铅烟尘净化双塔的制作方法

本实用新型涉及烟尘净化技术领域，尤其涉及铅烟尘净化双塔。

背景技术：

铅酸蓄电池如今不论在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用，铅酸蓄电池制造过程中的容易产生铅和硫酸，它们对作业者的危害也最为严重。蓄电池的电极板主要原料是铅，当加热至400-500℃时，即有大量铅蒸气逸出，并在空气中迅速氧化成氧化亚铅从而凝集为烟尘。铅的化合物粉尘，如氧化铅、硫酸铅等均会以粉尘的形式逸出散到空气中。因此，蓄电池厂的铅污染通常以蒸气、烟及粉尘形态进入人体，形成“血铅超标”。

现有的净化塔以普通自来水作为喷淋液，采用简单的物理水洗原理对铅烟尘进行处理，因而处理效率低下。因此，我们提出了铅烟尘净化双塔用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的净化塔以普通自来水作为喷淋液，采用简单的物理水洗原理对铅烟尘进行处理，处理效率低下的缺点，而提出的铅烟尘净化双塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铅烟尘净化双塔，包括底板，所述底板的上端侧壁焊接有第一塔体和第二塔体，所述第一塔体的上端侧壁通过法兰连接有进气管道，所述第一塔体的内端侧壁螺钉固定有反应板、第一过滤板、活性炭层和树脂吸附层，所述第一过滤板的上端均匀开设有第一过滤孔，所述第二塔体的外端侧壁焊接有储液箱，所述第二塔体的内端侧壁螺钉固定有喷洒头，且所述储液箱和所述喷洒头之间通过出液管道和进液通道连接，所述第二塔体的内端侧壁螺钉固定有第二过滤板，所述第二过滤板的上端均匀开设有第二过滤孔，所述第二塔体的内端侧壁转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的两端侧壁螺钉固定有第二搅拌杆。

优选的，所述反应板位于所述第一过滤板的上方，所述第一过滤板位于所述活性炭层的上方，所述活性炭层位于所述树脂吸附层的上方。

优选的，所述反应板的内部设置有纳米氧化二钛催化剂。

优选的，所述底板的一端侧壁螺钉固定有风机，所述风机的两端通过螺纹连接有进风管道和出风管道，且所述进风管道延伸至所述第一塔体的内部，并且所述出风管道延伸至所述第二塔体的内部。

优选的，所述储液箱的底端侧壁螺钉固定有出液管道，所述出液管道的一侧螺钉固定有进液通道，所述进液通道的另一侧螺钉固定有喷洒头。

优选的，所述第二塔体的一侧螺钉固定有出液通道。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，纳米二氧化钛催化剂吸收光能将铅烟尘废气中的未完全氧化的气体在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳、水和其它无毒无害物质，经过净化之后的废气分子被活化降解的同时臭味也消失了，起到了废气净化的作用。

2、本实用新型，通过碱性药剂和废气中的铅化合物反应，且碱性药剂和废气中的铅化合物反应的颗粒会被第二过滤孔截留，第一搅拌杆在驱动电机的作用下带着第二搅拌杆转动，从而将碱性药剂分散均匀，达到将废气中的铅化合物反应充分的目的。

综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，废气分子被活化降解的同时臭味也消失了，起到了废气净化的作用，且净化效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的铅烟尘净化双塔的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的铅烟尘净化双塔的第一过滤板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的铅烟尘净化双塔的第二过滤板俯视结构示意图。

图中：1底板、2第一塔体、3第二塔体、4进气管道、5反应板、6第一过滤板、61第一过滤孔、7活性炭层、8树脂吸附层、9风机、10进风管道、11出风管道、12储液箱、13出液管道、14进液通道、15喷洒头、16第二过滤板、161第二过滤孔、17第一搅拌杆、18第二搅拌杆、19出液通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。

实施例：参照图1-3，铅烟尘净化双塔，包括底板1，底板1的上端侧壁焊接有第一塔体2和第二塔体3，第一塔体2的上端侧壁通过法兰连接有进气管道4，第一塔体2的内端侧壁螺钉固定有反应板5、第一过滤板6、活性炭层7和树脂吸附层8，反应板5的内部设置有纳米氧化二钛催化剂，且反应板5可以通过铅烟尘气体，第一过滤板6的上端均匀开设有第一过滤孔61，反应板5位于第一过滤板6的上方，第一过滤板6位于活性炭层7的上方，活性炭层7位于树脂吸附层8的上方；

其中底板1的一端侧壁螺钉固定有风机9，风机9的两端通过螺纹连接有进风管道10和出风管道11，且进风管道10延伸至第一塔体2的内部，并且出风管道11延伸至第二塔体3的内部；

并且第二塔体3的外端侧壁焊接有储液箱12，第二塔体3的内端侧壁螺钉固定有喷洒头15，储液箱12的底端侧壁螺钉固定有出液管道13，出液管道13的一侧螺钉固定有进液通道14，进液通道14的另一侧螺钉固定有喷洒头15，第二塔体3的内端侧壁螺钉固定有第二过滤板16，第二过滤板16的上端均匀开设有第二过滤孔161，第二塔体3的内端侧壁转动连接有第一搅拌杆17，第一搅拌杆17的两端侧壁螺钉固定有第二搅拌杆18，第二塔体3的一侧螺钉固定有出液通道19；

在本实施例中，将铅蓄电池生产过程中产生的铅烟尘气体通过进气管道4进入到第一塔体2中，且第一塔体2的内部有紫外灯进行紫外线照射，当铅烟尘气体通过反应板5的过程中，紫外线光照照射在纳米二氧化钛催化剂上，纳米二氧化钛催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-空穴对，与铅烟尘气体表面吸附的水分（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的羟基自由基和超氧离子自由基能够将铅烟尘的未完全氧化的气体在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳、水和其它无毒无害物质，使得铅烟尘气体在通过反应板5之后被完全氧化后经过第一过滤板6，废气中的大颗粒物被第一过滤孔6拦截，使得废气在通过活性炭层7和树脂吸附层8的时候，颗粒物不会吸附在活性炭层7和树脂吸附层8上，活性炭层7和树脂吸附层8将废气中的水分和异味给吸附掉，同时启动风机9，风机9中的进风管道10将第一塔体2中的废气给吸走并通过出风管道11给排入到第二塔体3中，打开出液管道13中的阀门，储液箱12中的碱性药剂通过出液管道13和进液通道14向喷洒头15中输送，并由喷洒头15向第二塔体3中喷出，使得碱性药剂和废气中的铅化合物反应，并且经过第二过滤板16进入到第二塔体3的底端，在经过第二过滤板16的时候，碱性药剂和废气中的铅化合物反应的颗粒会被第二过滤孔161给阻拦掉，当碱性药剂和废气中的铅化合物反应物在第二塔体3的底端时，第二塔体3的底端螺钉固定有驱动电机，驱动电机通过输出轴转动连接有第一搅拌杆17，第一搅拌杆17在驱动电机的作用下带着第二搅拌杆18转动，从而将碱性药剂分散均匀，达到将废气中的铅化合物反应充分的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。