一种鱼糜粉碎搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别指一种鱼糜粉碎搅拌机。

背景技术：

鱼糜，是以各种海水鱼或淡水鱼为原料，经过一系列加工制成的一种高蛋白、低脂肪、营养结构合理、安全健康的一类深加工食品原料，鱼糜可加工成鱼糕、蟹棒、炸花、鱼糜面包、鱼肉火腿、鱼香肠和虾饼等食品。

制造鱼糜需要对鱼肉等原料进行粉碎，但现有的粉碎搅拌机粉碎后的肉沫不能达到加工要求，手工粉碎工作效率较低，严重影响鱼糜生产进度，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种鱼糜粉碎搅拌机。

本实用新型的技术方案是构造一种鱼糜粉碎搅拌机，包括粉碎装置，设置在粉碎装置上方的进料口，设置在粉碎装置下方的搅拌装置和设置在搅拌装置上的出料口，其中所述的粉碎装置包括保护壳，设置在保护壳内的两根螺纹杆，设置在螺纹杆上的主动齿轮与从动齿轮，设置在保护壳外的粉碎电机和设置在保护壳内的进料腔，所述的两根螺纹杆相互咬合，所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述的螺纹杆前段螺纹半径较大，后端螺纹半径较小，所述螺纹杆穿过保护壳分别和主动齿轮和从动齿轮相连，所述粉碎电机连接并控制主动齿轮。

在其中一个实施例中，所述的搅拌机构包括设壳体，设置在壳体外的搅拌电机，设置在壳体内的转动轴和设置在转动轴上的搅拌杆，所述的搅拌杆从后往前长度依次增长，所述壳体内呈圆锥形，所述搅拌杆长度和壳体内壁相适应，所述转动轴通过连接杆穿过壳体与搅拌电机相连。

在其中一个实施例中，所述粉碎装置末端设置有通道管，所述通道管另一端通至搅拌装置起始段。

在其中一个实施例中，所述粉碎装置的保护壳对应螺纹杆螺纹半径，前段壳壁较薄，后端壳壁较厚，且保护壳紧贴螺纹杆。

在其中一个实施例中，所述进料口呈漏斗状，所述进料口末端设置有滤网。

在其中一个实施例中，所述的进料腔位于进料口的正下方，所述的进料腔末端为螺纹杆起始段。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过两个相互咬合的螺纹杆实现了鱼糜的彻底粉碎，达到了鱼糜粉碎的加工要求，螺纹杆前段半径大，可以对原料进行粗粉碎，螺纹杆后端半径小,径向切应力大，粉碎能力强，能对原料进行彻底粉碎，解决了粉碎后的肉沫不能达到鱼糜加工要求的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型粉碎装置俯视结构示意图。

附图序号说明：

1、进料口，2、滤网，3、保护壳，4、进料腔，5、螺纹杆，6、壳体，7、出料口，8、从动齿轮，9、粉碎电机，10、通道管，11、壳体，12、搅拌杆，13、搅拌电机，14、转动轴，15、主动齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2所示，一种鱼糜粉碎搅拌机，包括粉碎装置，设置在粉碎装置上方的进料口1，设置在粉碎装置下方的搅拌装置和设置在搅拌装置上的出料口7，所述的粉碎装置包括保护壳3，设置在保护壳3内的两根螺纹杆5，设置在螺纹杆5上的主动齿轮15与从动齿轮8，设置在保护壳3外的粉碎电机9和设置在保护壳3内的进料腔4，所述的两根螺纹杆5相互咬合，所述的从动齿轮8与主动齿轮15相互啮合，所述的螺纹杆5前段螺纹半径较大，后端螺纹半径较小，所述两根螺纹杆5穿过保护壳3分别和主动齿轮15与从动齿轮8相连，所述粉碎电机9连接并控制主动齿轮15。鱼肉等原料从进料口进入，落入到进料腔，从进料腔进入双螺纹杆的粉碎结构内，双螺纹杆前段螺纹半径较大，径向压力较小，对原料实现初步的粉碎，在进入螺纹杆后端时，螺纹杆螺纹半径减小，径向压力增大，粉碎能力较强，对原料进行彻底粉碎，达到了鱼糜的粉碎加工要求，通过粉碎电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮带动两根螺纹杆转动，结构简单，维修方便。

具体的，如图1所示，所述的搅拌机构包括设壳体6，设置在壳体6外的搅拌电机13，设置在壳体6内的转动轴14和设置在转动轴14上的搅拌杆12，所述的搅拌杆12从后往前长度依次增长，所述壳体6内呈圆锥形，所述搅拌杆12长度和壳体6内壁相适应，所述转动轴14通过连接杆穿过壳体6与搅拌电机13相连。搅拌杆长度逐渐增长能使得粉碎后的原料在搅拌装置内都得到充分搅拌，圆锥形的壳体能使得进入搅拌装置的原料从顶端一直下滑，壳体与搅拌杆相适应能使得原料得到充分搅拌。

具体的，如图1所示，所述粉碎装置末端设置有通道管10，所述通道管10另一端通至搅拌装置起始段。通道管件能将粉碎装置末端已经粉碎后的原料导入到搅拌装置中，使的粉碎后的原料进行搅拌。

具体的，如图1、2所示，所述粉碎装置的保护壳3对应螺纹杆5螺纹半径，前段壳壁较薄，后端壳壁较厚，且保护壳3紧贴螺纹杆5。保护壳与螺纹杆相配合，由于螺纹杆的作用原料不会往后退，使得原料在粉碎装置中得到更为充分的粉碎。

具体的，如图1所示，所述进料口1呈漏斗状，所述进料口1末端设置有滤网2。滤网能够防止杂物混入粉碎装置，污染原料。

具体的，如图1所示，所述的进料腔4位于进料口1的正下方，所述的进料腔4末端为螺纹杆起始段5。进料腔使得原料在此处停留，使得原料缓慢进入螺纹杆，不用持续在进料口添加原料，减少工作量。

本实用新型设计及工作原理：

鱼肉等原料从进料口进入，落入到进料腔，从进料腔进入双螺纹杆的粉碎结构内，双螺纹杆前段螺纹半径较大，径向压力较小，对原料实现初步的粉碎，在进入螺纹杆后端是，螺纹杆螺纹半径减小，径向压力增大，粉碎能力较强，对原料进行彻底粉碎，达到了鱼糜的加工要求，通过粉碎电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮带动两根螺纹杆转动，结构简单，维修方便，粉碎后的原料从通道管被导入到搅拌装置，搅拌电机带动转动轴转动，搅拌杆对原料进行搅拌，最终加工后的产品从出料口滑出，实现鱼糜的粉碎搅拌加工。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。