一种液相催化剂专用喷枪的制作方法

文档序号:19170358发布日期:2019-11-19 21:09阅读:205来源:国知局
一种液相催化剂专用喷枪的制作方法

本实用新型涉及工业污染处理技术领域,具体为一种液相催化剂专用喷枪。



背景技术:

烟气是工业生产的主要排放物之一,通过可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物nox如no,这些氮氧化物如果直接排放到大气中,会导致腐蚀性很强的酸雨,因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理。在现有烟气nox的处理技术中,是把含有氨基的还原剂均匀喷入脱硝反应段,选择性的把烟气中的nox还原为n2和h2o,以达到减排氮氧化物的目的。脱硝喷枪是脱硝设备的核心部件,喷枪性能和质量对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本及使用寿命等起着决定性作用。现有技术的脱硝喷枪应用的脱硝效率在30%-50%之间,脱硝效率低不能满足环保要求且使用条件都是在较高温度条件下,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服传统喷枪耐受温度低、雾化效果差而提供一种能满足超低温液相催化还原烟气脱硝装置的喷枪,在满足脱硝排放指标下同时提高喷枪的使用寿命及液相催化剂的消耗量。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超低温液相催化还原法脱硝装置的液相催化剂专用喷枪,它包括喷枪本体,喷枪本体包括喷嘴组件、枪杆、进液装置和进气装置,所述喷嘴组件、进液装置和进气装置分别与枪杆相连,所述进液装置包括液相金属软管、液相双头对丝、液相螺纹止回阀和液相螺纹调节球阀,液相金属软管一端与枪杆相连,另一端与液相双头对丝相连,液相螺纹止回阀一端与液相双头对丝,另一端与液相螺纹调节球阀相连,所述进气装置包括气相金属软管、气相双头对丝、气相螺纹止回阀和气相螺纹球阀,所述气相金属软管一端与枪杆相连,另一端与气相双头对丝相连,气相双头对丝一端气相螺纹止回阀相连,另一端与气相螺纹球阀相连,所述喷嘴组件包括主壳体和喷射头,喷射头与主壳体可拆卸连接,枪杆的端部设置有与主壳体相连接的紧固块,紧固块与主壳体可拆卸连接,枪杆内部为空心设置,枪杆上安装有调节组件,该调节组件包括调节板、转轴和旋转把手,转轴一端与旋转把手相连,另一端穿过枪杆与调节板相连,调节板安装在枪杆内部。

作为优选,枪杆包括活动杆和固定杆,活动杆与固定杆可拆卸连接,液相金属软管和气相金属软管分别与固定杆相连且为通透连接,紧固块安装在活动杆上,调节组件安装在固定杆上。

在上述任一方案中优选的是,活动杆至少设置有一个且分别可拆卸的连接在一起。

在上述任一方案中优选的是,固定杆上设置有螺纹孔,旋转把手上设置有与螺纹孔相对应的固定孔,旋转把手通过螺栓穿过固定孔与螺纹孔连接在一起。

在上述任一方案中优选的是,固定孔设置有多个且分别等间距的设置在调节板上。

在上述任一方案中优选的是,主壳体中心位置设置有上下通透的紧固孔,紧固孔的底端设置有阻挡块,喷射头可拆卸的安装在紧固孔中,阻挡块中心位置与紧固孔通透设置。

在上述任一方案中优选的是,喷射头包括喷头本体和固定环,喷头本体与固定环相连,固定环与阻挡块配合设置,固定环中心位置与紧固孔通透设置。

在上述任一方案中优选的是,紧固块与主壳体螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是,喷头本体上设置有多个喷射孔。

本实用新型有益效果为:本实用新型克服传统喷枪耐受温度低、雾化效果差而提供一种能满足超低温液相催化还原烟气脱硝装置的喷枪,在满足脱硝排放指标下同时提高喷枪的使用寿命及液相催化剂的消耗量,活动杆和固定杆的设计可以很好的对枪杆进行拆卸和组织,另外,多个活动杆的设计可以提高枪杆的使用长度,调节组件的设计可以对雾化后颗粒的流量进行控制。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图;

图2是图1中喷嘴组件的结构示意图;

图3是图1中调节组件与固定杆的配合结构示意图;

图中:1、枪杆,2、液相金属软管,3、液相双头对丝,4、液相螺纹止回阀,5、液相螺纹调节球阀,6、气相金属软管,7、气相双头对丝,8、气相螺纹止回阀,9、气相螺纹球阀,10、主壳体,11、紧固块,12、调节板,13、转轴,14、旋转把手,15、活动杆,16、固定杆,17、固定孔,18、紧固孔,19、阻挡块,20、喷头本体,21、固定环,22、喷射孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,并结合图2和图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种超低温液相催化还原法脱硝装置的液相催化剂专用喷枪,它包括喷枪本体,喷枪本体包括喷嘴组件、枪杆1、进液装置和进气装置,所述喷嘴组件、进液装置和进气装置分别与枪杆相连,所述进液装置包括液相金属软管2、液相双头对丝3、液相螺纹止回阀4和液相螺纹调节球阀5,液相金属软管2一端与枪杆1相连,另一端与液相双头对丝3相连,液相螺纹止回阀4一端与液相双头对丝3,另一端与液相螺纹调节球阀5相连,所述进气装置包括气相金属软管6、气相双头对丝7、气相螺纹止回阀8和气相螺纹球阀9,所述气相金属软管6一端与枪杆1相连,另一端与气相双头对丝7相连,气相双头对丝7一端气相螺纹止回阀8相连,另一端与气相螺纹球阀9相连,所述喷嘴组件包括主壳体10和喷射头,喷射头与主壳体10可拆卸连接,枪杆1的端部设置有与主壳体10相连接的紧固块11,紧固块11与主壳体10可拆卸连接,枪杆1内部为空心设置,枪杆1上安装有调节组件,该调节组件包括调节板12、转轴13和旋转把手14,转轴13一端与旋转把手14相连,另一端穿过枪杆1与调节板12相连,调节板12安装在枪杆1内部。

为了更好的使用枪杆,在进一步具体实施方式中,枪杆1包括活动杆15和固定杆16,活动杆15与固定杆16可拆卸连接,液相金属软管2和气相金属软管6分别与固定杆16相连且为通透连接,紧固块11安装在活动杆15上,调节组件安装在固定杆16上。

为了在使用过程中可以延长枪杆的使用长度,在进一步具体实施方式中,活动杆15至少设置有一个且分别可拆卸的连接在一起。

为了更好的对调节板与固定杆连接在一起,在进一步具体实施方式中,固定杆16上设置有螺纹孔,旋转把手14上设置有与螺纹孔相对应的固定孔17,旋转把手14通过螺栓穿过固定孔17与螺纹孔连接在一起。

为了更好的调节板的使用角度,在进一步具体实施方式中,固定孔设置有多个且分别等间距的设置在调节板12上。

为了更好的使用主壳体,在进一步具体实施方式中,主壳体10中心位置设置有上下通透的紧固孔18,紧固孔18的底端设置有阻挡块19,喷射头可拆卸的安装在紧固孔18中,阻挡块19中心位置与紧固孔18通透设置。

为了更好的使用喷射头,在进一步具体实施方式中,喷射头包括喷头本体20和固定环21,喷头本体20与固定环21相连,固定环21与阻挡块19配合设置,固定环21中心位置与紧固孔18通透设置。

为了更好的对紧固块与主壳体进行连接,在进一步具体实施方式中,紧固块11与主壳体10螺纹连接。

为了更好的对雾化后颗粒进行喷射,在进一步具体实施方式中,喷头本体20上设置有多个喷射孔22。

工作原理:在使用时,超低温脱硝液相催化剂通过液相螺纹调节球阀5经液相螺纹止回阀4、液相双头对丝3、液相金属软管2进入枪杆1,压缩空气通过气相螺纹球阀9经气相螺纹止回阀8、气相双头对丝7、气相金属软管6进入枪杆1,枪杆1内设置的液相及气相通道和枪杆1内的液相及气相进口相连接,液相催化剂和压缩空气经枪杆1内设置的液相及气相通道到达喷头本体20,在喷头本体20内液相催化剂在压缩空气的的作用下完全雾化后经喷射而出参与脱硝催化,在对喷嘴组件进行安装时,首先将喷头本体20插入到紧固孔18中,直到固定环21与阻挡块19相接触,然后将紧固块11旋入到紧固孔18中,直到紧固块11的底端与固定环21相接触并且对固定环21产生挤压,使得喷头本体20可以更加牢固的安装在主壳体10上,另外,在使用调节组件时转动旋转把手14,从而时调节板12发生转动,从而可以调整雾化后颗粒的流量,当旋转把手14旋转到合适位置后,通过螺栓穿过固定孔17与螺纹孔连接在一起,从而完成旋转把手14与固定杆16的紧固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

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