，由于进料口的宽度是大于出料口的宽度，因此原料在穿过通道时，是受到挤压力，利用挤压力可以促使原料之间的混合，并且进料口可以切开涡流，减少涡流带动材料的运行，进而提升搅拌效率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌部的俯视图；

图3为搅拌部的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种防水涂料混合装置，包括一混合罐1，在所述混合罐1外壁的靠近顶部位置处焊接有一向下进料用的料管2，所述料管2靠近所述混合罐1的那一端倾斜向下设置，倾斜角度为相对于水平面60°，在所述混合罐1的顶部轴心位置处加工有套管3，通过所述套管3配合有一轴杆4，所述套管3与所述轴杆4之间配合有轴承301，所述轴杆4向下插入至所述混合罐1内，所述轴杆4插入至所述混合罐1内的那一端装配有搅拌部5，所述搅拌部5为一弧形，弧度为1π，所述搅拌部5与所述轴杆4之间焊接有多根连杆 511，所述搅拌部5的内部具有通道512，所述通道512的一端为进料口513，另一端为出料口514，所述通道512的宽度由进料口513向着出料口514处逐渐缩小，在所述混合罐1的底部位置处焊接有竖直向下的出料管6，在所述出料管 6上安装有球阀601，在所述混合罐1的外壁处环形焊接设置有多个支撑脚7，所述支撑脚7远离所述混合罐1的那一端倾斜向外延伸后支撑在地面上，在所述混合罐1的外壁处焊接有一支撑架188，通过该支撑架188固定安装有一电机 199，所述电机199与所述轴杆4之间装配有剪切螺栓484。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述料管2远离所述混合罐1的那一端弧形弯曲后垂直向上设置，在所述料管2远离所述混合罐1的那一端法兰连接有一下料杯222。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴承301为深沟球轴承。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述套管3与所述轴杆4之间还配合有轴封333，所述轴封333位于所述轴承301的下方。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴封333为机械轴封。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料口513的宽度为6cm，所述出料口512的宽度为2cm。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述通道512内竖向焊接设置有多根分料杆555。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述混合罐1的底部上凸后形成一个圆台形的凸部111，在所述轴杆4的外壁处焊接有刮板444，所述刮板444贴合所述凸部111和所述混合罐1的底部。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑脚7与地面之间装配有长螺丝 777，通过长螺丝的固定，使得支撑脚与地面之间的配合更加的稳定。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述凸部111的外底部位置处焊接有一杆件122，在所述杆件122的下端安装有一底板133，在所述底板133底部螺丝固定有振动电机144，所述振动电机144采用市电供电，通过振动电机提供振动力，振动力通过杆件传递给凸部，凸部处于高频振动状态，使得密度较大的材料无法在混合罐的底部沉淀，帮助进行搅拌。

本实用新型的有益效果是：本产品在搅拌期间，搅拌部旋转，搅拌部旋转后，原料从进料口处进入，从出料口处被排出，由于进料口的宽度是大于出料口的宽度，因此原料在穿过通道时，是受到挤压力，利用挤压力可以促使原料之间的混合，并且进料口可以切开涡流，减少涡流带动材料的运行，进而提升搅拌效率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。