一种便于固定物品的喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种便于固定物品的喷涂装置。

背景技术：

喷涂设备也称涂装设备，具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，喷涂设备是在改革开放后，在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，目前大多数的喷涂装置不便于固定不同形状的材料，而且在喷涂的过程中，容易对外界造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定物品的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数的喷涂装置不便于固定不同形状的材料，而且在喷涂的过程中，容易对外界造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定物品的喷涂装置，包括喷涂装置主体、液压缸、第二滑槽和喷涂头，所述喷涂装置主体的左侧设置有电机，且电机通过连接轴与螺纹杆相连接，所述螺纹杆设置在第一滑槽内，且第一滑槽开设在喷涂装置主体的后侧壁上，所述螺纹杆贯穿第一活动块，且第一活动块设置在第一滑槽内，所述液压缸通过液压杆与第一挤压板相连接，且液压缸设置在第一活动块的后侧，同时第一挤压板设置在喷涂装置主体的内部，所述液压杆贯穿第一活动块，且液压杆设置在螺纹杆的上侧，所述第一挤压板内设置有复位弹簧，且第一挤压板通过复位弹簧与挤压块相连接，同时挤压块设置在第一挤压板的内侧，所述第二滑槽开设在喷涂装置主体前侧壁的内侧，且第二滑槽内设置有滑杆，所述滑杆贯穿第二活动块，且第二活动块的内侧设置有固定块，所述固定块上设置有第二挤压板，且第二挤压板设置在喷涂装置主体的内部，所述第二挤压板内设置有复位弹簧，且第二挤压板通过复位弹簧与挤压块相连接，同时挤压块设置在第二挤压板的内侧，所述喷涂头设置在喷涂装置主体的上侧壁，且喷涂头的右侧设置有开口，同时开口设置在喷涂装置主体的上侧壁。

优选的，所述螺纹杆与第一活动块为螺纹连接，且螺纹杆与喷涂装置主体为转动连接。

优选的，所述第一滑槽的长度与第二滑槽的长度相等，且第一滑槽的水平高度与第二滑槽的水平高度相等。

优选的，所述液压缸通过液压杆与第一挤压板构成伸缩结构，且第一挤压板的长度和宽度均与第二挤压板的长度和宽度相等，同时第一挤压板的水平高度与第二挤压板的水平高度相等。

优选的，所述挤压块通过复位弹簧与第一挤压板和挤压块通过复位弹簧与第二挤压板均为伸缩结构，且挤压块在第一挤压板上和挤压块在第二挤压板均为等间距分布。

优选的，所述开口的长度与喷涂装置主体的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定物品的喷涂装置，

(1)液压缸通过液压杆使第一挤压板进行移动，直至挤压块通过复位弹簧与第一挤压板和挤压块通过复位弹簧与第二挤压板均进行压缩，从而将材料进行固定，由于挤压块在第一挤压板上和挤压块在第二挤压板均为等间距分布，所以方便挤压块与不同形状的材料进行挤压固定；

(2)喷涂头设置在喷涂装置主体的上侧壁，由于喷涂装置主体为长方体形状，喷涂头喷涂时，避免喷涂物溅落在外侧，避免对周围环境造成污染；

(3)电机通过连接轴带动螺纹杆进行旋转，使第一活动块在螺纹杆上进行移动，从而带动第二活动块在滑杆上进行移动，由于第一滑槽的水平高度与第二滑槽的水平高度相等，方便将材料进行水平方向运输，方便喷涂头对材料进行喷涂。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一活动块侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、喷涂装置主体，2、电机，3、连接轴，4、螺纹杆，5、第一滑槽，6、第一活动块，7、液压缸，8、液压杆，9、第一挤压板，10、复位弹簧，11、挤压块，12、第二滑槽，13、滑杆，14、第二活动块，15、固定块， 16、第二挤压板，17、喷涂头，18、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定物品的喷涂装置，如图1和图2所示，喷涂装置主体1的左侧设置有电机2，且电机2通过连接轴3与螺纹杆4相连接，螺纹杆4与第一活动块6为螺纹连接，且螺纹杆4与喷涂装置主体1为转动连接，电机2通过连接轴3带动螺纹杆4进行旋转，便于改变第一活动块6的位置，螺纹杆4设置在第一滑槽5内，且第一滑槽5开设在喷涂装置主体1的后侧壁上，第一滑槽5的长度与第二滑槽12的长度相等，且第一滑槽5的水平高度与第二滑槽12的水平高度相等，方便材料在水平方向进行移动，螺纹杆4贯穿第一活动块6，且第一活动块6 设置在第一滑槽5内，液压缸7通过液压杆8与第一挤压板9相连接，且液压缸7设置在第一活动块6的后侧，同时第一挤压板9设置在喷涂装置主体1 的内部，液压缸7通过液压杆8与第一挤压板9构成伸缩结构，且第一挤压板9的长度和宽度均与第二挤压板16的长度和宽度相等，同时第一挤压板9 的水平高度与第二挤压板16的水平高度相等，便于固定材料，液压杆8贯穿第一活动块6，且液压杆8设置在螺纹杆4的上侧。

如图2、图3和图4所示，第一挤压板9内设置有复位弹簧10，且第一挤压板9通过复位弹簧10与挤压块11相连接，同时挤压块11设置在第一挤压板9的内侧，挤压块11通过复位弹簧10与第一挤压板9和挤压块11通过复位弹簧10与第二挤压板16均为伸缩结构，且挤压块11在第一挤压板9上和挤压块11在第二挤压板16均为等间距分布，液压缸7通过液压杆8使第一挤压板9进行移动，直至挤压块11通过复位弹簧10与第一挤压板9和挤压块11通过复位弹簧10与第二挤压板16均进行压缩，便于固定不同形状的材料，第二滑槽12开设在喷涂装置主体1前侧壁的内侧，且第二滑槽12内设置有滑杆13，滑杆13贯穿第二活动块14，且第二活动块14的内侧设置有固定块15，固定块15上设置有第二挤压板16，且第二挤压板16设置在喷涂装置主体1的内部，第二挤压板16内设置有复位弹簧10，且第二挤压板16 通过复位弹簧10与挤压块11相连接，同时挤压块11设置在第二挤压板16 的内侧。

如图1所示，喷涂头17设置在喷涂装置主体1的上侧壁，且喷涂头17 的右侧设置有开口18，同时开口18设置在喷涂装置主体1的上侧壁，开口 18的长度与喷涂装置主体1的宽度相等，便于将材料放进喷涂装置主体1内。

工作原理：在使用该便于固定物品的喷涂装置时，首先将材料从开口18 放入到第一挤压板9和第二挤压板16之间，接着接通电源，启动液压缸7，液压缸7通过液压杆8使第一挤压板9进行移动，直至挤压块11通过复位弹簧10与第一挤压板9和挤压块11通过复位弹簧10与第二挤压板16均进行压缩，从而将材料进行固定，由于挤压块11在第一挤压板9上和挤压块11 在第二挤压板16均为等间距分布，所以方便第一挤压板9和第二挤压板16 对不同形状的材料进行挤压固定，接着启动电机2，电机2通过连接轴3带动螺纹杆4进行旋转，使第一活动块6在螺纹杆4上进行移动，从而带动第二活动块14在滑杆13上进行移动，使材料在喷涂头17的下侧进行移动，方便喷涂头17对材料进行喷涂，直至将材料喷涂完毕，再将材料移动到开口18，取出材料，关闭电机2和液压缸7，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。