一种建筑材料制备用高效搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑材料制备用高效搅拌装置。

背景技术：

建筑材料在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料，建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料在进行搅拌时都会用到搅拌机，但是现有的搅拌机在搅拌的过程中只能对部分材料进行搅拌，达不到充分搅拌的效果，因此加大了使用者的工作量，降低了搅拌装置的实用性。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种建筑材料制备用高效搅拌装置，通过第一电机、转盘、短杆、连接杆和装置外壳进行配合，能够使装置外壳横向移动，大大提高了物料的加工效率，提高了工人的工作效率，有效的解决背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种建筑材料制备用高效搅拌装置，包括装置外壳、底座，所述装置外壳上表面右侧安装有小型材料进料口，所述装置外壳上表面左侧安装有大型材料进料口，所述装置外壳上表面中镶嵌安装有观察窗，所述装置外壳左侧安装有供水装置，所述供水装置焊接在装置外壳外壁，所述底座上方开设有长孔，所述底座内腔的底部开设有长槽，所述底座内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿底座的顶部并延伸至底座的外部，所述第一电机位于底座外部的转轴固定连接有转盘，所述转盘顶部的左侧活动连接有短杆，所述短杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接于装置外壳侧壁，所述装置外壳底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿长孔并延伸至长槽的内腔，所述支撑杆的下方通过转轴活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的底部设置于长槽内腔的底部。

进一步地，所述底座上部的右侧固定连接有右支撑架，所述右支撑架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二电机的一端贯穿装置外壳并延伸至装置外壳的内腔，所述搅拌杆位于装置外壳内腔一端的上方和下方均固定连接有第一搅拌叶。

进一步地，所述供水装置包括喷头、导流管和水箱，所述水箱外侧设有进水口，所述水箱上端安装有导流管，所述导流管顶端安装有喷头，喷头右侧固定在装置外壳内部。

进一步地，所述第一搅拌叶的数量不少于5个，所述第一搅拌叶的表面开设有通孔。

进一步地，所述小型材料进料口和所述装置外壳之间安装有螺旋管。

进一步地，所述底座的底部两侧均通过支架活动连接有第二滚轮。

进一步地，所述装置外壳内腔底部右侧固定连接有第二搅拌叶，第二搅拌叶的表面也开设有通孔。

进一步地，所述底座底部焊接有集流槽，所述集流槽下端出口焊接有排料管。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型通过第二电机、转杆和第一搅拌叶进行配合，能够对箱体内腔的物料进行搅拌，通过第一电机、转盘、短杆、连接杆和装置外壳进行配合，能够使装置外壳横向移动，并且装置外壳腔内底部的右侧设置有第二搅拌叶，通过装置外壳横向移动，可以对建筑物料进行进一步地搅拌，大大提高了物料的加工效率，提高了工人的工作效率。

2.通过设置小型材料进料口，实现了对颗粒小的建筑材料的导流，并设置有螺旋管，实现材料均匀下落，避免堵塞堆积在进料口，通过设置大型材料进料口，便于大型材料放入搅拌装置，并且第一搅拌叶和第二搅拌叶均位于小型材料进料口一侧，避免了大型材料下落时破坏搅拌叶；通过观察窗的设置，实现了可以在搅拌过程中对装置内部进行观看，确保搅拌充分，通过供水装置实现了可以向装置内部加水，辅助搅拌，通过设置集流槽和排料管，实现了建筑材料可以完全排出装置，不会留有剩余。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型供水装置结构示意图；

图中标号：

1-装置外壳；2-底座；3-小型材料进料口；4-大型材料进料口；5-观察窗；6-供水装置；7-长槽；8-第一电机；9-转盘；10-短杆；11-连接杆；12-支撑杆；13-第一滚轮；14-右支撑架；15-第二电机；16-搅拌杆；17-第一搅拌叶；18-喷头；19-导流管；20-水箱；21-通孔；22-螺旋管；23-第二滚轮；24-第二搅拌叶；25-集流槽；26-排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种建筑材料制备用高效搅拌装置，包括装置外壳（1）、底座（2），所述装置外壳（1）上表面右侧安装有小型材料进料口（3），所述装置外壳（1）上表面左侧安装有大型材料进料口（4），所述装置外壳（1）上表面中镶嵌安装有观察窗（5），通过观察窗（5）的设置，实现了可以在搅拌过程中对装置内部进行观看，确保搅拌充分。

所述装置外壳（1）左侧安装有供水装置（6），所述供水装置（6）焊接在装置外壳（1）外壁，所述底座（2）上方开设有长孔，所述底座（2）内腔的底部开设有长槽（7），所述底座（2）内腔底部的左侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的转轴贯穿底座的顶部并延伸至底座（2）的外部，所述第一电机（8）位于底座外部的转轴固定连接有转盘（9），所述转盘（9）顶部的左侧活动连接有短杆（10），所述短杆（10）的右侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的右端固定连接于装置外壳侧壁，通过第一电机（8）、转盘（9）、短杆（10）、连接杆（11）和装置外壳（1）进行配合，使装置外壳（1）能够横向移动。

所述装置外壳（1）底部的两侧均固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的底部贯穿长孔并延伸至长槽（7）的内腔，所述支撑杆（12）的下方通过转轴活动连接有第一滚轮（13），所述第一滚轮（13）的底部设置于长槽（7）内腔的底部。

所述底座（2）上部的右侧固定连接有右支撑架（14），所述右支撑架（14）的顶部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴固定连接有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）远离第二电机（15）的一端贯穿装置外壳（1）并延伸至装置外壳（1）的内腔，所述搅拌杆（16）位于装置外壳（1）内腔一端的上方和下方均固定连接有第一搅拌叶（17）。通过设置第二电机（15），可以带动第一搅拌叶（17）转动，对搅拌装置内物料进行搅拌。

如图2所示，所述供水装置（6）包括喷头（18）、导流管（19）和水箱（20），所述水箱（20）外侧设有进水口，所述水箱（20）上端安装有导流管（19），所述导流管（19）顶端安装有喷头（18），喷头（18）右侧固定在装置外壳（1）内部，通过供水装置（6）实现了可以向装置内部加水，辅助搅拌。

所述第一搅拌叶（17）的数量不少于5个，所述第一搅拌叶（16）的表面开设有通孔（21），通过开设通孔（21），物料在搅拌的过程中能够穿过通孔，使物料搅拌的更加细致和均匀。

所述小型材料进料口（3）和所述装置外壳（1）之间安装有螺旋管（22），实现材料均匀下落，避免堵塞堆积在进料口。

所述底座（2）的底部两侧均通过支架活动连接有第二滚轮（23）。

所述装置外壳内（1）腔底部右侧固定连接有第二搅拌叶（24），第二搅拌叶（24）的表面也开设有通孔（21）。

所述底座（2）底部焊接有集流槽（25），所述集流槽（25）下端出口焊接有排料管（26），通过设置集流槽（25）和排料管（26），实现了建筑材料可以完全排出装置，不会留有剩余。

本实用新型通过第二电机、转杆和第一搅拌叶进行配合，能够对箱体内腔的物料进行搅拌，通过第一电机、转盘、短杆、连接杆和装置外壳进行配合，能够使装置外壳横向移动，并且装置外壳腔内底部的右侧设置有第二搅拌叶，通过装置外壳横向移动，可以对建筑物料进行进一步地搅拌，大大提高了物料的加工效率，提高了工人的工作效率。通过设置小型材料进料口，实现了对颗粒小的建筑材料的导流，并设置有螺旋管，实现材料均匀下落，避免堵塞堆积在进料口，通过设置大型材料进料口，便于大型材料放入搅拌装置，并且第一搅拌叶和第二搅拌叶均位于小型材料进料口一侧，避免了大型材料下落时破坏搅拌叶；通过观察窗的设置，实现了可以在搅拌过程中对装置内部进行观看，确保搅拌充分，通过供水装置实现了可以向装置内部加水，辅助搅拌，通过设置集流槽和排料管，实现了建筑材料可以完全排出装置，不会留有剩余。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。