一种二氨基二苯醚集成式加氢装置的制作方法

本实用新型属于加氢装置技术领域，具体涉及一种二氨基二苯醚集成式加氢装置。

背景技术：

氢与其他化合物相互作用的反应过程，通常是在催化剂存在下进行的。加氢反应属还原的范畴，通过反应制造出氢气，而氢气可以通过加氢装置注入汽车作为动力原料。

现有的加氢装置的外部防护框架不方便进行组装，而整体搬运需要更多的设备，非常麻烦，这就使得在移动运输加氢装置时，需要花费较多的时间去拆装防护框架，从而减缓了加氢装置的运输效率的问题，为此我们提出一种二氨基二苯醚集成式加氢装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氨基二苯醚集成式加氢装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加氢装置的外部防护框架不方便进行组装，而整体搬运需要更多的设备，非常麻烦，这就使得在移动运输加氢装置时，需要花费较多的时间去拆装防护框架，从而减缓了加氢装置的运输效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氨基二苯醚集成式加氢装置，包括加氢机壳体、组装机构和清洁机构，所述加氢机壳体的一侧设置有支撑横杆，所述支撑横杆的一端设置有外护侧框，所述组装机构安装在支撑横杆与外护侧框之间，所述清洁机构安装在加氢机壳体的外侧，所述组装机构包括支撑横杆内部的限位卡槽，所述外护侧框的侧面固定连接有限位卡凸，所述限位卡凸的内部开设有固定卡槽，所述限位卡槽的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定卡凸，所述连接杆的另一端固定连接有抽凸，所述抽凸与支撑横杆之间设置有支撑弹簧。

优选的，所述清洁机构包括加氢机壳体外侧的清洁刷架，所述清洁刷架的内侧设置有清洁毛刷，所述加氢机壳体的内部开设有清洁滑槽，所述清洁刷架的一端设置有滑架卡凸，所述滑架卡凸的内部开设有限位内槽，所述限位内槽的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有支撑凸块。

优选的，所述外护侧框的内侧设置有混合罐，所述混合罐的顶部连接有通气管，所述加氢机壳体的表面设置有压力表。

优选的，所述外护侧框与支撑横杆通过限位卡凸与限位卡槽卡合限位后由固定卡凸卡入固定卡槽进行固定。

优选的，所述支撑凸块与滑架卡凸通过限位内槽限位后由固定弹簧进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的外护框架的卡合组装结构，可以使外护框架方便进行拆装，一旦加氢装置需要进行移动运输，可以使外护框架快速进行拆分，增加加氢装置的运输效率，而且方便进行组装。

2、本实用新型中，通过设置在加氢装置外侧的清洁机构，一旦加氢装置的表面粘附灰尘，遮挡住压力表时，可以滑动清洁滑架对加氢装置壳体进行清洁，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的加氢机正面结构示意图；

图2为本实用新型的外护框架组装结构示意图；

图3为本实用新型的a区放大结构示意图；

图4为本实用新型的清洁滑架俯面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的b区放大结构示意图。

图中：1、清洁刷架；2、压力表；3、加氢机壳体；4、混合罐；5、通气管；6、外护侧框；7、支撑横杆；8、抽凸；9、限位卡槽；10、固定卡凸；11、支撑弹簧；12、连接杆；13、活动槽；14、固定卡槽；15、限位卡凸；16、清洁滑槽；17、清洁毛刷；18、限位内槽；19、固定弹簧；20、支撑凸块；21、滑架卡凸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种二氨基二苯醚集成式加氢装置，包括加氢机壳体3、组装机构和清洁机构，加氢机壳体3的一侧设置有支撑横杆7，支撑横杆7的一端设置有外护侧框6，组装机构安装在支撑横杆7与外护侧框6之间，清洁机构安装在加氢机壳体3的外侧，组装机构包括支撑横杆7内部的限位卡槽9，外护侧框6的侧面固定连接有限位卡凸15，限位卡凸15的内部开设有固定卡槽14，限位卡槽9的一侧开设有活动槽13，活动槽13的内部活动连接有连接杆12，连接杆12的一端固定连接有固定卡凸10，连接杆12的另一端固定连接有抽凸8，抽凸8与支撑横杆7之间设置有支撑弹簧11，通过设置的外护框架的卡合组装结构，可以使外护框架方便进行拆装，一旦加氢装置需要进行移动运输，可以使外护框架快速进行拆分，增加加氢装置的运输效率，而且方便进行组装。

为了使加氢机壳体3的表面方便进行清洁，本实施例中，优选的，清洁机构包括加氢机壳体3外侧的清洁刷架1，清洁刷架1的内侧设置有清洁毛刷17，加氢机壳体3的内部开设有清洁滑槽16，清洁刷架1的一端设置有滑架卡凸21，滑架卡凸21的内部开设有限位内槽18，限位内槽18的内部设置有固定弹簧19，固定弹簧19的一端固定连接有支撑凸块20。

为了使加氢装置方便工作，本实施例中，优选的，外护侧框6的内侧设置有混合罐4，混合罐4的顶部连接有通气管5，加氢机壳体3的表面设置有压力表2。

为了使外护侧框6与支撑横杆7方便拆装，本实施例中，优选的，外护侧框6与支撑横杆7通过限位卡凸15与限位卡槽9卡合限位后由固定卡凸10卡入固定卡槽14进行固定。

为了使支撑凸块20方便固定，本实施例中，优选的，支撑凸块20与滑架卡凸21通过限位内槽18限位后由固定弹簧19进行连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，二氨基二苯醚在混合罐4的内部进行反应，然后通过通气管5向外输送氢气，这时在压力表2的表面可以观察出加氢机内部的压力，在加氢机壳体3的表面粘附较多灰尘时，可以通过沿着清洁滑槽16滑动清洁刷架1，使清洁刷架1内侧的清洁毛刷17接触加氢机壳体3的表面进行清洁，在清洁完成后，可以使清洁刷架1向上移动合适位置后由固定弹簧19支撑支撑凸块20抵住加氢机壳体3的内壁进行固定，在进行加氢机的运输时，可以向外侧拉动抽凸8，这时固定卡凸10会通过连接杆12跟着抽凸8一起移动脱离固定卡槽14，然后使限位卡凸15脱离限位卡槽9，从而使外护侧框6脱离支撑横杆7，使外护框架拆卸后分批装车，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。