一种药物制备用粉碎机改进机构的制作方法

本实用新型涉及药品制备用设备技术领域，具体涉及一种药物制备用粉碎机改进机构。

背景技术：

药品成品的生产过程中主要包括药品制备、粉碎、研磨等工序获得粉末状的药品，再将粉末状的药品经过后期加工获得所需要剂型的药品。

药品制备主要包括溶解、合成、提纯、结晶和干燥，将干燥后的药品进行粉碎。药品的粉碎是通过粉碎机实现。现有的粉碎机主要包括粉碎腔，在粉碎腔内设置转轴，所述转轴由电机驱动，在转轴上设置有若干粉碎刀，通过转动的粉碎刀实现对药品的粉碎。

由于经过粉碎刀粉碎后的药品尺寸不同，导致现有的粉碎机粉碎后的药品尺寸不一致，造成对后续研磨工序的影响，尤其是当一些较大尺寸的药品计入研磨工序后对研磨设备的影响较为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药物制备用粉碎机改进机构，解决现有粉碎机导致粉碎后颗粒尺寸不一致的问题，同时，本实用新型还具有过滤效果高的优点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种药物制备用粉碎机改进机构，包括粉碎腔，所述粉碎腔内设置有转轴，所述转轴上设置有粉碎刀，所述转轴由电机控制转动，所述粉碎腔的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述粉碎腔的底部设置有支腿，所述粉碎腔内在转轴下方设置有环形固定板，所述环形固定板的上方设置有滤网，所述滤网向上凸起形成球面结构，所述滤网的外壁设置有多个支撑板，所述支撑板向下倾斜设置，所述支撑板和环形固定板之间通过弹簧连接，所述粉碎腔的侧壁设置有与支撑板配合的通槽，所述支撑板穿过通槽凸出于粉碎腔，所述粉碎腔的外壁在支撑板下方设置有环形槽，所述环形槽的宽度大于支撑板凸出于粉碎腔的长度。

本实用新型所述球面结构具体是指中空的球面，所述滤网截留大尺寸颗粒，通过小尺寸颗粒，因此，小尺寸颗粒由下部的出料口导出，由于滤网向上凸起形成球面结构，大尺寸颗粒沿着球面结构滑动至滤网边缘由支撑板导出，最后落入下方的环形槽内进行收集，由于所述支撑板和环形固定板之间通过弹簧连接，当颗粒落入滤网时，在弹簧的作用下滤网振动，加快对颗粒的过滤效率，所述通槽具体是指用于连通粉碎腔内外的槽状结构。

本实用新型通过在转轴下方设置滤网对经过粉碎刀粉碎后的药品颗粒进行过滤，通过小尺寸颗粒，截留大尺寸颗粒，由于滤网向上凸起形成球面结构，大尺寸颗粒沿着球面结构滑动至滤网边缘由支撑板导出，最后落入下方的环形槽内进行收集，且于所述支撑板和环形固定板之间通过弹簧连接，当颗粒落入滤网时，在弹簧的作用下滤网振动，加快对颗粒的过滤效率。如此，本实用新型解决了现有粉碎机导致粉碎后颗粒尺寸不一致的问题，同时，本实用新型还具有过滤效果高的优点。

进一步地，环形槽的上侧壁转动设置有多个塑料挡片，多个塑料挡片平行设置，相邻塑料挡片之间的间距小于1-2mm，所述塑料挡片的底部与支撑板接触。

当大颗粒滑动至塑料挡片时，对塑料挡片施加压力，使得塑料挡片向外转动，即塑料挡片与支撑板具有间隙，大颗粒由间隙通过滑动至环形槽内，优选环形槽可拆卸式设置在粉碎腔外壁，所述塑料挡片采用现有塑料制成，重量轻，便于实现受力转动。

进一步地，环形槽的上侧壁设置有固定轴，所述塑料挡片上端设置有套筒，所述套筒套设在固定轴上。

通过将套筒套设在固定轴上实现塑料挡片转动设置。

进一步地，出料口的外壁可拆卸式设置有固定环，所述固定环外部在周向上设置有多个挂钩。

所述挂钩用于挂设收集袋，所述收集袋用于收集由出料口导出的物料。

进一步地，支撑板与滤网圆弧过渡。

上述设置利于将物料导出滤网。

进一步地，环形槽的底部设置有硅胶垫。

所述硅胶垫为现有技术，具有缓冲作用，能够避免颗粒落入环形槽内被弹出的问题。

进一步地，进料口为漏斗结构。

上述结构的进料口利于导入物料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过在转轴下方设置滤网对经过粉碎刀粉碎后的药品颗粒进行过滤，通过小尺寸颗粒，截留大尺寸颗粒，由于滤网向上凸起形成球面结构，大尺寸颗粒沿着球面结构滑动至滤网边缘由支撑板导出，最后落入下方的环形槽内进行收集，且于所述支撑板和环形固定板之间通过弹簧连接，当颗粒落入滤网时，在弹簧的作用下滤网振动，加快对颗粒的过滤效率。如此，本实用新型解决了现有粉碎机导致粉碎后颗粒尺寸不一致的问题，同时，本实用新型还具有过滤效果高的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是粉碎机的结构示意图；

图2是粉碎腔的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-粉碎腔，2-滤网，3-支撑板，4-弹簧，5-环形固定板，6-塑料挡片，7-固定环，11-进料口，12-出料口，13-支腿，14-通槽，15-环形槽，71-挂钩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，一种药物制备用粉碎机改进机构，包括粉碎腔1，所述粉碎腔1内设置有转轴(图未示)，所述转轴上设置有粉碎刀(图未示)，所述转轴由电机(图未示)控制转动，所述粉碎腔1的顶部和底部分别设置有进料口11和出料口12，所述粉碎腔1的底部设置有支腿13，所述粉碎腔1内在转轴下方设置有环形固定板5，所述环形固定板5的上方设置有滤网2，所述滤网2向上凸起形成球面结构，所述滤网2的外壁设置有多个支撑板3，所述支撑板3向下倾斜设置，所述支撑板3和环形固定板5之间通过弹簧4连接，所述粉碎腔1的侧壁设置有与支撑板3配合的通槽14，所述支撑板3穿过通槽14凸出于粉碎腔1，所述粉碎腔1的外壁在支撑板3下方设置有环形槽15，所述环形槽15的宽度大于支撑板3凸出于粉碎腔1的长度。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述环形槽15的上侧壁转动设置有多个塑料挡片6，多个塑料挡片6平行设置，相邻塑料挡片6之间的间距小于1-2mm，所述塑料挡片6的底部与支撑板3接触；具体地，所述环形槽15的上侧壁设置有固定轴，所述塑料挡片6上端设置有套筒，所述套筒套设在固定轴上。

实施例3：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述出料口12的外壁可拆卸式设置有固定环7，所述固定环7外部在周向上设置有多个挂钩71，所述挂钩71用于固定接收袋，所述接收袋用于接收粉碎后的颗粒；所述支撑板3与滤网2圆弧过渡；所述环形槽15的底部设置有硅胶垫(图未示)；所述进料口11为漏斗结构。

所述粉碎腔1优选为筒状结构，所述滤网2的俯视结构为与筒状结构匹配的圆形，上述设置便于安装滤网2。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。