一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器的制作方法

本实用新型涉及麦芽糖生产技术领域，具体是一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器。

背景技术：

目前的麦芽糖分离提取过程中，提取浓缩为重要的生产工序之一。实际生产中常用到浓缩器对麦芽糖提取物进行浓缩提取，常见的浓缩器如沸腾式浓缩器，薄膜浓缩器以及食品工业使用的内热式浓缩器等等，均存在着能耗大的弊端。

目前市场上现有的三效浓缩器是工作人员向每一个蒸发罐中分别投入物料，工作时间长，工作效率低下，而且现有的三效浓缩器不能同时收集三个蒸发罐中的物料，不能对三效浓缩器中的热量进行回收，造成热量的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器，包括蒸汽罐、蒸汽管道、第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐，所述蒸汽罐的一端固定安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端固定连接有第一蒸发罐，所述第一蒸发罐的一侧连接有第二蒸发罐，所述第二蒸发罐的一侧连接有第三蒸发罐，所述第三蒸发罐的顶端连接有蒸汽循环管，所述蒸汽循环管的一端连接在蒸汽罐上，所述第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐的前侧固定连接有送料件，且第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐的前侧靠近送料件的下方位置处固定连接有热量导出件，所述第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐的底端固定连接有物料收集件。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一蒸发罐包括连接管、蒸发室、加热室、出料口、冷凝水管和冷凝水罐，所述第一蒸发罐的内部设置有加热室，所述加热室的一侧固定连接有冷凝水管，所述冷凝水管的一端插接在冷凝水罐的内部，所述加热室的底端设置有出料口，且加热室的顶端设置有蒸发室，所述蒸发室的顶端固定连接有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料件包括进料口、第一支管、第一阀门、第二支管、第二阀门、第三支管和第三阀门，所述送料件的内部设置有进料口，所述进料口的底端固定连接有第二支管，所述第二支管的上方设置有第二阀门，所述第二支管的一侧连接有第一支管，且第二支管的另一侧连接有第三支管，所述第一支管的上方设置有第一阀门，且第三支管的上方设置有第三阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料收集件包括收集管和收集罐，所述物料收集件的内部设置有收集管，所述收集管的底端固定连接有收集罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热量导出件包括导出管、控制阀和热量收集罐，所述热量导出件的内部设置有导出管，所述导出管的外侧设置有控制阀，且导出管的一端固定连接有热量收集罐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐的内部结构相同，且第一蒸发罐、第二蒸发罐和第三蒸发罐之间配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料口、第一支管、第一阀门、第二支管、第二阀门、第三支管和第三阀门的结合使用，能够使物料从进料口投入，之后通过第一支管、第二支管和第三支管将会分别进入到蒸发罐中，改变了向每一个蒸发罐中分别投入物料的传统方式。

2、通过收集管和收集罐的结合使用，能够同时收集三个蒸发罐中的物料，减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

3、通过导出管、控制阀和热量收集罐的结合使用，能够将三效浓缩器内部的热量导入到热量收集罐中，对三效浓缩器中的热量进行回收，避免热量的浪费。

附图说明

图1为一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器的结构示意图；

图2为一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器中蒸发罐的结构示意图；

图3为一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器中送料件的结构示意图；

图4为一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器中物料收集件的结构示意图；

图5为一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器中热量导出件的结构示意图。

图中：1、蒸汽罐；2、蒸汽管道；3、第一蒸发罐；31、连接管；32、蒸发室；33、加热室；34、出料口；35、冷凝水管；36、冷凝水罐；4、第二蒸发罐；5、第三蒸发罐；6、蒸汽循环管；7、送料件；71、进料口；72、第一支管；73、第一阀门；74、第二支管；75、第二阀门；76、第三支管；77、第三阀门；8、物料收集件；81、收集管；82、收集罐；9、热量导出件；91、导出管；92、控制阀；93、热量收集罐。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于麦芽糖生产的板换式三效浓缩器，包括蒸汽罐1、蒸汽管道2、第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5，蒸汽罐1的一端固定安装有蒸汽管道2，蒸汽管道2的一端固定连接有第一蒸发罐3，第一蒸发罐3的一侧连接有第二蒸发罐4，第二蒸发罐4的一侧连接有第三蒸发罐5，第三蒸发罐5的顶端连接有蒸汽循环管6，蒸汽循环管6的一端连接在蒸汽罐1上，第一蒸发罐3包括连接管31、蒸发室32、加热室33、出料口34、冷凝水管35和冷凝水罐36，第一蒸发罐3的内部设置有加热室33，加热室33的一侧固定连接有冷凝水管35，冷凝水管35的一端插接在冷凝水罐36的内部，加热室33的底端设置有出料口34，且加热室33的顶端设置有蒸发室32，蒸发室32的顶端固定连接有连接管31，第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的内部结构相同，且第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5之间配合使用。

第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的前侧固定连接有送料件7，送料件7包括进料口71、第一支管72、第一阀门73、第二支管74、第二阀门75、第三支管76和第三阀门77，送料件7的内部设置有进料口71，进料口71的底端固定连接有第二支管74，第二支管74的上方设置有第二阀门75，第二支管74的一侧连接有第一支管72，且第二支管74的另一侧连接有第三支管76，第一支管72的上方设置有第一阀门73，且第三支管76的上方设置有第三阀门77，通过进料口71、第一支管72、第一阀门73、第二支管74、第二阀门75、第三支管76和第三阀门77的结合使用，能够使物料从进料口71投入，之后通过第一支管72、第二支管74和第三支管76将会分别进入到蒸发罐中，改变了向每一个蒸发罐中分别投入物料的传统方式。

第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的前侧靠近送料件7的下方位置处固定连接有热量导出件9，热量导出件9包括导出管91、控制阀92和热量收集罐93，热量导出件9的内部设置有导出管91，导出管91的外侧设置有控制阀92，且导出管91的一端固定连接有热量收集罐93，通过导出管91、控制阀92和热量收集罐93的结合使用，能够将三效浓缩器内部的热量导入到热量收集罐93中，对三效浓缩器中的热量进行回收，避免热量的浪费。

第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的底端固定连接有物料收集件8，物料收集件8包括收集管81和收集罐82，物料收集件8的内部设置有收集管81，收集管81的底端固定连接有收集罐82，通过收集管81和收集罐82的结合使用，能够同时收集三个蒸发罐中的物料，减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：首先工作人员将蒸汽罐1中的蒸汽通过蒸汽管道2通入到第一蒸发罐3中，同时加热室33对物料进行加热，使第一蒸发罐3中的物料进行蒸发浓缩，之后第一蒸发罐3中的蒸汽将会通过连接管31进入到第二蒸发罐4的内部，同时第二蒸发罐4中的加热室对物料进行加热，使第二蒸发罐4中的物料进行蒸发浓缩，之后第二蒸发罐4中的蒸汽将会通过连接管进入到第三蒸发罐5中，第三蒸发罐5中的蒸汽将会通过蒸汽循环管6回到蒸汽罐1中，通过在第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的前侧设置送料件7，能够使物料从进料口71投入，之后通过第一支管72、第二支管74和第三支管76将会分别进入到蒸发罐中，改变了向每一个蒸发罐中分别投入物料的传统方式，另外通过在第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的前侧靠近送料件7的下方位置处固定连接有热量导出件9，能够将三效浓缩器内部的热量导入到热量收集罐93中，对三效浓缩器中的热量进行回收，避免热量的浪费，最后通过在第一蒸发罐3、第二蒸发罐4和第三蒸发罐5的底端固定连接有物料收集件8，能够同时收集三个蒸发罐中的物料，减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。